密闭型电动压缩机及空调装置制造方法
【专利摘要】本发明为密闭型电动压缩机及空调装置，课题是减少由线圈与定子铁心之间的漂浮静电容量引起的泄漏电流。密闭型电动压缩机，在密闭容器内具备压缩机构部和经旋转轴对此压缩机机构部进行驱动的电动机。另外，上述电动机的定子（7b），具有定子铁心（23）、缠绕在此定子铁心上的线圈（24）和配设在上述定子铁心与上述线圈之间的绝缘构件（32）。此绝缘构件，通过层叠多片绝缘薄板（32a、32b）来构成，上述多片绝缘薄板中的一方侧的绝缘薄板（32a）在其轴向两端部形成折回部（32aa），在此折回部中插入上述多片绝缘薄板中的另一方侧的绝缘薄板（32b）的轴向端部。
【专利说明】密闭型电动压缩机及空调装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及密闭型电动压缩机及空调装置，特别是涉及适合用作冷冻空调装置(例如空调装置、冰箱、冰柜、冷藏/冷冻橱窗等)、热泵式热水供给装置等的冷冻循环的构成设备的密闭型电动压缩机。
【背景技术】
[0002]用于压缩机的电动机，具备转子和配置在转子的径向外侧的定子，此定子具有定子铁心、分别与该定子铁心的轴向两端面相向地配置的绝缘子，和在上述定子铁心及绝缘子上都缠绕着的线圈。而且，线圈与定子铁心之间由绝缘构件绝缘。
[0003]目前，作为空调机的制冷剂广泛使用的R410A的温室效应系数是2088，希望使用环境负荷更小的制冷剂。作为其候补，正讨论使用温室效应系数是675 (S卩，R410A的约3分之I)的R32作为制冷剂。
[0004]然而，R32的相对介电常数比R410A的高。因此，在作为制冷剂采用了 R32的情况下，即使在线圈与定子铁心之间设置绝缘构件进行绝缘，线圈与定子铁心之间的漂浮静电容量也变大，不能充分地减少泄漏电流。
[0005]作为减少泄漏电流的现有技术，有在专利文献I (日本特开平8-107642号公报)中记载的技术。在此专利文献I的技术中，通过做成在定子铁心和绝缘纸的接触面上的绝缘纸侧或定子铁心侧具有多个凹凸的构造，使绝缘纸与定子的接触面积减少，使泄漏电流减少。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开平8-107642号公报
【发明内容】
[0009]发明所要解决的课题
[0010]然而，即使将绝缘纸或定子铁心做成具有凹凸的构造，也在绝缘纸与定子铁心的间隙中积存制冷剂，因此，电流经制冷剂从绝缘纸侧向定子铁心侧泄漏。因此，存在即使减少绝缘纸与定子铁心的接触面积，也不能使泄漏电流减少的课题。
[0011]由于制冷剂的介电常数一般比绝缘纸高，所以，在上述专利文献I的技术中，线圈与定子铁心之间的漂浮静电容量倒是增加。因此，在记载于专利文献I的电动机的定子中，不能减少由漂浮静电容量引起的泄漏电流，特别是在使用了相对介电常数高的R32等制冷剂的情况下，减少由线圈与定子铁心之间的漂浮静电容量引起的泄漏电流变得困难。
[0012]本发明的目的在于获得能够减少由线圈与定子铁心之间的漂浮静电容量引起的泄漏电流的密闭型电动压缩机及空调装置。
[0013]用于解决课题的技术手段
[0014]为了达到上述目的，本发明的一个技术方案，是在密闭容器内具备压缩机构部和经旋转轴对此压缩机机构部进行驱动的电动机的密闭型电动压缩机；其特征在于:上述电动机的定子，具有定子铁心、缠绕在此定子铁心上的线圈，和配设在上述定子铁心与上述线圈之间的绝缘构件；此绝缘构件通过层叠多片绝缘薄板来构成；上述多片绝缘薄板中的一部分的绝缘薄板在其轴向两端部形成折回部，在此折回部中插入上述多片绝缘薄板中的另外的绝缘薄板的轴向端部。
[0015]本发明的另一技术方案，是在密闭容器内具备压缩机构部和经旋转轴对此压缩机机构部进行驱动的电动机的密闭型电动压缩机；其特征在于:上述电动机的定子，具有定子铁心、缠绕在此定子铁心上的线圈，和配设在上述定子铁心与上述线圈之间的绝缘构件；此绝缘构件通过层叠多片树脂制的绝缘薄板来构成；上述多片绝缘薄板在其轴向两端部的各自的至少一部分或上述绝缘薄板的任意的部位相互地熔敷。
[0016]本发明的再另一技术方案，是密闭型电动压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器被依次连接成环状而构成制冷剂回路的空调装置；其特征在于:流过上述制冷剂回路的制冷剂是R32的单一制冷剂或含50重量％以上的R32的混合制冷剂的任意一种，而且，上述密闭型电动压缩机使用上述任一个密闭型电动压缩机。
[0017]发明的效果
[0018]根据本发明，具有能够获得可减少由线圈与定子铁心之间的漂浮静电容量引起的泄漏电流的密闭型电动压缩机及空调装置的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是表示本发明的密闭型电动压缩机的实施例1的纵剖视图。
[0020]图2是表示图1所示电动机的定子铁心的立体图。
[0021]图3是表示图1所示电动机的绝缘子的仰视图。
[0022]图4是从上方观看图1所示电动机的绝缘子的立体图。
[0023]图5是图1所示电动机中的定子铁心的齿部附近的剖视图，是图1中表示的V-V线向视剖视图。
[0024]图6是图5所示绝缘构件展开图。
[0025]图7是说明本发明的密闭型电动压缩机的实施例2的图，是电动机中的定子铁心的齿部附近的剖视图，是与图5相当的图。
【具体实施方式】
[0026]下面，根据附图对本发明的具体的实施例进行说明。另外，在各图中标注了同一附图标记的部分表示同一或相当的部分。
[0027][实施例1]
[0028]使用图1?图6说明本发明的实施例1。图1是表示本实施例1的密闭型电动压缩机的纵剖视图，本实施例的密闭型电动压缩机是设在构成空调装置的制冷剂回路上的压缩机。即，空调装置是密闭型电动压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器被依次连接成环状而构成制冷剂回路的空调装置，在本实施例中，流过上述制冷剂回路的制冷剂使用R32的单一制冷剂或含50重量％以上的R32的混合制冷剂的任意一种，而且，使用以下说明的本实施例I的密闭型电动压缩机，作为构成上述制冷剂回路的密闭型电动压缩机。
[0029][密闭型电动压缩机的整体构成]
[0030]根据图1对本实施例1的密闭型电动压缩机的整体构成进行说明。本实施例的密闭型电动压缩机50被用作空调装置的构成设备，以密闭容器1、压缩机构部2及电动机7作为主要构成部分。
[0031]上述密闭容器1，由圆筒状的筒部Ia和通过焊接安装在了此筒部Ia的上下的盖部Ib及底部Ic等构成，其内部成为密闭空间。另外，在密闭容器I内收纳上述压缩机构部2及上述电动机7，在该密闭容器I的底部形成油槽9。在此油槽9中，储存由醚系或酯系的冷冻机油等构成的润滑油8。此润滑油8的油面，以位于对向上述压缩机构部2传递上述电动机7的驱动力的旋转轴6的下部进行支承的副轴承15的上方的方式被设定。
[0032]附图标记11是贯通上述密闭容器I的盖部Ib安装的吸入管，附图标记22是贯通上述密闭容器I的筒部Ia安装的排出管。此排出管22配置在紧挨着上述压缩机构部2下方的位置，向密闭容器I内的中心方向突出地进行设置，被设置成，使该排出管22的前端从上述电动机7中的端部线圈17的外周面突出至中心侧地进行开口。
[0033]上述压缩机构部2，是压缩R32等气体制冷剂并向密闭容器I内排出的压缩机构部，被设置在密闭容器I内的上部。压缩机构部2，作为主要构成部分具备固定涡旋盘3、回旋涡旋盘4、框架5及十字滑环10。
[0034]上述固定涡旋盘3，在端板上立设涡旋状的涡旋齿而构成，用螺栓系牢在上述框架5上。在固定涡旋盘3的周缘部设置吸入口 12，在中央部设置排出口 14。上述吸入口 12与上述吸入管11连通，上述排出口 14与上述密闭容器I内的压缩机构部2上方的排出室40连通。
[0035]上述回旋涡旋盘4，在端板上立设涡旋状的涡旋齿而构成，并且，此回旋涡旋盘4以被夹入在上述固定涡旋盘3与上述框架5之间的方式配置，通过使上述固定涡旋盘3与回旋涡旋盘4啮合，形成压缩室。在上述回旋涡旋盘4的背面侧(反固定涡旋盘侧)设置毂部4b，在毂部4b中装入回旋轴承4a。为了对回旋涡旋盘4进行偏心驱动，在上述回旋轴承4a中嵌合上述旋转轴6的偏心销部6a。
[0036]上述十字滑环10，构成上述回旋涡旋盘4的自转限制机构，被设置在此回旋涡旋盘4与上述框架5之间，用于防止回旋涡旋盘4自转，使其进行圆轨道运动。
[0037]上述框架5，通过焊接固定在上述密闭容器I上，对上述固定涡旋盘3、十字滑环10及回旋涡旋盘4进行支承。在此框架5的中央，设置向下方突出的筒部5a。在此筒部5a内，设置用于对上述旋转轴6进行支承的主轴承5b。
[0038]在上述固定涡旋盘3及框架5的外周部，形成将固定涡旋盘3的上方空间(排出室40)与框架5的下方空间连通的多个排出气体通路(未图示)。
[0039]上述电动机7，将通过热装等在上述旋转轴6上一体地构成的转子7a和通过热装等固定在上述密闭容器I内面的定子7b作为主要构成部分，在上述转子7a上安装着配重16。即，在上述转子7a的上端面上安装着上配重(压缩机构部侧配重)16a，在下端面上安装着下配重(反压缩机构部侧配重)16b，这些上下的配重16a、16b分别由多个铆钉固定在上述转子7a上。
[0040]上述定子7b，以定子铁心(以下也简称为铁心)23、线圈24，和树脂成形品的绝缘子26为主要构成部分。定子铁心23用于以良好效率传递旋转磁场。线圈24，被卷绕在此铁心23上，具有使电流流过而产生旋转磁场的多个导体。树脂成形品的绝缘子26，设在上述铁心23的轴向两端，用于上述线圈24与铁心23之间的绝缘。设在上述铁心23的轴向两端的2个上述绝缘子26，以夹着上述铁心23相互相向的方式配置。
[0041]上述线圈24以集中绕组方式缠绕在上述铁心23上。另外，在上述定子7b的外周，遍及全周形成轴向的许多的切口(未图示)，在此切口与密闭容器I之间形成排出气体通路。
[0042]上述转子7a，将转子铁心(以下也简称为铁心)25和内装在此铁心25中的永久磁铁为主要构成部分，将来自上述定子7b的旋转磁场变换成旋转运动，使上述旋转轴6旋转。此转子7a，能旋转地配置在上述定子7b的铁心23的中央孔23a (参照图2)中。
[0043]上述旋转轴6，插入嵌合在上述转子7a的中央孔中，与此转子7a—体化。另外，此旋转轴6的一端侧(上端侧)，从转子7a向上述压缩机构部2侧延长，形成于此旋转轴6的端部的偏心销部6a以与上述压缩机构部2卡合的方式构成。由此，由上述压缩机构部2的压缩动作在上述偏心销部6a施加偏心力。另外，上述旋转轴6的另一端侧(下端侧)，从上述转子7a向密闭容器I的底部的上述油槽9侧延长。而且，上述旋转轴6在上述转子7a的两侧由上述主轴承5b及副轴承15支承，能稳定地旋转地构成。另外，上述副轴承15由通过焊接固定在了密闭容器I上的支承构件41支承，并且，被浸溃在润滑油8中。
[0044]在上述旋转轴6上，设置用于向各轴承部、各滑动部供给密闭容器I的底部的润滑油8的贯通孔6b，上述油槽9的润滑油8经上述贯通孔6b被吸引到上述压缩机构部2侦U。被吸引到了此压缩机构部2侧的润滑油8向上述回旋轴承4a、主轴承5b供给，并且，向压缩机构部2的各滑动部(十字滑环10的滑动部、两涡旋盘3、4的滑动部)供给。
[0045]向压缩机构部2的滑动部供给了的润滑油8随制冷剂气体一起从设于固定涡旋盘3的中央部的上述排出口 14向上述排出室40排出。
[0046]如向上述电动机7通电，转子7a旋转，则与此相随，轴6也旋转，通过进行偏心销部6a偏心了的旋转运动，上述回旋涡旋盘4被进行回旋驱动，形成在上述固定涡旋盘3与回旋涡旋盘4之间的压缩室一面从外周侧向中央部移动一面变小。由此，从密闭容器I的外部经上述吸入管11及吸入口 12吸入了的制冷剂气体在压缩机构部2被压缩，此被压缩了的制冷剂气体从固定涡旋盘3中央部的排出口 14向密闭容器I内上部的排出室40排出。
[0047][定子铁心]
[0048]图2是图1所示电动机7的定子铁心23的立体图。如此图2所示，定子铁心23由层叠了的多个钢板构成，具备外周侧的环状部27和从此环状部27的内周面向径向内侧突出并且在周方向以等间隔排列的齿部28。另外，附图标记23a是定子铁心23的中央孔，附图标记33是槽。
[0049]上述电动机7，是所谓的4极6槽的，采用不跨在多个上述齿部28上而是绕I个齿部28集中地缠绕线圈24 (参照图1、图5)的所谓的集中绕组方式。
[0050][绝缘子]
[0051]图3是表示图1所示电动机7的绝缘子26的仰视图，图4是从上方观看此绝缘子26的立体图。此绝缘子26，被夹持在定子铁心23与线圈24之间，对定子铁心23与线圈24进行绝缘。
[0052]上述绝缘子26，例如由液晶聚合物(LCP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫(PPS)、聚酰亚胺、聚酯等耐热性良好的树脂材料构成。另外，绝缘子26为了强度提高，最好由混入玻璃纤维的上述材料构成。
[0053]如图3及图4所示，绝缘子26具有绝缘子环状部29和从绝缘子环状部29的内周面向径向内侧突出并且在周方向以等间隔排列的多个主体部30。
[0054]绝缘子26的上述绝缘子环状部29，以与上述定子铁心23的定子铁心环状部27的两端面接触的方式配置，绝缘子26的多个上述主体部30以与上述定子铁心23的多个齿部28的两端面接触的方式配置。即，上述定子铁心23以在上述2个绝缘子26之间从轴向被夹入的方式构成。
[0055][泄漏电流的说明]
[0056]由电流流过线圈24而在定子7b发生的电磁力，使转子7a与旋转轴6 —起旋转，由此，密闭型电动压缩机被驱动。而且，流过上述线圈24的电流中的一部分的电流向定子铁心23泄漏。
[0057]在用于空调装置等的密闭型电动压缩机中，因为定子7b直接被固定在钢板制的密闭容器I上，所以，在电气用品安全法中规定了泄漏电流的限度值，以便不对人体产生影响。即，在充电部与器体的表面之间流动的泄漏电流，以成为ImA以下的方式被规定。因此，需要采取对策，以便流过线圈24的电流中的、向定子铁心23泄漏的泄漏电流为ImA以下。
[0058]泄漏电流的原理与电容器的原理相同，如设泄漏电流为i，周波数为f，漂浮静电容量为C，电压为V，则下式的关系成立。
[0059]i = 2 31 fCV......(I)
[0060]线圈24与定子铁心23之间的漂浮静电容量C，如设线圈24与定子铁心23之间的相对介电常数为ε，线圈24与定子铁心23之间的面积为S，线圈24与定子铁心23之间的距离为山则下式的关系成立。
[0061]C = ε S / d......(2)
[0062][制冷剂R32的相对介电常数]
[0063]温室效应系数低、作为下一代的制冷剂的候补正被讨论的制冷剂R32的相对介电常数ε比制冷剂R410A的高。例如，在40°C下的R410A的相对介电常数ε是7.7045，另一方面，在40°C下的R32的相对介电常数ε是11.268。即，在采用了 R32作为制冷剂的情况下，根据上述(2 )式，漂浮静电容量C变大。因此，根据上述(I)式，存在泄漏电流i超过在电气用品安全法中规定的值的危险。
[0064][以往的泄漏电流对策]
[0065]通过在线圈24与定子铁心23之间夹着绝缘构件，能够使泄漏电流i减少。然而，在作为制冷剂采用了 R32的情况下，在现在通用的绝缘构件中，不能保证泄漏电流i在由电气用品安全法规定的值以下。虽然也可以考虑增大绝缘构件的厚度，但如使绝缘构件变厚，则成本变高，并且装配性也恶化。另外，虽然也可考虑通过增大线圈24的绝缘被膜的厚度来确保绝缘距离，但这会使线圈的占空系数增加与线圈的绝缘被膜厚度增大了的量相当的量，装配性也恶化。
[0066][本实施例的泄漏电流对策]
[0067]图5是图1所示电动机中的定子铁心23的齿部28附近的剖视图，是图1所示V_V线向视剖视图，是说明在定子铁心23的齿部28与线圈24之间的间隙中配置绝缘构件32的状态的图。另外，图6是图5所示绝缘构件32的展开图。
[0068]如图5所示，在本实施例中，线圈24隔着由多片绝缘薄板32a、32b构成的绝缘构件32缠绕在定子铁心23的齿部28上。另外，作为上述绝缘构件(绝缘薄板)的材质，最好例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯石脑油(PEN)等耐热性良好的树脂材料构成。
[0069]而且，上述绝缘构件32如图6的展开图所示，在上述多片绝缘薄板32a、32b中的、线圈24侧的绝缘薄板32a的轴向两端部(上下的两端部)形成折回部32aa，在此上下的折回部32aa中插入上述多片绝缘薄板中的另外的绝缘构件，即定子铁心23侧的绝缘薄板32b，成为在此上下的折回部32aa中夹入定子铁心23侧的绝缘薄板32b的构成。
[0070]而且，如图5所示，在定子铁心23的轴向的两端(在图5中是上下端)，上述绝缘构件32的线圈24侧的绝缘薄板32a被折回，成为由上述绝缘薄板32a的上下的折回部32aa夹入定子铁心23侧的另外的绝缘薄板32b而对定子铁心23侧的另外的绝缘薄板32b进行了固定的状态，将此绝缘构件32配置在上述定子铁心23与线圈24的径向之间。S卩，图6所示绝缘构件32以与形成在图2所示定子铁心23的齿部28之间的槽33的形状一致的方式被折曲，被插入此槽33中。在将此绝缘构件32插入上述槽33后，通过在上述齿部28和上述绝缘子26的主体部30上都缠绕线圈24，成为图5所示那样的状态。
[0071]另外，在本实施例中，上述绝缘构件32中的线圈24侧的绝缘薄板32a，与定子铁心23侧的绝缘薄板32b相比增大了厚度。因为此厚度的差，绝缘薄板32a的轴向上下的折回部32aa的成形性改善,能够容易地使较薄一方的绝缘薄板32b顺着较厚一方的绝缘薄板32a的形状。因此，能够容易地进行绝缘构件32向定子铁心23的上述槽33中的插入。
[0072]并且，因为由上述绝缘薄板32a的轴向上下的折回部32aa固定另外的绝缘薄板材32b，所以，当在上述槽33中插入绝缘构件32时，也能够防止上述绝缘薄板32b向轴向偏移。由此，也能够抑制缠绕线圈时线圈24与成为绝缘薄板32b的端部的边缘部接触而损伤线圈24。即，构成绝缘构件32的绝缘薄板32a、32b，因为如上述那样由PET、PEN等硬的树脂材料构成，所以，存在由其边缘部损伤线圈24的绝缘被膜的危险。然而，在本实施例中，由于是成为绝缘薄板32a、2b的边缘部的端面与线圈不接触的构成，所以，能够抑制对线圈24的绝缘被膜的损伤。
[0073]另外，本实施例由多片绝缘薄板32a、32b构成绝缘构件32，在线圈侧的绝缘薄板32a的轴向两端设置折回部32aa，做成由此折回部32aa固定另外的绝缘薄板32b的构成，所以，与以往的由I片绝缘构件构成的绝缘构件32相比，能够使线圈24与定子铁心23之间的距离d增加与上述绝缘薄板32b的厚度相当的量。因此，根据上述(2)式，能够减小漂浮静电容量C，根据上述(I)式，可获得还能够减少泄漏电流i的效果。
[0074]并且，在本实施例中，构成绝缘构件32的线圈侧绝缘薄板32a在轴向两端被折回，能够将另外的绝缘薄板32b牢固地夹入，所以，能够做成即使是在制冷剂回路的制冷剂向压缩机内部返液的那样的运转条件下，液体制冷剂也难以进入上述2片绝缘薄板32a、32b之间的构造。因此，还能获得能够抑制相对介电常数高的制冷剂R32流入线圈24与定子铁心23之间导致泄漏电流增加的效果。即，由于将相对介电常数比R32及冷冻机油低的绝缘构件32配置在线圈24与定子铁心23之间，所以，能够降低相对介电常数ε的平均值，能够减少泄漏电流i。
[0075][实施例2]
[0076]根据图7，说明本发明的实施例2。图7是本实施例2的密闭型电动压缩机的电动机中的定子铁心的齿部附近的剖视图，是与图5相当的图，是说明在定子铁心23的齿部28与线圈24之间的间隙中配置绝缘构件32的状态的图。另外，在本实施例2的说明中对与上述实施例1不同的部分进行说明，由于关于其它部分与上述实施例1相同，所以，它们的说明被省略。
[0077]在上述实施例1中，说明了以如下方式构成的的例子，即，绝缘构件32由多片绝缘薄板32a、32b构成，在一方的绝缘薄板32a上在轴向上下设置折回部32aa，由此折回部32aa将另外的绝缘薄板材32b夹入进行固定。另一方面，在本实施例2中，绝缘构件32由多片绝缘薄板(树脂制的薄板)32a、32b构成这一点相同，但不设置上述实施例1那样的折回部32aa，作为其替代构成，做成使多片(在本实施例中是2片)的绝缘薄板32a、32b的轴向的两端部(上下端部)32c的各自的至少一部分相互地熔敷的构成。
[0078]另外，在本实施例中，虽然使绝缘薄板32a、32b的轴向的两端部的全部相互地熔敷，但也可不使绝缘薄板32a、32b的轴向的两端部的全部熔敷，而是部分地熔敷。或者，也可与绝缘薄板32a、32b的轴向的两端部32c无关地在绝缘薄板的任意的部位使两绝缘薄板32a、32b相互地熔敷。
[0079]另外，上述绝缘薄板32a、32b与上述实施例1同样地由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯石脑油(PEN)等耐热性优良的树脂材料构成。
[0080]即使如本实施例那样构成，在向定子铁心23的槽33 (参照图2)插入绝缘构件32时，也能够防止多片绝缘薄板32a、32b在轴向相互地偏移。因此，能够防止任一绝缘薄板比另外的绝缘薄板在轴向上突出，在缠绕线圈时线圈24与成为上述突出的绝缘薄板的端部的边缘部接触而损伤该线圈24。
[0081]另外，在本实施例中，因为能够使线圈24与定子铁心23之间的距离d增加与绝缘薄板32b的厚度相当的量，所以，能够与实施例1同样地减少泄漏电流i。
[0082]并且，因为绝缘薄板32a和绝缘薄板32b在两端部或任意的部位被熔敷，所以，多片绝缘薄板32a、32b成为相互贴紧地被固定了的状态。因此，即使是在制冷剂回路的制冷剂向压缩机内部返液的那样的运转条件下，液体制冷剂也难以进入上述多片绝缘薄板32a、32b之间，能够对相对介电常数高的制冷剂R32流入线圈24与定子铁心23之间导致泄漏电流i增加进行抑制。特别是在上述绝缘薄板32a和绝缘薄板32b以在它们的两端部被熔敷的方式构成了的情况下，也具有液体制冷剂难以进入绝缘薄板32a、32b之间效果。
[0083]如以上说明了的那样，根据上述本发明的密闭型电动压缩机的各实施例，能够对相对介电常数高的制冷剂R32流入线圈24与定子铁心23之间导致泄漏电流i增加进行抑制。因此，如将本实施例的密闭型电动压缩机用在使用了制冷剂R32的空调装置中，则能够获得将泄漏电流抑制在了例如ImA以下的空调装置。
[0084]S卩，根据本发明的各实施例，能够获得减少由线圈24与定子铁心23之间的漂浮静电容量引起的泄漏电流的密闭型电动压缩机及空调装置。
[0085]另外，本发明不限于上述实施例，包含各种各样的变形例。
[0086]例如，在上述本实施例中，虽然说明了作为压缩机构部2采用了涡旋式的例子，但除此以外，也可使用回转式、摆动式或往复式的压缩机构部2。另外，虽然说明了立式的密闭型电动压缩机，但对于卧式的密闭型电动压缩机也能够同样地应用。
[0087]并且，虽然对作为制冷剂使用了 R32的情况进行了说明，但不限于此，例如，在作为制冷剂使用了含50重量％以上的R32的混合制冷剂、需要采取泄漏电流对策的其它的制冷剂(例如含R32和HFO-1234yf (2，3，3，3-四氟丙烯)的制冷剂组成物等)的情况下，也能够同样地应用。
[0088]另外，上述实施例是为了在本发明中容易理解地进行说明而详细地说明的实施例，不必限于具备说明了的全部的构成的实施例。并且，能将某一实施例的结构的一部分置换成其它的实施例的结构，另外，也可在某一实施例的构成中增加其它的实施例的结构。
[0089]附图标记说明:
[0090]1:密闭容器、Ia:筒部、Ib:盖部、Ic:底部、
[0091]2:压缩机构部、3:固定涡旋盘、
[0092]4:回旋涡旋盘、4a:回旋轴承、4b:毂部、
[0093]5:框架、5a:筒部、5b:主轴承、
[0094]6:轴、6a:偏心销部、6b:贯通孔、
[0095]7:电动机、7a:转子、7b:定子、
[0096]8:润滑油、9:油槽、10:十字滑环、
[0097]11:吸入管、12:吸入口、14:排出口、15:副轴承、
[0098]16:配重、16a:上配重、16b:下配重、
[0099]17:端部线圈、18a、18b:排出气体通路、
[0100]22:排出管、23:定子铁心、23a:中央孔、
[0101]24:线圈、25:转子铁心、26:绝缘子、
[0102]27:定子铁心的环状部、28:齿部、
[0103]29:绝缘子的环状部、30:绝缘子的主体部、
[0104]32:绝缘构件、32a:线圈侧的绝缘薄板、32aa:折回部、
[0105]32b:定子铁心侧的绝缘薄板、32c:绝缘薄板的两端部、
[0106]33:槽、40:排出室、41:支承构件、50:密闭型电动压缩机。
【权利要求】
1.一种密闭型电动压缩机，是在密闭容器内具备压缩机构部和经旋转轴对此压缩机机构部进行驱动的电动机的密闭型电动压缩机； 其特征在于: 上述电动机的定子，具有定子铁心、缠绕在此定子铁心上的线圈，和配设在上述定子铁心与上述线圈之间的绝缘构件； 此绝缘构件通过层叠多片绝缘薄板来构成； 上述多片绝缘薄板中的一部分的绝缘薄板在其轴向两端部形成折回部，在此折回部中插入了上述多片绝缘薄板中的另外的绝缘薄板的轴向端部。
2.根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:上述多片绝缘薄板中的线圈侧的绝缘薄板在其轴向两端部形成折回部，在此折回部中插入了上述多片绝缘薄板中的定子铁心侧的绝缘薄板的轴向端部。
3.根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:构成上述绝缘构件的绝缘薄板由耐热性优良的树脂材料构成。
4.根据权利要求3所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:构成上述绝缘薄板的树脂材料，是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚乙烯石脑油(PEN)。
5.根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:在上述定子铁心的轴向的两端配设有绝缘子，在上述定子铁心和上述绝缘子上都缠绕着上述线圈。
6.根据权利要求5所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:上述定子铁心，具备外周侧的环状部和从此环状部向径向内侧突出的齿部，上述绝缘子具备绝缘子环状部和从此绝缘子环状部向径向内侧突出的主体部，在上述定子铁心的齿部和上述绝缘子的主体部上都以集中绕组方式缠绕着上述线圈。
7.根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:构成上述绝缘构件的线圈侧的绝缘薄板的厚度比上述定子铁心侧的绝缘薄板的厚度大。
8.一种密闭型电动压缩机，是在密闭容器内具备压缩机构部和经旋转轴对此压缩机机构部进行驱动的电动机的密闭型电动压缩机； 其特征在于: 上述电动机的定子，具有定子铁心、缠绕在此定子铁心上的线圈，和配设在上述定子铁心与上述线圈之间的绝缘构件； 此绝缘构件通过层叠多片树脂制的绝缘薄板来构成； 上述多片绝缘薄板在其轴向两端部的各自的至少一部分或上述绝缘薄板的任意的部位相互地熔敷。
9.根据权利要求8所述的密闭型电动压缩机，其特征在于:构成上述绝缘构件的上述多片绝缘薄板，其轴向两端部的全部相互地熔敷。
10.一种空调机，是密闭型电动压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器被依次连接成环状而构成制冷剂回路的空调装置； 其特征在于: 流过上述制冷剂回路的制冷剂是R32的单一制冷剂和含50重量％以上的R32的混合制冷剂中的任意一种，而且， 上述密闭型电动压缩机使用权利要求1至8中的任意一项所述的密闭型电动压缩机。
【文档编号】H02K3/34GK104518598SQ201410050592
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】村上晃启, 渊野大我, 秋山智仁, 实川仁美, 田所哲也 申请人:日立空调·家用电器株式会社