一种光伏组件精准定位接线盒安装工装的制作方法

本实用新型属于晶体硅太阳能电池的生产工具，具体涉及一种使太阳能晶体硅组件接线盒安装位置精确、一致，接线盒溢胶均匀、美观的光伏组件精准定位接线盒安装工装。

背景技术：

装框是晶体硅太阳能电池组件生产过程中的一道工序，在该工序中要将接线盒精确地安装在组件上。太阳能电池组件接线盒介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。太阳能电池组件接线盒在太阳能组件的组成中非常重要，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。接线盒通过硅胶与组件的背板粘在一起，组件内的引出线与接线盒内的焊接件连接在一起，使组件与外部线缆导通，接线盒内有二极管，保证组件在被挡光时能正常工作。

在安装接线盒时，由于接线盒线缆较长(如中环接线盒线缆长1250mm)，安装方式多为人为估量安装，员工通过肉眼判断接线盒安装的位置，然后将接线放置在该位置安装。这种安装方式有以下几个缺点：

1凭借人的视觉把握安装位置，不同的人对位置的感觉不同，安装位置会不同；

2安装力度的大小不能有效控制，可能导致组件在安装位置出现隐裂；

3无法对接线盒安装时硅胶的溢出量进行有效的控制。

在实际工作进行粘结时，多数生产厂家认为其位置不影响电性能，接线盒粘结的位置及效果直接由肉眼判定，由于肉眼保证不了接线盒的位置，此类粘结经常出现不正、跑偏、位移偏差大等不满足工艺尺寸要求的现象的发生，严重影响产品外观，降低产品一次合格率。为了保证产品的外观，一些厂家使用直尺进行校正，虽然可以满足工艺尺寸要求，但是会大大降低员工的工作效率，费时费力，而且校正过程会破坏硅胶的粘结力度。

随着光伏行业的竞争日趋激烈，对成本的控制越来越严，线缆的长度缩短( 常规线缆长度1000mm)，另外客户对组件外观的要求更加细化，因此，在安装接线盒时，需要对接线进行精确定位。因此，目前的安装方式无法达到客户所要求的位置精度及溢胶程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种根据不同的接线盒形状和组件设计使太阳能晶体硅组件接线盒安装位置精确、一致的光伏组件精准定位接线盒安装工装。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种光伏组件精准定位接线盒安装工装，由本体1和四个矩形卡尺组成，本体为矩形长条板状结构，本体正中安装有把手2，本体的一个长边一侧同时安装有两个形状相同并向水平方向延伸一段距离后竖直向上弯折90°的第一矩形卡尺3和第二矩形卡尺4，本体短边一侧安装有竖直向上延伸的第三矩形卡尺5，本体的另一个短边一侧安装有先竖直向上延伸再水平向本体外侧弯折90°的第四矩形卡尺。

所述的第一矩形卡尺靠近第四矩形卡尺，第二矩形卡尺靠近第三矩形卡尺。

所述的第四矩形卡尺与第一矩形卡尺之间的本体有矩形凹槽。

所述的第四矩形卡尺靠近第一矩形卡尺所在的长边。

所述的第三矩形卡尺的宽度与本体短边的宽度相同。

所述的第三矩形卡尺所在的短边与未安装矩形卡尺的长边呈圆角状。

所述的本体和矩形卡尺一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

本结构根据接线盒的大小设计制作与接线盒相匹配的接线盒工装，可实现接线盒上下、左右、正交定位；运用后，接线盒距离到边框边缘达到工艺要求，接线盒溢胶外观均匀美观；通过该控制方法，每个产品安装接线盒速度显著提高，达到工艺要求的同时，大大提高了产品的外观质量，有效的控制了接线盒歪斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型顶视图。

图3为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-3所示，一种光伏组件精准定位接线盒安装工装，由本体1和四个矩形卡尺组成，本体为矩形长条板状结构，本体正中安装有把手2，本体的一个长边一侧同时安装有两个形状相同并向水平方向延伸一段距离后竖直向上弯折90°的第一矩形卡尺3和第二矩形卡尺4，本体短边一侧安装有竖直向上延伸的第三矩形卡尺5，本体的另一个短边一侧安装有先竖直向上延伸再水平向本体外侧弯折90°的第四矩形卡尺6。该结构整体长度411，整体宽度77，第一矩形卡尺和第二矩形卡尺的宽度为50，第一矩形卡尺、第二矩形卡尺和第三矩形卡尺高度45，第一矩形卡尺和第二矩形卡尺水平方向延伸的距离为15，第四矩形卡尺的长度为25，高度15，宽度为15

所述的第一矩形卡尺靠近第四矩形卡尺，第二矩形卡尺靠近第三矩形卡尺。

所述的第四矩形卡尺与第一矩形卡尺之间的本体有矩形凹槽，凹槽宽度27，长度55。

所述的第四矩形卡尺靠近第一矩形卡尺所在的长边。

所述的第三矩形卡尺的宽度与本体短边的宽度相同。

所述的第三矩形卡尺所在的短边与未安装矩形卡尺的长边呈圆角状7，圆角半径为10。

所述的本体和矩形卡尺一体成型，板材厚度为3。

上述结构尺寸单位为mm。

本结构根据接线盒的大小设计制作与接线盒相匹配的接线盒工装，可实现接线盒上下、左右、正交定位；运用后，接线盒距离到边框边缘达到工艺要求，接线盒溢胶外观均匀美观；通过该控制方法，每个产品安装接线盒速度显著提高，达到工艺要求的同时，大大提高了产品的外观质量，有效的控制了接线盒歪斜的现象。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。