定子、电机、压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种定子、电机、压缩机及制冷设备。

背景技术：

目前，单相感应电机由于只采用单相电源供电，为了保证电机能够正常起动和运行，一般需要两套绕组。通常辅助绕组串接有电容器的电容运转式单相电感电机因具有良好的起动和运行性能而被广泛应用在空调等制冷剂设备的压缩机中。在相关技术中，单相感应电机的定子槽的数目一般为二十或二十四，该种单相感应电机的体积大，并且该种电机的效率已至瓶颈，无法进一步提高，使得电机无法满足市场的需要。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一个目的在于提出一种定子。

本发明的第二个目的在于提出一种电机。

本发明的第三个目的在于提出一种压缩机。

本发明的第四个目的在于提出一种制冷设备。

有鉴于此，根据本发明的第一个目的，本发明提供了一种定子，用于电机或压缩机，定子包括：定子铁芯和绕组，定子铁芯设置有多个凹槽；其中，多个凹槽的数目为18个，呈环形分布于定子铁芯上；绕组嵌于定子铁芯中，绕组包括主绕组和辅助绕组。

本发明所提供的定子，通过将定子的凹槽数目设置为18个，并将主绕组和辅助绕组嵌于凹槽中，电机绕组系数提高，使得产品在不增加成本的情况下，效率提升了1％至2％；并且由于减少了凹槽的数目，使得定子铁芯可具有更小的外径，进而减小电机的直径，使得电机具有更小的体积，减小了电机对空间的占用，使得电机具有更高的市场竞争力。

另外，本发明提供的上述技术方案中的定子还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，凹槽包括第一槽至第十八槽，第一槽为18个凹槽中任一凹槽，以第一槽为起点，延逆时针方向依次为第一槽至第十八槽；主绕组包括第一主绕组和第二主绕组，第一主绕组与第二主绕组对称地嵌于凹槽中。

在该技术方案中，通过将第一主绕组和第二主绕组对称地嵌于凹槽中，确保电机在运行过程中，转子受力的均匀，电机运行稳定，可有效地减小电机的震动和噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，第一主绕组包括第一线圈、第二线圈和第三线圈；第一线圈嵌于第一槽和第九槽中，第二线圈嵌于第二槽和第八槽中，第三线圈嵌于第三槽和第七槽中。

在该技术方案中，通过将主绕组设置为三层线圈，并将每层的首尾分别跨越7槽、5槽和3槽进行下线，可有效地提高绕组系数，进而提升电机的效率，该种下线方式还使得电机的转矩增加，使得电机的运行更加平稳，有效地延长了电机的寿命；通过将主绕组设置为三层线圈还可有效地简化电机的下线步骤，提升电机的下线效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一主绕组包括第四线圈、第五线圈、第六线圈和第七线圈；第四线圈嵌于第一槽和第九槽中，第五线圈嵌于第二槽和第八槽中，第六线圈嵌于第三槽和第七槽中、第七线圈嵌于第四槽和第六槽中。

在该技术方案中，通过将主绕组设置为四层线圈，并将每层的首尾分别跨越7槽、5槽、3槽和1槽进行下线，可有效地提高绕组系数，进而提升电机的效率，该种下线方式还使得电机的启动电流降低，避免启动电流过大而损坏电路中的电子元件，并且使得电机的启动更加平稳，降低了电机启动时的噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，辅助绕组包括第一辅助绕组和第二辅助绕组。

在该技术方案中，通过设置第一辅助绕组与第二辅助绕组，确保了电机启动和运转的稳定，并且有效地提升了电机的启动转矩。

在上述任一技术方案中，优选地，第一辅助绕组包括第八线圈和第九线圈，第二绕组包括第十线圈；第八线圈嵌于第五槽和第十四槽中，第九线圈嵌于第四槽和第十五槽中，第十线圈嵌于第六槽和第十三槽中。

在该技术方案中，通过将第一辅助绕组设置为二层线圈，每层线圈首尾跨越6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组设置为一层线圈，首尾跨越6槽进行下线，使得辅助绕组的对称面与主绕组的对称面相同，确保了电机启动及运转时的稳定性，并且该种下线方式的辅助绕组还可有效地提升电机的绕组系数，进而提高电机的效率，使得电机更加具备市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一辅助绕组包括第十一线圈和第十二线圈，第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地嵌于凹槽中；第十一线圈嵌于第五槽和第十四槽中，第十二线圈嵌于第四槽和第十五槽中。

在该技术方案中，通过将第一辅助绕组设置为二层线圈，每层线圈首尾跨越6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地设置在凹槽中，在确保了电机运转稳定性的同时，降低了电机的启动电流，避免损坏电路中与电机串联的电子元件，并且该种下线方式可进一步提高电机的绕组系数，有效地提升了电机的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一辅助绕组包括第十三线圈、第十四线圈和第十五线圈，第二辅助绕组包括第十六线圈和第十七线圈；第十三线圈嵌于第五槽和第十四槽中，第十四线圈嵌于第四槽和第十五槽中，第十五线圈嵌于第三槽和第十六槽中，第十六线圈嵌于第六槽和第十三槽中，第十七线圈嵌于第七槽和第十二槽中。

在该技术方案中，通过将第一辅助绕组设置为三层，每层线圈首尾跨越4槽、6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组设置为二层，每层线圈首尾跨越4槽和6槽，使得辅助绕组的对称面与主绕组的对称面相同，在确保了电机启动转矩的同时，有效地提升了电机的绕组系数，降低了电机的电磁线的损耗，进而提升了电机的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一辅助绕组包括第十八线圈、第十九线圈和第二十线圈，第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地嵌于凹槽中；第十八线圈嵌于第五槽和第十四槽中，第十九线圈嵌于第四槽和第十五槽中，第二十线圈嵌于第三槽和第十六槽中。

在该技术方案中，通过将第一辅助绕组设置为三层，每层线圈首尾跨越4槽、6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地设置在凹槽中，确保了电机运行的稳定，并且有效地提升了电机绕组系数，进而提升电机的效率，该种下线方式可将电机的效率提高1.5％以上。

根据本发明的第二个目的，本发明提供了一种电机，包括如上述任一技术方案所述的定子和转子；其中，所述转子上设置有沿环形分布的梨形闭口槽，因此该电机具有上述任一技术方案所述的定子的全部有益效果，并且由于转子采用环形分布的梨形闭口槽，简化了转子的加工步骤，提高了电机的制造效率和制造质量，并且该种梨形闭口槽更加适合以压铸的方式填充导电材料的转子，进一步提高电机的性能。

根据本发明的第三个目的，本发明提供了一种压缩机，包括如上述任一技术方案所述的定子和转子；其中，所述转子上设置有沿环形分布的梨形闭口槽，因此该压缩机具有上述任一技术方案所述的定子的全部有益效果，并且由于转子采用环形分布的梨形闭口槽，简化了转子的加工步骤，提高了压缩机的制造效率和制造质量，并且该种梨形闭口槽更加适合以压铸的方式填充导电材料的转子，进一步提高压缩机的性能。

根据本发明的第四个目的，本发明提供了一种制冷设备，包括如上述技术方案所述的压缩机，因此，该制冷设备具有上述技术方案所述的压缩机的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的定子铁芯示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的定子示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的主绕组示意图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例的定子示意图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的主绕组示意图；

图6示出了根据本发明的再一个实施例的定子示意图；

图7示出了根据本发明的再一个实施例的定子示意图；

图8示出了根据本发明的再一个实施例的定子示意图；

图9示出了根据本发明的再一个实施例的定子示意图；

图10示出了根据本发明的再一个实施例的定子示意图；

图11示出了根据本发明的再一个实施例的定子示意图；

图12示出了根据本发明的一个实施例的辅助绕组示意图；

图13示出了根据本发明的另一个实施例的辅助绕组示意图；

图14示出了根据本发明的再一个实施例的辅助绕组示意图；

图15示出了根据本发明的再一个实施例的辅助绕组示意图；.

图16示出了根据本发明的一个实施例的转子示意图；

其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10定子铁芯，102第一槽，104第二槽，106第三槽，108第四槽，110第五槽，112第六槽，114第七槽，116第八槽，118第九槽，120第十槽，122第十一槽，124第十二槽，126第十三槽，128第十四槽，130第十五槽，132第十六槽，134第十七槽，136第十八槽，202第一线圈，204第二线圈，206第三线圈，208第四线圈，210第五线圈，212第六线圈，214第七线圈，302第八线圈，304第九线圈，306第十线圈，308第十一线圈，310第十二线圈，312第十三线圈，314第十四线圈，316第十五线圈，318第十六线圈，320第十七线圈，322第十八线圈，324第十九线圈，326第二十线圈，40转子，402梨形闭口槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例所述定子、电机、压缩机及制冷设备。

在本发明第一方面实施例中，如图1和图2所示，本发明提供了一种定子，用于电机或压缩机，定子包括：定子铁芯10和绕组，定子铁芯10设置有多个凹槽；其中，所述多个凹槽的数目为18个，呈环形分布于定子铁芯10上；绕组嵌于所述定子铁芯10中，所述绕组包括主绕组和辅助绕组。

在该实施例中，通过将定子的凹槽数目设置为18个，并将主绕组和辅助绕组嵌于所述凹槽中，电机绕组系数提高，使得产品在不增加成本的情况下，效率提升了1％至2％；并且由于减少了凹槽的数目，使得定子铁芯10可具有更小的外径，进而减小电机的直径，使得电机具有更小的体积，减小了电机对空间的占用，使得电机具有更高的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，凹槽包括第一槽102至第十八槽136，第一槽102为18个凹槽中任一凹槽，以第一槽102为起点，延逆时针方向依次为第一槽102至第十八槽136；主绕组包括第一主绕组和第二主绕组，第一主绕组与第二主绕组对称地嵌于凹槽中。

在该实施例中，通过将第一主绕组和第二主绕组对称地嵌于凹槽中，确保电机在运行过程中，转子40受力的均匀，电机运行稳定，可有效地减小电机的震动和噪音。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，第一主绕组包括第一线圈202、第二线圈204和第三线圈206；第一线圈202嵌于第一槽102和第九槽118中，第二线圈204嵌于第二槽104和第八槽116中，第三线圈206嵌于第三槽106和第七槽114中。

在该实施例中，通过将主绕组设置为三层线圈，并将每层的首尾分别跨越7槽、5槽和3槽进行下线，可有效地提高绕组系数，进而提升电机的效率，该种下线方式还使得电机的转矩增加，使得电机的运行更加平稳，有效地延长了电机的寿命；通过将主绕组设置为三层线圈还可有效地简化电机的下线步骤，提升电机的下线效率。主绕组具体的下线方式为，第一线圈202嵌于第一槽102和第九槽118中，第二线圈204嵌于第二槽104和第八槽116中，第三线圈206嵌于第三槽106和第七槽114中，第二主绕组分别嵌于第十槽120、第十一槽122、第十二槽124、第十六槽132、第十七槽134和第十八槽136中，第一主绕组与第二主绕组对称设置。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，第一主绕组包括第四线圈208、第五线圈210、第六线圈212和第七线圈214；第四线圈208嵌于第一槽102和第九槽118中，第五线圈210嵌于第二槽104和第八槽116中，第六线圈212嵌于第三槽106和第七槽114中、第七线圈214嵌于第四槽108和第六槽112中。

在该实施例中，通过将主绕组设置为四层线圈，并将每层的首尾分别跨越7槽、5槽、3槽和1槽进行下线，可有效地提高绕组系数，进而提升电机的效率，该种下线方式还使得电机的启动电流降低，避免启动电流过大而损坏电路中的电子元件，并且使得电机的启动更加平稳，降低了电机启动时的噪音。

在本发明的一个实施例中，优选地，辅助绕组包括第一辅助绕组和第二辅助绕组。

在该实施例中，通过设置第一辅助绕组与第二辅助绕组，确保了电机启动和运转的稳定，并且有效地提升了电机的启动转矩。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2、图4和图12所示，第一辅助绕组包括第八线圈302和第九线圈304，第二绕组包括第十线圈306；第八线圈302嵌于第五槽110和第十四槽128中，第九线圈304嵌于第四槽108和第十五槽130中，第十线圈306嵌于第六槽112和第十三槽126中。

在该实施例中，通过将第一辅助绕组设置为二层线圈，每层线圈首尾跨越6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组设置为一层线圈，首尾跨越6槽进行下线，使得辅助绕组的对称面与主绕组的对称面相同，确保了电机启动及运转时的稳定性，并且该种下线方式的辅助绕组还可有效地提升电机的绕组系数，进而提高电机的效率，使得电机更加具备市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6、图7和图13所示，第一辅助绕组包括第十一线圈308和地十二线圈310，第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地嵌于凹槽中；第十一线圈308嵌于第五槽110和第十四槽128中，地十二线圈310嵌于第四槽108和第十五槽130中。

在该实施例中，通过将第一辅助绕组设置为二层线圈，每层线圈首尾跨越6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地设置在凹槽中，在确保了电机运转稳定性的同时，降低了电机的启动电流，避免损坏电路中与电机串联的电子元件，并且该种下线方式可进一步提高电机的绕组系数，有效地提升了电机的效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图8、图9和图14所示，第一辅助绕组包括第十三线圈312、第十四线圈314和第十五线圈316，第二辅助绕组包括第十六线圈318和第十七线圈320；第十三线圈312嵌于第五槽110和第十四槽128中，第十四线圈314嵌于第四槽108和第十五槽130中，第十五线圈316嵌于第三槽106和第十六槽132中，第十六线圈318嵌于第六槽112和第十三槽126中，第十七线圈320嵌于第七槽114和第十二槽124中。

在该实施例中，通过将第一辅助绕组设置为三层，每层线圈首尾跨越4槽、6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组设置为二层，每层线圈首尾跨越4槽和6槽，使得辅助绕组的对称面与主绕组的对称面相同，在确保了电机启动转矩的同时，有效地提升了电机的绕组系数，降低了电机的电磁线的损耗，进而提升了电机的效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10、图11和图15所示，第一辅助绕组包括第十八线圈322、第十九线圈324和第二十线圈326，第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地嵌于凹槽中；第十八线圈322嵌于第五槽110和第十四槽128中，第十九线圈324嵌于第四槽108和第十五槽130中，第二十线圈326嵌于第三槽106和第十六槽132中。

在该实施例中，通过将第一辅助绕组设置为三层，每层线圈首尾跨越4槽、6槽和8槽进行下线，将第二辅助绕组与第一辅助绕组对称地设置在凹槽中，确保了电机运行的稳定，并且有效地提升了电机绕组系数，进而提升电机的效率，该种下线方式可将电机的效率提高1.5％以上。

在本发明第二方面实施例中，本发明提供了一种电机，包括如上述任一实施例所述的定子和转子40；其中，如图16所示，所述转子40上设置有沿环形分布的梨形闭口槽402，因此该电机具有上述任一实施例所述的定子的全部有益效果，并且由于转子40采用环形分布的梨形闭口槽402，简化了转子40的加工步骤，提高了电机的制造效率和制造质量，并且该种梨形闭口槽402更加适合以压铸的方式填充导电材料的转子40，进一步提高电机的性能。

在本发明第三方面实施例中，本发明提供了一种压缩机，包括如上述任一实施例所述的定子和转子40；其中，如图16所示，所述转子40上设置有沿环形分布的梨形闭口槽402，因此该压缩机具有上述任一实施例所述的定子的全部有益效果，并且由于转子40采用环形分布的梨形闭口槽402，简化了转子40的加工步骤，提高了压缩机的制造效率和制造质量，并且该种梨形闭口槽402更加适合以压铸的方式填充导电材料的转子40，进一步提高压缩机的性能。

在本发明第四方面实施例中，本发明提供了一种制冷设备，包括如上述实施例所述的压缩机，因此，该制冷设备具有上述实施例所述的压缩机的全部有益效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。