一种拉伸端盖及其应用的电的制造方法

文档序号:7405153阅读:109来源:国知局
一种拉伸端盖及其应用的电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉伸端盖及其应用的电机,包括底面和从底面边缘轴向延伸出的圆筒体,底面的中间部分轴向延伸出轴承室,圆筒体的端部往外伸出环形翻边,在环形翻边外侧伸出若干安装脚和支撑脚,其特征在于:在环形翻边或者支撑脚上设置有若干用于把端盖水平悬挂在负载上的挂钩,该结构简单,能方便把电机安装在负载上,装配效率高,定位和固定效果好。
【专利说明】一种拉伸端盖及其应用的电机

【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种拉伸端盖及其应用的电机。

【背景技术】
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[0002]现有的拉伸端盖电机包括转轴、转子、定子、前端盖和后端盖,端盖包括底面和从底面边缘轴向延伸出的圆筒体,圆筒体的端部往外伸出环形翻边,在环形翻边外侧伸出若干安装脚用于两端盖之间的连接安装,在后端盖的环形翻边外侧还伸出有若干用于把电机安装在负载上的支撑脚。当把电机安装在负载上时,首先把后端盖水平嵌入到负载上用于容纳电机的空腔里面,接着用手托着电机不动,最后要在支撑脚上逐一打上螺钉从而把电机固定在负载上。这种电机结构导致电机的装配效率低下,耗费过多的人力物力。同时,这种装配方式定位、固定效果差,容易出现平偏差,可靠性较低。


【发明内容】

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[0003]本实用新型的目的是提供一种拉伸端盖及其应用的电机,该拉伸端盖结构简单,能方便把电机安装在负载上,装配效率高,定位和固定效果好,该电机结构简单,把电机安装到负载上的装配效率高,定位简单、牢固可靠。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0005]一种拉伸端盖,包括底面和从底面边缘轴向延伸出的圆筒体,底面的中间部分轴向延伸出轴承室,圆筒体的端部往外伸出环形翻边,在环形翻边外侧伸出若干安装脚和支撑脚,其特征在于:在环形翻边或者支撑脚上设置有若干用于把端盖水平悬挂在负载上的挂钩。
[0006]上述所述的挂钩包括从环形翻边或者支撑脚上伸出的基板,基板的端部往底面的方向折弯形成支承板,在支承板端部一侧伸出有卡块,在支承板和卡块之间形成扣槽。
[0007]上述所述的安装脚和支撑脚的数量都是三个,安装脚和支撑脚周向间隔分布,在卡块的端部设置有倒角。
[0008]上述所述的挂钩的数量是一个,挂钩是从环形翻边上伸出的并且挂钩与其中一个支撑脚连接在一起。
[0009]上述所述的挂钩的数量是三个,其中有两个挂钩是从支撑脚上伸出的并且两个挂钩沿着底面的竖直中心线对称分布。
[0010]一种电机,包括转轴、转子组件、定子组件、前端盖和后端盖,转子组件安装在转轴上,定子组件嵌套在转子组件外面,所述的前端盖和后端盖都包括底面和从底面边缘轴向延伸出的圆筒体,底面的中间部分轴向延伸出轴承室,圆筒体的端部往外伸出环形翻边,在环形翻边外侧伸出若干安装脚,前端盖和后端盖通过安装脚安装在一起并在前端盖和后端盖中间形成空腔,转子组件和定子组件安装在空腔里面,转轴两端分别支承在前端盖和后端盖的轴承上,所述的后端盖是前面所描述的拉伸端盖的结构。
[0011]上述所述的支撑脚中间设置有凸块,凸块与前端盖的环形翻边铆接在一起。
[0012]本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:1)在环形翻边或者支撑脚上设置有若干用于把端盖水平悬挂在负载上的挂钩,该结构简单,方便把电机安装在负载上,装配效率高,定位和固定效果好;2)挂钩包括从环形翻边或者支撑脚上伸出的基板,基板的端部往底面的方向折弯形成支承板,在支承板端部一侧伸出有卡块,在支承板和卡块之间形成扣槽,该结构简单,并且具有定位和限位作用,方便电机的定位安装,提高装配效率,可靠性高;3)在卡块的端部设置有倒角,结构简单,方便挂钩水平悬挂在负载上;4)挂钩是从环形翻边上伸出的并且挂钩与其中一个支撑脚连接在一起,结构简单,有效提高挂钩的结构强度,延长其使用寿命;5)该电机结构简单,把电机安装到负载上的装配效率高,定位简单、牢固可靠;6)凸块与前端盖的环形翻边铆接在一起,结构简单,安装方便、牢靠。

【专利附图】

【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型拉伸端盖一个角度的立体图;
[0014]图2是图1中A-A局部放大图;
[0015]图3是本实用新型拉伸端盖另一个角度的立体图;
[0016]图4是本实用新型电机的立体图;
[0017]图5是本实用新型电机的分解图;
[0018]图6是本实用新型电机的俯视图;
[0019]图7是图6中B-B剖视图。

【具体实施方式】
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[0020]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0021]实施例一:如图1、图2和图3所示,本实用新型是一种拉伸端盖,包括底面I和从底面I边缘轴向延伸出的圆筒体2,底面I的中间部分轴向延伸出轴承室11,圆筒体2的端部往外伸出环形翻边21,在环形翻边21外侧伸出若干安装脚22和支撑脚23,在环形翻边21或者支撑脚23上设置有若干用于把端盖水平悬挂在负载上的挂钩24。挂钩24包括从环形翻边21或者支撑脚23上伸出的基板241,基板241的端部往底面的方向折弯形成支承板242,在支承板242端部一侧伸出有卡块243,在支承板242和卡块243之间形成扣槽244。安装脚22和支撑脚23的数量都是三个,安装脚22和支撑脚23周向间隔分布,在卡块243的端部设置有倒角2430。所述挂钩24的数量是三个,其中有两个挂钩24是从支撑脚23上伸出的并且两个挂钩23沿着底面I的竖直中心线对称分布。另外一个挂钩24是从环形翻边21上伸出的并且挂钩24与其中一个支撑脚23连接在一起。
[0022]实施例二:如图4、图5、图6和图7所示,本实用新型是一种电机,包括转轴3、转子组件4、定子组件5、前端盖6和后端盖7,转子组件4安装在转轴3上,定子组件5嵌套在转子组件4外面,所述的前端盖6和后端盖7都包括底面I和从底面I边缘轴向延伸出的圆筒体2,底面I的中间部分轴向延伸出轴承室11,圆筒体2的端部往外伸出环形翻边21,在环形翻边21外侧伸出若干安装脚22,前端盖6和后端盖7通过安装脚22安装在一起并在前端盖6和后端盖7中间形成空腔10,转子组件4和定子组件5安装在空腔10里面,转轴3两端分别支承在前端盖6和后端盖7的轴承8上,在后端盖7的环形翻边21外侧伸出若干支撑脚23,在环形翻边21或者支撑脚23上设置有若干用于把端盖水平悬挂在负载上的挂钩24。在支撑脚23中间设置有凸块231,凸块231与前端盖6的环形翻边21铆接在一起。
[0023]本实用新型的原理是:安装时,先把电机的后端盖7嵌入到负载的空腔里面,挂钩24钩挂在负载上与其配合的地方从而把电机水平悬挂在负载上,最后在支撑脚上逐一打上螺钉把电机固定在负载上,该结构简单,能方便把电机安装到负载上,定位简单、牢固可靠。
[0024]以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拉伸端盖,包括底面(I)和从底面(I)边缘轴向延伸出的圆筒体(2),底面(I)的中间部分轴向延伸出轴承室(11),圆筒体(2)的端部往外伸出环形翻边(21),在环形翻边(21)外侧伸出若干安装脚(22)和支撑脚(23),其特征在于:在环形翻边(21)或者支撑脚(23)上设置有若干用于把端盖水平悬挂在负载上的挂钩(24)。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖,其特征在于:所述的挂钩(24)包括从环形翻边(21)或者支撑脚(23)上伸出的基板(241),基板(241)的端部往底面的方向折弯形成支承板(242),在支承板(242)端部一侧伸出有卡块(243),在支承板(242)和卡块(243)之间形成扣槽(244)。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸端盖,其特征在于:所述安装脚(22)和支撑脚(23)的数量都是三个,安装脚(22)和支撑脚(23)周向间隔分布,在卡块(243)的端部设置有倒角(2430)。
4.根据权利要求3所述的一种拉伸端盖,其特征在于:所述挂钩(24)的数量是一个,挂钩(24)是从环形翻边(21)上伸出的并且挂钩(24)与其中一个支撑脚(23)连接在一起。
5.根据权利要求3所述的一种拉伸端盖,其特征在于:所述挂钩(24)的数量是三个,其中有两个挂钩(24)是从支撑脚(23)上伸出的并且两个挂钩(23)沿着底面(I)的竖直中心线对称分布。
6.一种电机,包括转轴(3)、转子组件(4)、定子组件(5)、前端盖(6)和后端盖(7),转子组件(4)安装在转轴(3)上,定子组件(5)嵌套在转子组件(4)外面,所述的前端盖(6)和后端盖(7)都包括底面(I)和从底面(I)边缘轴向延伸出的圆筒体(2),底面(I)的中间部分轴向延伸出轴承室(11),圆筒体⑵的端部往外伸出环形翻边(21),在环形翻边(21)外侧伸出若干安装脚(22),前端盖(6)和后端盖(7)通过安装脚(22)安装在一起并在前端盖(6)和后端盖(7)中间形成空腔(10),转子组件(4)和定子组件(5)安装在空腔(10)里面,转轴(3)两端分别支承在前端盖(6)和后端盖(7)的轴承(8)上,其特征在于:所述的后端盖(7)采用权利要求1至5任何一项所描述的拉伸端盖的结构。
7.根据权利要求6所述的一种电机,其特征在于:在支撑脚(23)中间设置有凸块(231),凸块(231)与前端盖(6)的环形翻边(21)铆接在一起。
【文档编号】H02K5/04GK204030784SQ201420317655
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月14日 优先权日:2014年6月14日
【发明者】梁成林, 王 忠, 李爱霞, 吴师年, 陈方, 柳领 申请人:中山大洋电机股份有限公司
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