4的右端设挡块42，挡块42的数量为两个，分布于支撑板4两侧，该挡块42为通过螺栓连接于支撑板4的外六角螺母，每一个挡块42板包括两个抵接六角螺母，六角螺母抵接于推块5的右侧外壁，实现对推块5的位置的限定，推块5在弹性件7作用下将往回移动，挡块42限制了推块5回移的位置，对推块5的位置实现快速进行定位，提高了推块5复位的速度，便于机构快速进入下一工位，提高了插针装置的工作效率。
[0038]进一步的，参阅图3，推块5的左端开设有斜面51，该斜面51置于推块5的上表面，该斜面51朝向送料轨道2。斜面51使推块5与送料轨道2之间的空隙增大，使推块5不易触碰到送料轨道2与塑料端子，防止推块5与送料机构碰撞导致塑料端子的错位的情况的发生，使插针能够更加精准的插于塑料端子，提高了插针装置的精度。
[0039]进一步的，参与图2与图4，推块5的下表面设有顶针52，该顶针52的数量与第一针槽41的数量相同，且顶针52可在第一针槽41内滑移。当推块5在支撑板4上向送料轨道2移动时，顶针52推动第一针槽41内的插针往塑料端子的孔内，实现插针动作，顶针52将推块5的推力集中在一点施加于插针，使插针能够更加的稳定的在第一针槽41内移动并插入塑料端子。
[0040]进一步的，参阅图1与图2，推块5的右端设有推动件6，该推动件6为第二活塞缸8，该第二活塞缸8为气压缸且通过金属架固定底板，该第二活塞缸8的第二活塞杆朝向推块5，该第二活塞杆置于推块5的中间位置。当第二活塞杆伸出时，其端部抵接于推块5并推动推块5移动，当第二活塞杆回缩后，第二活塞杆与推块5之间留有间隙，推动件6与推块5之间设有间隙，推动件6不随支撑板4上下移动，使推动件6稳定的固定在机架I上，提高了推动件6驱动推块5的稳定性与精确性。
[0041]进一步的，底板的焊接有两根导柱11，该导柱11为金属圆杆，分布于支撑杆两侧且置于支撑板4的下方，支撑板4的两侧焊接有连接板13，该连接板13为“L”形，“L”形的连接板13具有较强的结构强度，可绕增加连接板13的结构强度，使连接板13的使用寿命增长，支撑板4能够更加平稳、长效的在沿导柱11滑移，增加了机构运行的稳定性;且连接板13的上端固定于支撑板4，下端的弯角处设有滑环12，该滑环12的开设有圆形通孔，且中导柱11穿射于盖通孔，滑环12可在导杆上滑移。滑环12套设于导柱11，在导柱11上移动，且滑环12固定于支撑板4，对支撑板4的上、下移动起到导向与限位作用，防止了支撑板4移动过程中的偏移，提高了支撑板4插针工位位置的精准度，有效提高了插针装置的工作精度。
[0042]进一步的，导柱11的上端设有限位块14，该限位块14为螺母，通过螺纹连接固定于导柱11的上端，限位块14防止滑环12在意外作用下脱离导柱11，提高了机构的安全性能，使支撑板4能够快速、稳定的沿导柱11滑移，提高了插针装置的工作效率;且当要拆装支撑板4时，可将限位块14拆除。限位块14可通过螺纹连接、卡接等方式固定于导柱11。
[0043]进一步的，参阅图3与图4，支撑板4与底板之间设有限位板9，该限位块14为矩形，该限位块14固定于底板，当支撑板4下移时与限位板9抵接，此时支撑板4置于送料轨道2的下方，限位板9对支撑板4起到定位作用，传送板101与支撑板4相互对接，提高了机构运行的稳定性能。
[0044]进一步的，参阅图1与图6，载针机构b包括传送板101与震动盘102，传送板101为金属板，且表面平整。传送板101的上表面开设有第二针槽104，且第二针槽104的一端与震动盘102的出料口相连，震动盘102的插针传送至第二针槽104内，后面的插针推动前面的插针在第二针槽104内滑移，第二针槽104的另一端口与支撑板4相连通，当支撑下移到限位板9位置时，第一针槽41与第二针槽104的相互对接，第二针槽104的内的插针传动至第一针槽41处，震动盘102的将插针快速的传送到第二针槽104，提高了插针被传送的效率，提高了插针装置的效率。
[0045]进一步的，传送板101上设有矩形块，该矩形块置于第二针槽104的上方，该设计对第二针槽104的插针起到限位作用，使插针都置于第二针槽104的底部，便于于第一针槽41的对接，实现了插针在两个针槽之间的快速传送。
[0046]进一步的，震动盘102的出料端两侧设有接料板103，接料板103为金属板且侧边位置设有翻边，接料板103置于出料端的下方，接料板103出料端与震动盘102的输料轨道相连通，出料端的插针推积量比较大，易造成插针从出料端两侧被挤出，接料板103将挤出的插针重新送入输料轨道，使掉落的插针被传送至出料端，提高了被插针传送的效率，提高了插针装置的工作效率。
[0047]进一步的，震动盘102上方设有一层透明薄膜，该透明薄膜为pvc薄膜，插针质量较小，薄膜防止插针因为震动弹出震动盘102，使插针能够稳定、持续的进入第二针槽104，提高了被插针传送的效率，提高了插针装置的工作效率。透明薄膜有利于员工时刻观察震动盘102内的工作情况，便于在插针永尽前及时添加插针，避免了因插针供应不足导致设备停机的情况发生，提高了插针装置的工作效率。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种插针装置，包括送料轨道(2)、插针机构(a)与载针机构(b)，其特征在于，所述插针机构(a)与载针机构(b)置于送料轨道(2)两侧，所述插针机构(a)包括机架(I)，机架(I)固定有第一活塞缸(3)，所述第一活塞缸(3)的一端固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)滑移连接有推块(5)，所述推块(5)的另一端设有推动件(6)，所述推动件(6)与推块(5)之间设有间隙，所述支撑板(4)与推块(5)之间设有若干个弹性件(7)，所述弹性件(7)驱动推块(5)往推动件(6)移动，所述支撑板(4)朝向送料轨道(2)的一端设有第一针槽(41)，所述载针机构(b)包括与所述第一针槽(41)连通的第二针槽(104)，所述推块(5)的底面设有滑移于针槽的顶针(52)。2.根据权利要求1所述的一种插针装置，其特征在于，所述推块(5)朝送料轨道(2)的一端设有斜面(51)，所述斜面(51)置于推块(5)的上表面。3.根据权利要求1或2所述的一种插针装置，其特征在于，载针机构(b)包括传送板(101)与震动盘(102)，所述第二针槽(104)置于传送板(101)的上表面，且所述第二针槽(104)的另一端口与震动盘(102)相连通。4.根据权利要求3所述的一种插针装置，其特征在于，所述震动盘(102)设有一层透明薄膜。5.根据权利要求4所述的一种插针装置，其特征在于，所述震动盘(102)的出料端两侧设有接料板(103)，所述接料板(103)与所述震动盘(102)的输料轨道相连通。6.根据权利要求5所述的一种插针装置，其特征在于，所述第一针槽(41)的开口处设有倒角。7.根据权利要求6所述的一种插针装置，其特征在于，所述弹性件(7)为弹簧，所述弹性件(7)的数量为两个，分布于推块(5)两侧且抵接于推块(5)与支撑板(4)之间。8.根据权利要求7所述的一种插针装置，其特征在于，所述支撑板(4)朝向第二活塞缸(8)的一端设有挡块(42)，所述挡块(42)与所述推块(5)相抵接。9.根据权利要求8所述的一种插针装置，其特征在于，所述机架(I)上设有导柱(11)，所述支撑板(4)设有套设于所述导柱(11)的滑环(12)，所述滑环(12)置于所述支撑板(4)的下方，所述滑环(12)与所述支撑板(4)之间通过连接板(13)固定。10.根据权利要求9所述的一种插针装置，其特征在于，所述导柱(11)的顶端可拆卸连接有限位块(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种插针装置，解决了传统插针装置效率与精度低的技术问题，其技术方案要点是包括送料轨道、插针机构与载针机构，所述插针机构与载针机构置于送料轨道两侧，所述插针机构包括机架，机架固定有第一活塞缸，所述第一活塞缸的一端固定有支撑板，所述支撑板滑移连接有推块，所述推块的另一端设有推动件，所述推动件与推块之间设有间隙，所述支撑板与推块之间设有若干个弹性件，所述弹性件驱动推块往推动件移动，所述支撑板朝向送料轨道的一端设有第一针槽，所述载针机构包括与所述第一针槽连通的第二针槽，所述推块的底面设有滑移于针槽的顶针，达到了提高了插针装置效率与精度的技术效果。
【IPC分类】H01R43/20, H01F41/00
【公开号】CN205282859
【申请号】CN201521074284
【发明人】邵金余
【申请人】乐清市嘉得电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月19日