一种转子压装机的上压盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种转子压装机的上压盘，为一圆环体结构，圆环体的内圆面向后端面同轴延伸出固定凸台，圆环体的外圆面向前端面同轴延伸出外环台，在外环台上均布间隔制有安装孔，在外环台与中心孔之间圆环体的前端面同轴制有一内环台，在内环台上均布制有铆头安装孔，在内环台的外侧制有一对径向对称的磁体导向槽，在两磁体导向槽的对角线方向内环台的外侧制有一对胶头安装槽。本上压盘制成与转子的端盖相配合的形状，这样在为安装好的转子扣端盖时，直接用压盘推压即可，而不需要在端盖和压盘之间另配工装，减少了装配工序，缩短了生产时间，提高了生产效率。
【专利说明】一种转子压装机的上压盘
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机转子领域，涉及转子压装机，尤其是一种转子压装机的上压盘。
【背景技术】
[0002]转子压装机是将电机用的转子一层层压紧组装的设备，压头的作用就是给转子均匀的施加向下的压力，使转子能同轴叠压在一起。通常转子压装机上的压头与转子的接触端是平面，这种平面压头在压转子时是适用的，但是在最后给组装好的转子装端盖时就会有问题。因为端盖的表面不是平的，而是有圆环槽的，这种情况都是要另外制作与端盖形状适配的工装，压在端盖上，再用压头压工装间接的推压端盖，非常麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种根据转子端盖形状设计的转子压装机的上压盘。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种转子压装机的上压盘，为一圆环体结构，圆环体的内圆面向后端面同轴延伸出固定凸台，圆环体的外圆面向前端面同轴延伸出外环台，在外环台上均布间隔制有安装孔，在外环台与中心孔之间圆环体的前端面同轴制有一内环台，在内环台上均布制有铆头安装孔，在内环台的外侧制有一对径向对称的磁体导向槽，在两磁体导向槽的对角线方向内环台的外侧制有一对胶头安装槽。
[0006]而且，所述的磁体导向槽为矩形，一半制在外环台上，一半制在内环台与外环台之间。
[0007]而且，所述的胶头安装槽为U型，U型圆头部分制在内环台与外环台之间，其余部分制在外环台上。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本上压盘制成与转子的端盖相配合的形状，这样在为安装好的转子扣端盖时，直接用压盘推压即可，而不需要在端盖和压盘之间另配工装，减少了装配工序，缩短了生产时间，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图
[0011]图2为图1的后视图
[0012]图3为本实用新型的前端面立体结构示意图
[0013]图4为本实用新型的后端面立体结构示意图
【具体实施方式】:[0014]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0015]一种转子压装机的上压盘，为一圆环体结构，圆环体的内圆面向后端面同轴延伸出固定凸台7，圆环体的外圆面向前端面同轴延伸出外环台3,在外环台上均布间隔制有安装孔6。在外环台与中心孔之间圆环体的前端面同轴制有一内环台4，在内环台上均布制有三个铆头安装孔2。在内环台的外侧制有一对径向对称的磁体导向槽5,在两磁体导向槽的对角线方向内环台的外侧制有一对胶头安装槽I。
[0016]所述的磁体导向槽为矩形，一半制在外环台上，一半制在内环台与外环台之间。
[0017]所述的胶头安装槽为U型，U型圆头部分制在内环台与外环台之间，其余部分制在外环台上。
[0018]本实用新型的创新点在于:将上压盘制成与转子的端盖相配合的形状，这样在为安装好的转子扣端盖时，直接用压盘推压即可，而不需要在端盖和压盘之间另配工装。
【权利要求】
1.一种转子压装机的上压盘，为一圆环体结构，圆环体的内圆面向后端面同轴延伸出固定凸台，其特征在于:圆环体的外圆面向前端面同轴延伸出外环台，在外环台上均布间隔制有安装孔，在外环台与中心孔之间圆环体的前端面同轴制有一内环台，在内环台上均布制有铆头安装孔，在内环台的外侧制有一对径向对称的磁体导向槽，在两磁体导向槽的对角线方向内环台的外侧制有一对胶头安装槽。
2.根据权利要求1所述的转子压装机的上压盘，其特征在于:所述的磁体导向槽为矩形，一半制在外环台上，一半制在内环台与外环台之间。
3.根据权利要求1所述的转子压装机的上压盘，其特征在于:所述的胶头安装槽为U型，U型圆头部分制在内环台与外环台之间，其余部分制在外环台上。
【文档编号】H02K15/02GK203617857SQ201320821469
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】韩勇, 王旭 申请人:天津百特瑞机械自动化科技有限公司