一种微型电机端盖的制作方法

文档序号:11687314阅读:129来源:国知局
一种微型电机端盖的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种驱动电机制作技术领域,尤其指一种微型电机端盖。



背景技术:

现有一种专利号为CN201521055543.X名称为《一种微型电机端盖》的中国实用新型专利公开了一种微型电机端盖,包括本体,所述本体上端面设有两个槽口,所述槽口内置有金属导电片,下端面两个凹槽,所述凹槽内置有两个端子,所述导电片与端子的位置相错开,且嵌在本体内部一起随本体注塑而与之固定。使导电片、端子按照需要的位置尺寸,通过注塑被完全固定在塑料端盖中,使端子在提供导电功能的同时自身的可靠性更高,省略了后道工序的装配及压入工序,节省了人力物力,提高生产效率,节约成本。然而,该电机端盖散热效果较差,且该电机端盖与电机装配效果不理想,因此该端盖的结构还需进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种电机结构简单牢固,散热效果好,重量轻的微型电机端盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本微型电机端盖,包括盖体,所述盖体上设置有能穿过输出轴的输出轴孔和能穿过导电片的插孔,其特征在于:所述盖体的顶面中部设置有凸台,所述输出轴孔设置在凸台上,所述凸台的底部设置有能隔开电机顶面与凸台底面的凸台凹腔,所述凸台凹腔中设置有能与电机顶面相顶触的顶块。

作为改进,所述顶块可优选为六个,六个顶块等间隔地环绕在输出轴孔周围的凸台底面上而形成顶块环。

进一步改进,所述顶块环的外部的凸台上可优选设置有散热孔。

作为改进,所述盖体的侧壁上可优选设置有散热开口。

作为改进,所述盖体的内壁上可优选对称地设置有能夹置电机凸部的夹紧块。

进一步改进,所述夹紧块可优选为三个矩形凸块等间隔排列后组成的凸块组。

进一步改进,与所述插孔位置相对应的夹块组的缝隙可优选为能通过导电片的插缝,所述插缝与插孔相连通。

作为改进,所述盖体的外侧壁上可优选设置有能与电机的卡扣部相扣合的扣合凹部。

作为改进,所述微型电机端盖可优选为塑料或橡胶或树脂一次性制成的整体结构。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:凸台的底部设置有凸台凹腔,增加微型电机端盖与电机之间的空隙,增强散热效果,同时在凸台凹腔中设置有能与电机顶面相顶触的顶块,提高固定稳定性,盖护效果好,能有效保护电机;在凸台上设置有散热孔,进一步提高散热性能;还有,在盖体的侧壁上设置有散热开口,也有助于电机散热,延长电机的使用寿命;盖体的外侧壁上设置有能与电机的卡扣部相扣合的扣合凹部,避免微型电机端盖松动,固定更牢固;微型电机端盖为塑料或橡胶或树脂一次性制成的整体结构,结构简单,质量更轻。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图;

图2是图1不同视角的立体图;

图3为图1的正面投影图;

图4是图3的仰视图;

图5是图3的俯视图;

图6是图4中沿A-A线的剖面图;

图7是图4中沿B-B线的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示,本实施例的微型电机端盖,包括盖体1,所述盖体1上设置有能穿过输出轴的输出轴孔11和能穿过导电片的插孔13,所述盖体1的顶面中部设置有凸台12,所述输出轴孔11设置在凸台12上,所述凸台12的底部设置有能隔开电机顶面与凸台12底面的凸台凹腔14,所述凸台凹腔14中设置有能与电机顶面相顶触的顶块15。所述顶块15为六个,六个顶块15等间隔地环绕在输出轴孔11周围的凸台底面上而形成顶块环。所述顶块环的外部的凸台12上设置有散热孔16。所述盖体1的侧壁上设置有散热开口17。所述盖体1的内壁上对称地设置有能夹置电机凸部的夹紧块18。所述夹紧块18为三个矩形凸块等间隔排列后组成的凸块组。与所述插孔13位置相对应的夹块组的缝隙为能通过导电片的插缝19,所述插缝19与插孔13相连通。所述盖体1的外侧壁上设置有能与电机的卡扣部相扣合的扣合凹部10。所述微型电机端盖为塑料或橡胶或树脂一次性制成的整体结构。

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