机壳导线保护套的制作方法

文档序号:12197394阅读:314来源:国知局
机壳导线保护套的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种机壳导线保护套。



背景技术:

众所周知,为了提高接线盒的防水性,通常在接线盒的机壳上螺纹连接有防水接头。现有的防水接头都是采用螺纹连接进行安装和拆卸,即防水接头与机壳、防水接头与迫紧螺母的连接、拆卸均需要通过扳手实现,不仅操作繁琐,而且容易对螺纹造成损坏,缩短使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机壳导线保护套,不仅结构简单、使用方便,而且防水效果好。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种机壳导线保护套,包括中空设置的保护套本体、密封圈以及迫紧螺帽,所述保护套本体包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的周侧设置有卡接凹槽,所述第二连接部的外侧壁上设置有外螺纹,所述外螺纹相对第一连接部的另一端设置有夹紧爪,所述第二连接部的内壁靠近夹紧爪端设有径向内凸的环形凸缘,所述密封圈的一端设有径向外凸的限位翻边,所述密封圈内衬于夹紧爪,且限位翻边与环形凸缘相抵接,所述迫紧螺帽的内壁上设有内螺纹,所述第二连接部与迫紧螺帽采用螺纹连接。

进一步的,上述夹紧爪的一端与第二连接部固定连接,另一端向内收拢并围合成锥台状。

进一步的,上述迫紧螺帽的外侧壁上间隔设置有弧形凹部,所述迫紧螺帽相对保护套本体的一端端面上分布有若干呈圆周分布的限位凸块。

进一步的,上述第一连接部、第二连接部以及夹紧爪为模内一体成型。

与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:1、本实用新型结构简单,利用第一连接部的卡接凹槽与机壳相卡接,连接简单、密封效果好;2、迫紧螺帽的周侧间隔设置有弧形凹部,方便手工进行拧紧,迫紧螺帽的一侧端面设置有限位凸块,用以限制迫紧螺帽的拧入深度,防止迫紧螺帽压断夹紧爪。

附图说明:

图1是本实用新型的结构爆炸图;

图2是本实用新型的安装爆炸图。

图中:

1- 保护套本体;11-第一连接部;12-第二连接部;13-夹紧爪;14-卡接凹槽;15-外螺纹;16-环形凸缘;2-密封圈;21-限位翻边;3-迫紧螺帽;31-内螺纹;32-弧形凹部;4-机壳;41-卡口;42-卡接凸缘。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示,本实用新型一种机壳导线保护套,包括中空设置的保护套本体1、密封圈2以及迫紧螺帽3,所述保护套本体1包括第一连接部11和第二连接部12,所述第一连接部11的周侧设置有卡接凹槽14,所述第二连接部12的外侧壁上设置有外螺纹15,所述外螺纹15相对第一连接部11的另一端设置有夹紧爪13,所述第二连接部12的内壁靠近夹紧13爪端设有径向内凸的环形凸缘16,所述密封圈2的一端设有径向外凸的限位翻边21,所述密封圈2内衬于夹紧爪13,且限位翻边21与环形凸缘16相抵接,所述迫紧螺帽3的内壁上设有内螺纹31,所述第二连接部12与迫紧螺帽3采用螺纹连接。

本实施例中,上述夹紧爪13的一端与第二连接部12固定连接,另一端向内收拢并围合成锥台状,当迫紧螺帽3与第二连接部12螺纹连接时,迫紧螺帽3对夹紧爪13产生向内的压力,迫使密封圈2向内抱拢导线,起到固定导线、以及防水的目的。

本实施例中,上述迫紧螺帽3的外侧壁上间隔设置有弧形凹部33,弧形凹部33均匀的分布在迫紧螺帽3的外侧壁,使得迫紧螺帽3的外侧壁呈凹凸状,便于手工操作迫紧螺帽3时,增加摩擦力便于抓握,操作时无需借助扳手等工具,操作简单。

本实施例中,上述迫紧螺帽3相对保护套本体1的一端端面上分布有若干呈圆周分布的限位凸块32,用以限制迫紧螺帽3的拧入深度,防止迫紧螺帽3由于拧入深度过大,压断夹紧爪13。

本实施例中,上述第一连接部11、第二连接部12以及夹紧爪13为模内一体成型,避免装配麻烦的问题。

本实施例中,上述机壳4上设置有用以卡接保护套本体1的卡口41,所述卡口41的周侧上设置有用以与卡接凹槽14配合的卡接凸缘42。

本实施例中,使用时,卡接凸缘42卡入卡接凹槽14内,导线从迫紧螺帽3外依次穿过迫紧螺帽3、密封圈2、第二连接部12以及第一连接部11,密封圈2衬于夹紧爪13内,通过迫紧螺帽3的内螺纹31与第二连接部12上的外螺纹15相配合时,迫紧螺帽3对夹紧爪13产生向内的压迫使得密封圈2向内收拢,从而使得密封圈2抱拢导线,起到固定导线、以及防水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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