三相异步电动机的转子冲片的制作方法

文档序号:7480063阅读:360来源:国知局
专利名称:三相异步电动机的转子冲片的制作方法
技术领域
本实用新型属于电动机转子的矽钢冲片,尤其涉及三相异步电动机转子的矽钢冲片。
(二)技术背景三相异步电动机的转子由矽钢冲压片堆叠组装于转轴而成。现有上述转子矽钢冲压片的结构如图1所示矽钢冲压片1上冲压有许多散热槽2,矽钢冲压片1的中心开有转轴孔3,4为键槽。借助转轴孔3及键槽4将矽钢冲压片1堆叠组装于转轴上。图2为图1散热槽2的放大图,罗马字I表示放大部位。从图2可见,散热槽2在矽钢冲压片1边沿处有开口5,这种转子冲片的缺点在于散热槽2中的热量会从开口5处扩散至定子体中,加大电动机的温升,致使电动机堵转电流大、杂散损耗高,电动机能量损耗较大、效率较低。

发明内容本实用新型的目的在于改进上述矽钢冲压片的缺点,提供另外一种三相异步电动机的转子冲片,其可以降低电动机的能量损耗,提高电动机的效率。
本实用新型在矽钢冲压片上开有散热槽,矽钢冲压片的中心开有转轴孔,转轴孔边沿开有键槽,所述散热槽为闭口槽。
本实用新型的散热槽设计为闭口槽,本实用新型堆叠组装于转轴,各冲片的散热槽相互对准,构成转子的闭口散热通道,散热通道中的热量用风扇从转子轴向驱散到转子之外的空气中,而不会像现有开口槽形式的转子冲片扩散到定子中,从而降低电动机的温升,有效减小电动机的堵转电流以及杂散损耗,达到节能及提高电动机效率的目的。以Y2N160M1~2双频双电压三相异步电动机的技术实验数据为例开口槽转子冲片制造的该型号电动机杂散损耗为450W,闭口槽转子冲片制造的该型号电动机杂散损耗为235W;电动机的效率后者比前者高两个百分点。


图1为现有三相异步电动机转子冲片的结构图;图2为图1中散热槽的局部放大图;图3为本实用新型的结构视图;图4为图3中散热槽的局部放大图。
具体实施方式
见图3,在矽钢冲压片1上冲压有许多转子的散热槽2,图3中有28个散热槽。矽钢冲压片的中心冲压有转轴孔3,在转轴孔3的边沿开有上、下键槽4,通过转轴孔3及键槽4将将矽钢冲片1堆叠组装于转轴上,键槽4与转轴上的键销嵌合。各冲片1上的散热槽2相互对准。见图4,各散热槽2为闭口槽,图4中5为闭合槽口。如此组装成三相异步电动机的转子以及转子中的闭口散热通道。散热风扇的出风方向对准转子的轴向,将转子发散的热量通过上述闭口散热通道排至转子之外的空气中。本实用新型尤其适用于双频双电压(美国标准60HZ/230-460V,欧洲标准50HZ/200-400V)三相异步电动机。
权利要求1.三相异步电动机的转子冲片,在矽钢冲压片上开有散热槽,矽钢冲压片的中心开有转轴孔,转轴孔边沿开有键槽,其特征在于所述散热槽为闭口槽。
专利摘要本实用新型为三相异步电动机的转子冲片,为改时现有转子冲片堵转电流大、杂散损耗高的缺点而设计。其在矽钢冲压片上开有散热槽,矽钢冲压片的中心开有转轴孔及键槽,特征是所述散热槽为闭口槽。各矽钢冲压片堆叠组装于转轴,各转子冲片上的散热槽相互对准,构成电动机转子中的闭口散热通道。转子的发散热量通过闭口散热通道用风扇排至转子外的空气中。如此有效降低电机的温升,减小电机的堵转电流及杂散损耗,达到节能及提高电机效率的目的。本实用新型尤其适应于双频双电压三相异步电动机。
文档编号H02K15/02GK2757416SQ20042006212
公开日2006年2月8日 申请日期2004年6月25日 优先权日2004年6月25日
发明者舒冬冬 申请人:无锡华达电机有限公司
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