一种太阳能组件焊带裁剪加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，包括焊带拉丝设备和焊带裁剪加工设备，所述焊带拉丝设备包括送料机、拉丝装置、退火装置、电镀装置和收卷装置，所述拉丝装置包括若干拉丝模具和导向装置，所述拉丝模具上设置有拉丝孔，所述拉丝孔包括入口润滑区、压缩区、定型区和出口区，所述定型区横截面的尺寸依次递减直至与所需的光伏焊带的尺寸相对应，且该定型区上设置有沟槽成型机构，所述焊带裁剪加工设备包括超声波清洗机、助焊剂涂覆机、焊带烘干箱和焊带裁剪机，所述超声波清洗机、助焊剂涂覆机、焊带烘干箱和焊带裁剪机依次安装在收卷装置的后面，所述超声波清洗机包括超声波清洗槽。
【专利说明】
一种太阳能组件焊带裁剪加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种太阳能组件焊带裁剪加工装置。
【背景技术】
[0002]太阳能光伏焊带是太阳能组件中起连接作用的镀锡铜带，太阳能电池片单体是通过焊带以串联的方式连接，焊带与电池片是采用焊接的方式连接，焊接前需要在焊带表面涂覆一层助焊剂，若焊带表面比较脏，不仅不易涂覆助焊剂，且会导致涂覆后焊带表面凹凸不平、不光亮、甚至形成助焊剂瘤，大大降低焊带的可焊性以及焊带和电池片银浆的结合力，甚至导致电池片破片;现有技术中也存在一些特殊的异型焊带，表面加工成一定的反光沟槽结构，光入射到沟槽结构经过一定角度沟槽结构的反射，再经过玻璃空气界面的二次反射，到电池片上被利用，提高了光学的利用率，但是，现有技术下，该种焊带的加工生产成本较高，如何降低焊带的加工生产成本实现产业化应用是目前研究的重点。
[0003]因此，研制出一种清洗能力强，加工成本低的太阳能组件焊带裁剪加工装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出了一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，解决了上述技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种太阳能组件焊带裁剪加工装置，包括焊带拉丝设备和焊带裁剪加工设备，所述焊带拉丝设备包括送料机、拉丝装置、退火装置、电镀装置和收卷装置，所述拉丝装置包括若干拉丝模具和导向装置，所述拉丝模具上设置有拉丝孔，所述拉丝孔包括入口润滑区、压缩区、定型区和出口区，所述定型区横截面的尺寸依次递减直至与所需的光伏焊带的尺寸相对应，且该定型区上设置有沟槽成型机构，所述焊带裁剪加工设备包括超声波清洗机、助焊剂涂覆机、焊带烘干箱和焊带裁剪机，所述超声波清洗机、助焊剂涂覆机、焊带烘干箱和焊带裁剪机依次安装在收卷装置的后面，所述超声波清洗机包括超声波清洗槽。
[0007]进一步地，所述超声波清洗机还包括超声波发生器，所述超声波清洗槽上设置有清洗液进口和清洗液出口，清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接。
[0008]进一步地，所述超声波清洗槽的两端侧壁上设有供焊带通过的窄缝。
[0009]进一步地，所述的助焊剂涂覆机包括盒体、盒盖、底座、基座、底座海绵和基座海绵，在盒体内的底部安装底座，底座上安装底座海绵，在盒盖内的顶部安装基座，基座上安装基座海绵，盒盖安装在盒体上构成助焊剂储存盒，基座海绵位于底座海绵上方并接触底座海绵。
[0010]本实用新型的有益效果:通过拉丝装置制造出反光沟槽，在提高光学利用率的同时减少生产成本;通过超声波清洗机可以有效去除焊带表面的污渍及氧化层，提高焊接效果，提升产品质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本实用新型实施例所述的太阳能组件焊带裁剪加工装置的焊带拉丝设备结构示意图；
[0013]图2是根据图1所示的太阳能组件焊带裁剪加工装置的焊带裁剪加工设备结构示意图；
[0014]图3是根据图1所示的太阳能组件焊带裁剪加工装置的拉丝装置结构示意图；
[0015]图4是根据图1所示的太阳能组件焊带裁剪加工装置的助焊剂涂覆机结构示意图；
[0016]图中:
[0017]1、送料机;2、拉丝装置;3、拉丝模具;4、退火装置;5、电镀装置;6、收卷装置;7、入口润滑区；8、压缩区；9、定型区；10、出口区；11、沟槽成型机构；12、超声波清洗机；13、助焊剂涂覆机;14、焊带烘干箱;15、焊带裁剪机;16、盒体;17、底座海绵；18、基座;19、基座海绵。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，包括焊带拉丝设备和焊带裁剪加工设备，所述焊带拉丝设备包括送料机1、拉丝装置2、退火装置4、电镀装置5和收卷装置6，所述拉丝装置2包括若干拉丝模具3和导向装置，所述拉丝模具3上设置有拉丝孔，所述拉丝孔包括入口润滑区7、压缩区8、定型区9和出口区10，所述定型区9横截面的尺寸依次递减直至与所需的光伏焊带的尺寸相对应，且该定型区9上设置有沟槽成型机构11，所述焊带裁剪加工设备包括超声波清洗机12、助焊剂涂覆机13、焊带烘干箱14和焊带裁剪机15，所述超声波清洗机12、助焊剂涂覆机13、焊带烘干箱14和焊带裁剪机15依次安装在收卷装置6的后面，所述超声波清洗机12包括超声波清洗槽。
[0020]其中，所述超声波清洗机12还包括超声波发生器，所述超声波清洗槽上设置有清洗液进口和清洗液出口，清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接;其中，所述超声波清洗槽的两端侧壁上设有供焊带通过的窄缝;其中，所述的助焊剂涂覆机13包括盒体16、盒盖、底座、基座18、底座海绵17和基座海绵19，在盒体16内的底部安装底座，底座上安装底座海绵17，在盒盖内的顶部安装基座18，基座18上安装基座海绵19，盒盖安装在盒体16上构成助焊剂储存盒，基座海绵19位于底座海绵17上方并接触底座海绵。
[0021]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0022]所述拉丝模具3上设置有沟槽成型机构11，用于加工焊带上的反光沟槽，所述压缩区5用于压缩铜棒的尺寸，所述退火装置4用于进行退火处理，可有效降低铜带的屈服强度，减少破片率，减少太阳能组件的隐裂，增加了光伏焊带制成组件的可靠性，所述电镀装置5用于为焊带电镀金属层，以增加光伏焊带表面的反光效果，所述超声波清洗机12包括超声波发生器，可利用超声波的高频振动和超声空化作用，加速去除焊带表面的污渍及氧化层，所述助焊剂涂覆机13通过海绵来为焊带涂覆助焊剂，所述焊带烘干箱14用于烘干助焊剂，所述焊带裁剪机15可以根据设定的裁剪长度，自动裁剪焊带。
[0023]具体使用时，通过送料机I将原材铜棒引出并穿入拉丝装置2拉丝成型为所需尺寸的铜带并使铜带表面形成具有反光沟槽的结构，得到第一半成品，然后采用退火工艺对第一半成品进行退火处理，形成第二半成品，随后合理选择镀层金属，采用电镀工艺对第二半成品进行电镀处理，得到所需的光伏焊带，最后将得到的光伏焊带依次穿过超声波清洗机12、助焊剂涂覆机13、焊带烘干箱14和焊带裁剪机15，即可得到成品。
[0024]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可以通过拉丝装置制造出反光沟槽，在提高光学利用率的同时减少生产成本，此外还可通过超声波清洗机有效去除焊带表面的污渍及氧化层，提高焊接效果，提升产品质量。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，包括焊带拉丝设备和焊带裁剪加工设备，其特征在于，所述焊带拉丝设备包括送料机(1)、拉丝装置(2)、退火装置(4)、电镀装置(5)和收卷装置(6)，所述拉丝装置(2)包括若干拉丝模具(3)和导向装置，所述拉丝模具(3)上设置有拉丝孔，所述拉丝孔包括入口润滑区(7)、压缩区(8)、定型区(9)和出口区(10)，所述定型区(9)横截面的尺寸依次递减直至与所需的光伏焊带的尺寸相对应，且该定型区(9)上设置有沟槽成型机构(11)，所述焊带裁剪加工设备包括超声波清洗机(12)、助焊剂涂覆机(13)、焊带烘干箱(14)和焊带裁剪机(15)，所述超声波清洗机(12)、助焊剂涂覆机(13)、焊带烘干箱(14)和焊带裁剪机(15)依次安装在收卷装置(6)的后面，所述超声波清洗机(12)包括超声波清洗槽。2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，其特征在于，所述超声波清洗机(12)还包括超声波发生器，所述超声波清洗槽上设置有清洗液进口和清洗液出口，清洗液进口和清洗液出口分别与管道相连接。3.根据权利要求2所述的一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，其特征在于，所述超声波清洗槽的两端侧壁上设有供焊带通过的窄缝。4.根据权利要求2所述的一种太阳能组件焊带裁剪加工装置，其特征在于，所述的助焊剂涂覆机(13)包括盒体(16)、盒盖、底座、基座(18)、底座海绵(17)和基座海绵(19)，在盒体(16)内的底部安装底座，底座上安装底座海绵(17)，在盒盖内的顶部安装基座(18)，基座(18)上安装基座海绵(19)，盒盖安装在盒体(16)上构成助焊剂储存盒，基座海绵(19)位于底座海绵(I 7)上方并接触底座海绵。
【文档编号】H01L31/05GK205452297SQ201620230938
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】郭庆
【申请人】九江市旭阳光电科技有限公司