一种电机端盖结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机端盖结构。

背景技术：

目前，传统的电机端盖厚度较厚，导致电机端盖在生产过程中耗费了大量原材料，增加了生产成本，同时由于电机端盖的厚度直接影响电机的散热效果，较厚的端盖导致电机内部散热效率低，影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、散热效果好的电机端盖结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机端盖结构，包括端盖主体和设置在端盖主体中部用于设置转轴组件的轴孔，所述的轴孔的侧壁外侧与端盖主体之间通过若干加强筋连接，其特征在于：所述的端盖主体于其外侧边缘设有外围加强筋，端盖主体于加强筋外侧端部设有环形结构的内围加强筋，所述的外围加强筋和内围加强筋之间设有均匀分布的散热格栅，所述的散热格栅底部和外围加强筋底部均设有通风口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该电机端盖结构在降低端盖主体厚度的基础上，增加了匹配的外围加强筋、内围加强筋和散热格栅结构，在保证端盖的强度的前提下，同时减少了材料的使用，降低了生产成本，增加了电机的散热面积，同时散热格栅底部和外围加强筋底部均设有通风口，通过通风口使端盖主体表面的高热空气可以快速分散流通，使电机的散热效率得到了提升，从而保障了电机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中“A-A”的剖面结构示意图。

图中，1端盖主体、2轴孔、3侧壁、4加强筋、5内围加强筋、6外围加强筋、7散热格栅、8通风口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2所示：本实用新型提供了一种电机端盖结构，包括端盖主体1和设置在端盖主体1中部用于设置转轴组件的轴孔2，所述的轴孔2的侧壁3外侧与端盖主体1之间通过若干加强筋4连接，其中所述的端盖主体1于其外侧边缘设有外围加强筋6，端盖主体1于加强筋4外侧端部设有环形结构的内围加强筋5，外围加强筋6和内围加强筋5之间形成一密闭的空间，所述的外围加强筋6和内围加强筋5之间设有均匀分布的散热格栅7，散热格栅7既保证了端盖主体1的强度，又增加了端盖主体1的散热面积，所述的散热格栅7底部和外围加强筋6底部均设有通风口8，通过通风口8使端盖主体1表面的高热空气可以快速分散流通，使电机的散热效率得到了提升，从而保障了电机的使用寿命，并且减少了材料的使用，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。