锂离子电池负极材料生产装置的制造方法

文档序号:10770697阅读:174来源:国知局
锂离子电池负极材料生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种锂离子电池负极材料生产装置,能够保证石墨负极的质量。本实用新型包括粉碎装置、混料装置和焙烧装置,粉碎装置包括粗粉装置和细粉装置,粗粉装置的内腔内设有第一粉碎辊、第一筛体,第一筛体的下料端设有第一出料斗,第一出料斗通过第一提升装置连接到粗粉装置的进料口,第一筛体下方设有水平输送带,水平输送带与上料绞龙相连,上料绞龙与细粉装置进料斗相连,细粉装置的内腔内设有第二粉碎辊、第二筛体,第二筛体的下端通过第二提升装置与细粉装置的进料端相连,第二筛体下方设有第二出料斗。本申请中,粉碎装置得到的物料大小均匀,且提高了粉碎速度。混合装置都是在密闭状态进行的,不会产生粉尘飞扬现象。
【专利说明】
锂离子电池负极材料生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池生产装置,具体涉及一种生产锂电池负极材料的装置。
【背景技术】
[0002]锂电池负极材料主要成分是石墨,在生产锂电池负极的时候,需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工,其中粉碎是一道比较重要的工序,要求粉碎后的颗粒大小均匀、粉碎效率高。然而,现有的粉碎装置粉碎出来颗粒的粒度范围比较大,在后期筛分的过程中,有许多颗粒不符合生产的要求需要被重新加工,粉碎的效率还有待提高。由于粉碎效果不好,也会导致后期混合后物料焙烧后不满足加工要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种锂离子电池负极材料生产装置,能够保证石墨负极的质量。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种锂离子电池负极材料生产装置,包括粉碎装置、混料装置和焙烧装置,所述粉碎装置包括粗粉装置和细粉装置,粗粉装置的内腔内设有第一粉碎辊,第一粉碎辊下方设有第一筛体,第一筛体的下料端设有第一出料斗,第一出料斗通过第一提升装置连接到粗粉装置的进料口,第一筛体下方设有水平输送带,水平输送带与上料绞龙相连,上料绞龙与细粉装置进料斗相连,细粉装置的内腔内设有第二粉碎辊,第二粉碎辊下方设有第二筛体,第二筛体的下端通过第二提升装置与细粉装置的进料端相连,第二筛体下方设有第二出料斗。
[0005]所述混料装置包括原料箱,原料箱的下料管通过输送绞龙与进料箱相连,进料箱与混料室连通,混料室内设有搅拌叶片,搅拌叶片所在的主轴与驱动装置相连,混料室下端设有出料管和送风管,进料箱下部设有平行布置的磁力棒,下料管上设有计量传感器。
[0006]所述粗粉装置和细粉装置上均设有除尘装置。
[0007]混料室内壁上固定有混合刷。
[0008]本申请中,粉碎装置通过粗粉、细粉两级粉碎方式,使得最终落入第二出料斗的物料大小均匀,且提高了粉碎速度,未达到粒度要求的颗粒可以直接被再次粉碎,不需要人工搬运,更加省事。混合装置中物料的传送和混合过程都是在密闭状态进行的,不会产生粉尘飞扬现象。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1.粉碎装置,1.1.粗粉装置,1.2.第一提升装置,1.3.第一出料斗,1.4.第一筛体,1.5.水平输送带,1.6.上料蛟龙,1.7.第二出料斗,1.8.细粉装置,1.9.第二筛体,1.10.第二提升装置,1.11.第二粉碎辊,1.12.第一粉碎辊,1.13.除尘装置;2.混料装置,2.1.原料箱,2.2.下料管,2.3.输送蛟龙,2.4.进料箱,2.5.磁力棒,2.6.驱动装置,2.7.搅拌叶片,2.8.混料室,2.9.出料管,2.10.送风管,2.11.混合刷,2.12.回料管,3.焙烧装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示,一种锂离子电池负极材料生产装置,包括粉碎装置1、混料装置2和焙烧装置3,所述粉碎装置I包括粗粉装置1.1和细粉装置1.8,粗粉装置1.1的内腔内设有第一粉碎辊1.12,第一粉碎辊1.12下方设有第一筛体1.4,第一筛体1.4的下料端设有第一出料斗1.3,第一出料斗1.3通过第一提升装置1.2连接到粗粉装置1.1的进料口,第一筛体1.4下方设有水平输送带1.5,水平输送带1.5与上料绞龙1.6相连,上料绞龙1.6与细粉装置1.8的进料斗相连,细粉装置1.8的内腔内设有第二粉碎辊1.11,第二粉碎辊1.11下方设有第二筛体1.9,第二筛体1.9的下端通过第二提升装置1.10与细粉装置1.8的进料端相连,第二筛体1.9下方设有第二出料斗1.7。
[0014]所述混料装置2包括原料箱2.1,原料箱2.1的下料管2.2通过输送绞龙2.3与进料箱2.4相连,进料箱2.4与混料室2.8连通,混料室2.8内设有搅拌叶片2.7,搅拌叶片2.7所在的主轴与驱动装置2.6相连,混料室2.8下端设有出料管2.9和送风管2.10,进料箱2.4下部设有平行布置的磁力棒2.5,下料管2.2上设有计量传感器。
[0015]本实用新型中粉碎装置I工作过程如下:大块的物料先进入粗粉装置1.1,在成对设置的第一粉碎辊I.12的作用下,物料被初步粉碎,落入下方的第一筛体1.4上,其中相对较大的颗粒块顺着第一筛体1.4落入第一出料斗1.3内,经由第一提升装置1.2重新回到粗粉装置I.I被再次粉碎,而落到第一筛体1.4下方的颗粒经过水平输送带1.5、上料蛟龙1.6进入细粉装置1.8,被第二粉碎辊1.11进一步粉碎,再经由第二筛体1.9筛分,符合要求的颗粒落入第二出料斗1.7后进入混料装置2,另一部分颗粒则顺着第二筛体1.9落入第二提升装置I.10中,被细粉装置1.8再次粉碎。粉碎装置I通过粗粉、细粉两级粉碎方式,使得最终落入第二出料斗1.7的物料大小均匀,且提高了粉碎速度,未达到粒度要求的颗粒可以直接被再次粉碎,不需要人工搬运,更加省事。
[0016]混料装置2中,原料箱2.1是全封闭的,设有多个,里面分别装满石墨粉和其他原材料,在混料的过程中,各物料通过输送蛟龙2.3进入进料箱2.4,在进料箱2.4内先初步混合,之后落入混料室2.8内,在搅拌叶片2.7的作用下充分混合后,通过出料管2.9排出进入下一工序。整个过程都是处于封闭状态,不会造成粉尘飞扬。其中,磁力棒2.5—方面可以吸附粉尘中的微小的铁末,另一方面,各原料落下的时候与磁力棒2.5发生撞击而向四面分散,可以起到初步混合的作用。送风管2.10向混料室2.8底部吹入气体,可以使得物料快捷的从出料管2.9排出,也可以更方便的清洁混料室2.8。
[0017]为了防止扬起的粉尘影响车间环境,危害工人健康。本申请在粗粉装置1.1和细粉装置1.8上均设有除尘装置1.13。
[0018]优选的,混料室2.8内壁上固定有混合刷2.11。在搅拌叶片2.7转动的过程中,搅拌叶片2.7与混合刷2.11接触,防止搅拌叶片2.7上有物料沉积,且可以使得物料混合更均匀。在下料管2.2上设有计量传感器,通过计量传感器可以控制各输送蛟龙2.3的工作。本实用新型在出料管2.9上设有三通阀,三通阀的一个端口通过回料管2.12与进料箱2.4相连,在检修或清洁混料室的时候,可以将多余的物料重新送入进料箱2.4内,既不会浪费原料,也不会破坏原料配比。
[0019]本申请中,石墨物料先经过粉碎装置I粉碎后,进入其中一个原料箱2.1中,其他的原料箱中装有其他原材料,经过混料装置2按比例混合后,物料进入焙烧装置3焙烧。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂离子电池负极材料生产装置,包括粉碎装置(I)、混料装置(2)和焙烧装置(3),其特征在于:所述粉碎装置(I)包括粗粉装置(1.1)和细粉装置(1.8),粗粉装置(1.1)的内腔内设有第一粉碎辊(1.12),第一粉碎辊(1.12)下方设有第一筛体(1.4),第一筛体(1.4)的下料端设有第一出料斗(1.3),第一出料斗(1.3)通过第一提升装置(1.2)连接到粗粉装置(1.1)的进料口,第一筛体(1.4)下方设有水平输送带(1.5),水平输送带(1.5)与上料绞龙(1.6)相连,上料绞龙(1.6)与细粉装置(1.8)进料斗相连,细粉装置(1.8)的内腔内设有第二粉碎辊(1.11),第二粉碎辊(1.11)下方设有第二筛体(1.9),第二筛体(1.9)的下端通过第二提升装置(1.10)与细粉装置(1.8)的进料端相连,第二筛体(1.9)下方设有第二出料斗(1.7)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料生产装置,其特征在于:所述混料装置(2)包括原料箱(2.1),原料箱(2.1)的下料管(2.2)通过输送绞龙(2.3)与进料箱(2.4)相连,进料箱(2.4)与混料室(2.8)连通,混料室(2.8)内设有搅拌叶片(2.7),搅拌叶片(2.7)所在的主轴与驱动装置(2.6)相连,混料室(2.8)下端设有出料管(2.9)和送风管(2.10),进料箱(2.4)下部设有平行布置的磁力棒(2.5),下料管(2.2)上设有计量传感器。3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极材料生产装置,其特征在于:所述粗粉装置(1.1)和细粉装置(1.8)上均设有除尘装置(1.13)。4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极材料生产装置,其特征在于:其特征在于:混料室(2.8)内壁上固定有混合刷(2.11)。
【文档编号】H01M4/04GK205452435SQ201620177113
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】邹武, 刘玉军, 郑刚, 丁守贵
【申请人】新乡市赛日新能源科技有限公司
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