振动电机的制作方法

本实用新型涉及一种振动电机。

背景技术：

振动电机是一种利用电磁力的产生原理将电能转换为机械能的部件，振动电机通常安装在便携式移动设备内，以产生振动反馈，如手机的振动或者游戏机的振动反馈等。

相关技术的振动电机通常包括固定部件和振动部件。固定部件包括具有收容空间的壳体和设于壳体内的线圈。振动部件通过一弹性件设于壳体的收容空间内。振动部件包括磁钢和用于收容磁钢的配重块。线圈通交流电之后，与磁钢相互作用产生磁场力，由于线圈是不动的，因此整个振动部件受到磁场力的作用在弹性件的支撑下往复振动。相关技术的振动电机为了获得更强的振动反馈效果，需要增加磁钢和配重块的重量。因而振子振动的负载力增大，弹性件的耐久度减小，导致振动电机的可靠性低。

因而有必要研究一种具有新结构的振动电机。

技术实现要素：

本实用新型针对解决振动电机的弹性件耐久度低，产品可靠性差问题，而提供一种新型的振动电机。

根据上述需解决的技术问题，设计了一种振动电机，包括设有收容空间的壳体、收容于该收容空间内的具有配重块的振子、定子以及支撑所述振子的弹性件，所述壳体包括侧壁和固定所述定子的底壁，所述振子沿着平行于所述底壁的方向振动,所述振子和定子的其中一方包括线圈，另一方包括磁钢，所述线圈和磁钢正对间隔设置，所述弹性件包括与配重块相连的第一固定部、与壳体相连的第二固定部和连接第一固定部和第二固定部的连接部，所述配重块包括沿振子振动方向延伸的第一侧面和连接第一侧面的第二侧面，所述配重块设置有自第一侧面向壳体侧壁方向凸出的凸出部，所述配重块设有自第一侧面沿凸出部侧面向远离第一固定部的方向凹陷的避让槽，所述第一固定部贴设在所述第一侧面上，并覆盖所述避让槽。

优选的，所述第一固定部远离连接部的一端抵接在所述凸出部上。

优选的，所述配重块包括至少一个收容孔，所述磁钢收容于该收容孔内，所述线圈固定在壳体的底壁上。

优选的，所述弹性件共有两个，每个弹性件的第一固定部固定于配重块的第一侧面，所述第二固定部固定于远离第一固定部一侧的壳体侧壁上，所述连接部环绕配重块的第二侧面并与第二侧面间隔设置。

优选的，所述第一固定部与壳体之间、所述第二固定部与配重块之间分别设有挡片。

优选的，所述挡片包括贴设于第一固定部的第一挡片和贴设于第二固定部的第二挡片。

优选的，所述弹性件为开口方向相对设置的两U型弹簧。

优选的，所述连接部与配重块之间设置有缓冲件。

优选的，所述第二侧面设有向远离壳体侧壁方向凹陷的容纳孔，所述缓冲件至少部分插入所述容纳孔内。

本实用新型振动电机的配重块上设有凸出部，所述凸出部与第一侧面相交处设有向远离第一固定部的方向凹陷的避让槽，所述第一固定部贴设在所述第一侧面上，并覆盖所述避让槽，可以避免质量块转角处与弹性件之间的干涉而造成定位不准，使振子与弹性件的固定更牢固，增加弹性件的耐久度，提高产品的可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型振动电机的立体分解图；

图2为本实用新型振动电机的部分组装示意图。

【具体实施方式】

下面结合图1至图2和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，为本实用新型提供的一种振动电机100，其包括壳体10和收容于所述壳体10内的振子、定子以及弹性件60。所述壳体10设有固定所述定子的底壁12以及垂直于底壁的侧壁11，所述底壁12为长条形结构。所述振子通过所述弹性件60悬置于所述壳体10内并沿着平行于所述底壁12的长轴方向振动。所述振子和定子的其中一方包括线圈20，其中另一方包括磁钢40，所述线圈20和磁钢40正对间隔设置。在本实施方式中，所述定子为线圈20，其固定与壳体10的底壁12上。

所述振子包括至少设有一个收容孔31的配重块30、配置于所述配重块30的收容孔31内的磁钢40和覆盖收容孔31一侧的极芯50。所述收容孔31沿垂直于振子的振动方向贯穿所述配重块30且位于配重块30的中央。在本实施方式中，收容孔31和磁钢40的数量分别为两个，在可选择的其他实施方式中，也可以为一个或多个，收容孔31与磁钢40的形状也不限于此。线圈20与极芯50分居于磁钢40的上下两侧。与线圈20相对的磁钢40裸露出收容孔31。其中，极芯50起导磁作用，在本实施方式中为磁导体材质。当然，极芯50的材质也可为与配重块30相同的材质。极芯50覆盖收容孔31的一侧，有效的防止磁钢40磁漏，阻碍了磁通量的遗漏，提高磁感应效率。

在其他实施方式中，线圈20和磁钢40的位置可以互换，线圈20设置在振子上，此时配重块30可以不设置收容孔而采用凹槽等形式固定线圈20，而磁钢40作为定子固定于壳体10的底壁12上，这也是同样可行的。

所述壳体可以为一体结构也可以为分体结构，在在本实施方式中，所述壳体10为分体结构，具体包括壳体101和与所述壳体101组接的盖板102，所述底壁12设置在所述盖板102上，侧壁11设置在所述壳体101上。侧壁11包括平行于振子振动方向的第一侧壁111和垂直于振子振动方向的第二侧壁112。所述配重块30整体为与壳体10相适应的长条形结构，包括与第一侧壁111相对的沿振动方向延伸的第一侧面301和与第二侧壁112相对的第二侧面302。

所述弹性件60包括与所述振子连接的第一固定部61、与所述壳体10连接的第二固定部62和连接所述第一固定部61和第二固定部62的连接部63。在本实施方式中，弹性件60共有两个，为U型弹簧，两U型弹簧的开口方向即连接部63的弯折方向相对设置，所述连接部63环绕配重块30的第二侧面302并与第二侧面间302隔设置。所述连接部63为圆弧过度。

所述配重块30设置有自第一侧面301向壳体第一侧壁111方向凸出的凸出部32，所述凸出部32与第一侧面301相交处设有向远离第一固定部的方向凹陷的避让槽300，所述第一固定部61贴设在所述第一侧面301上，并覆盖所述避让槽300。这样，可以避免第一固定部61与配重块30的干涉而造成的定位不准，提高弹性件60与配重块30之间的可靠性能。

进一步的，所述第一固定部61远离连接部63的一端抵接在所述凸出部32上。这样，所述凸出部32在垂直于振子的振动方向上具有一个对弹性件60的限位面，在配重块30与弹性件60装配时，第一固定部61与该限位面直接接触，可以简化装配，并提高产品的空间利用率，提高了弹性件60与配重块30固定的稳定性，提高产品的振动性能。

第一固定部61与壳体的第一侧壁111之间、所述第二固定部62与配重块30之间还分别设有挡片70，所述挡片可以采用泡棉，用于防止碰撞，提高产品的可靠性。

所述振动电机100进一步包括设于配重块30与弹性件60之间的缓冲件80，所述缓冲件80可以采用泡棉，用于防止弹性件与配重块之间的碰撞。在本实施方式中，所述配重块30的第二侧面302上设置有向远离壳体的第二侧壁112方向凹陷的容纳孔33，所述缓冲件80至少部分插入所述容纳孔33内。进一步的，所述缓冲件80包裹所述弹性件的连接部63的至少一部分。这样的结构，可以用于防止振子的过幅振动。

本实用新型振动电机的配重块上设有凸出部，所述凸出部与第一侧面相交处设有向远离第一固定部的方向凹陷的避让槽，所述第一固定部贴设在所述第一侧面上，并覆盖所述避让槽，可以避免质量块转角处与弹性件之间的干涉而造成定位不准，使振子与弹性件的固定更牢固，增加弹性件的耐久度，提高产品的可靠性。

以上所述的仅是本实用新型的两种实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。