一种电气柜进出线缆紧固装置的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，尤其是涉及一种电气柜进出线缆紧固装置。

背景技术：

目前，各种电气柜中的用于电力电缆进出线的紧固装置一般为金属或尼龙锁紧头，对于大线耳的电缆只能定制专用的锁紧头，但在某些情况下定制所需的模具费用高，制作工期长不满能满足客户需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电气柜进出线缆线缆紧固装置，以解决现有紧固装置效果不好，不能横向移动的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电气柜进出线缆紧固装置，包括线缆固定装置和线缆端部固定装置，所述线缆固定装置包括横臂、线卡，所述横臂纵截面呈“C”形，内部有滑动轨道，横臂正面横向设有开口，所述开口的高度小于横臂的高度，所述线卡为中部俯视呈“C”形的薄片，所述薄片两端平行于横臂，所述薄片两端设有圆孔，所述横臂一侧留有螺栓入口，所述螺栓的头部从螺栓入口进入滑动轨道，所述螺栓头部的直径大于横臂开口的高度，所述线卡中部包住线缆，线卡两端通过圆孔套在螺栓上，外侧用螺母固定，所述线缆端部固定装置固定进出线缆的端部。

进一步的，所述每根线缆需要一个线卡和两个螺栓固定。

进一步的，所述横臂两端固定在电气柜框架上。

进一步的，每个横臂固定的线缆的数量为1个以上。

进一步的，所述线缆端部固定装置，包括两块直角铜排和连接铜排，所述两块直角铜排上下叠在一起呈“L”形放置，两块直角铜排底部留有大小相同的圆孔，所述连接铜排一端也留有圆孔，所述连接铜排通过圆孔和直角铜排的圆孔利用螺母固定在两块直角铜排之间，所述连接铜排的另一端也留有圆孔，所述圆孔中安装螺栓固定线缆端部。

进一步的，所述两块直角铜排的竖直平面留有重合的圆孔，圆孔中安装螺栓固定两块直角铜排。

进一步的，所述两块直角铜排的顶部通过连接片焊接固定在电气柜框架上。

进一步的，所述线缆端部固定装置的数量为1个以上，每个连接铜排固定线缆的数量为一个以上。

进一步的，所述相邻的线缆端部固定装置的直角铜排竖直方向的高度都不相同。

进一步的，所述连接铜排固定在直角铜排之间的一端在水平平面上，固定线缆端部的一端在竖直平面上。

相对于现有技术，本实用新型所述的电气柜线缆紧固装置具有以下优势：

本实用新型所述的电气柜线缆紧固装置可以有效的紧固线缆，并且通过滑动轨道进行左右移动，通过移动可以缩小线缆之间的距离，进而增加紧固线缆的数量，并且经过紧固的线缆层次分明，防止线缆缠绕带来不必要的麻烦；线缆端部固定装置可以更好的固定线缆的端部，采用层次分明的布局有利于线缆的安装，提高了线缆固定的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电气柜进出线缆紧固装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电气柜进出线缆紧固装置侧视图。

附图标记说明：

1-电气柜框架；2-横臂；21-滑动轨道；22-螺栓入口；3-线卡；4-螺栓；5-连接铜排；6-直角铜排；7-连接片；8-线缆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，图2所示，一种电气柜进出线缆紧固装置，包括线缆固定装置和线缆端部固定装置，所述线缆固定装置包括横臂2、线卡3，所述横臂2纵截面呈“C”形，内部有滑动轨道21，横臂2正面横向设有开口，所述开口的高度小于横臂2的高度，所述线卡3为中部俯视呈“C”形的薄片，所述薄片两端平行于横臂2，所述薄片两端设有圆孔，所述横臂2一侧留有螺栓入口22，所述螺栓4的头部从螺栓入口22进入滑动轨道21，所述螺栓4头部的直径大于横臂2开口的高度，所述线卡3中部包住线缆8，线卡3两端通过圆孔套在螺栓4上，外侧用螺母固定。

每根线缆8需要一个线卡3和两个螺栓4固定。横臂2两端固定在电气柜框架1上。每个横臂2固定的线缆8的数量为1个以上。线缆8通过滑动轨道21进行左右滑动，缩小线缆8件的距离，进而增加固定线缆8的空间，达到增加固定线缆8数量的目的。

如图1，图2所示，所述线缆端部固定装置，包括两块直角铜排6和连接铜排5，所述两块直角铜排6上下叠在一起呈“L”形放置，两块直角铜排6底部留有大小相同的圆孔，所述连接铜排5一端也留有圆孔，所述连接铜排5通过圆孔和直角铜排6的圆孔利用螺母固定在两块直角铜排6之间，所述连接铜排5的另一端也留有圆孔，所述圆孔中安装螺栓固定线缆端部。连接铜排5固定在直角铜排6之间的一端在水平平面上，固定线缆8端部的一端在竖直平面上。连接铜排5和直角铜排6都采用导电性好和散热性好的铜质材料。

两块直角铜排6的竖直平面留有重合的圆孔，圆孔中安装螺栓固定两块直角铜排6。两块直角铜排6的顶部通过连接片7焊接固定在电气柜框架1上。线缆端部固定装置的数量为1个以上。当需要固定的线缆8的数量多时，可以多焊接几个线缆端部固定装置，进而增加固定线缆8的数量。相邻的线缆端部固定装置的直角铜排6竖直方向的高度都不相同。相邻直角铜排6的高度不同，增加工作人员在安装线缆8的操作空间，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。