一种直流电机生产用转子去油节能烘箱的制作方法

本发明涉及烘烤设备，具体是一种直流电机生产用转子去油节能烘箱。

背景技术：

电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，电机主要是由定子和转子部分构成，定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。

直流电机的转子需要进行注塑，在注塑之前需要对转子铁芯进行去油处理，因为在制作转子铁芯进行高压冲制的时候需要使用油脂来辅助转子铁芯的冲制，避免机械内部的损耗过大，而直流电机的转子需要注塑，为了不影响注塑的质量，提高转子的品质，因此需要对转子铁芯去油。

现有的去油设备是使用烘箱，将转子铁芯中的油脂去除，但是现有的烘箱在去油的时候存在一些缺点，比如：去油的时候油脂容易排出以后会滞留在烘箱内部的放置架上，会发生倒流导致转子铁芯被二次浸染，使去油效果下降，去油的效率降低，而且现有的去油烘箱在使用的时候是烘烤一箱结束以后再烘烤下一箱，没有一个预热的过程，全程都是从室温开始进行烘烤，这样花费的时间长，花费的能源比较多。因此对于现有的转子去油的烘烤设备需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种直流电机生产用转子去油节能烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种直流电机生产用转子去油节能烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体，所述烘箱本体底部设置底座，所述底座是铸铁材质，所述底座的上方设置箱体，所述箱体与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述箱体的内部分为两层，两层之间通过隔板的作用相互隔开，所述箱体的顶部设置排风管，所述排风管与箱体的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述排风管与箱体的内部相互连通，所述排风管的内部设置防尘格栅，所述防尘格栅与排风管的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述排风管的上方设置循环管，所述循环管与排风管的外壁之间通过固定螺钉的作用相互连接，所述循环管的另一端与箱体的下层相互连通，所述箱体的侧壁上设置箱盖，所述箱盖与箱体的侧壁之间通过折页的作用转动连接，所述箱体的左侧设置支撑板，所述支撑板与箱体之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑板上设置风机，所述风机与支撑板之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑板上还设置加热器，所述加热器与支撑板之间固定连接，所述加热器与风机之间通过管道连通，所述加热器与箱体之间设置主热风导管，所述主热风导管的一端与加热器的输出端相互连接，另一端与箱体的上层相互连通，所述主热风导管设置在箱体的内部，所述主热风导管与箱体的内壁之间通过固定连接，所述主热风导管的两侧设置分热风导管，所述分热风导管的一端与主热风导管的内部相互连通，另一端与的内壁之间固定连接，所述分热风导管上设置热风口，所述热风口与分热风导管的内部相互连通，所述热风口设置在分热风导管的正上方，所述箱体的内部设置承载板，通过承载板的作用承载转子铁芯。

作为本发明进一步的方案：所述箱盖的外壁上设置拉手，所述拉手与箱盖的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的下层顶部设置排风口，所述排风口与箱体的内部相互连通，通过排风口的作用通风。

作为本发明再进一步的方案：所述承载板主要是由容纳槽、安装模、安装柱、油脂导管、插板、安装板和容纳腔构成，所述承载板上设置容纳槽，所述容纳槽设置四个，相邻的两个容纳槽之间设置油脂导管，所述油脂导管与承载板之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述容纳槽的内部设置安装模，所述安装模架设在容纳槽的内部，所述安装模的内部设置安装柱，所述安装柱与安装模之间通过螺纹的作用固定连接，所述承载板的右壁设置安装板，所述安装板与承载板是一体成型结构，所述安装板上设置容纳腔，所述容纳腔设置在安装板的内侧，所述容纳腔与安装板之间通过固定假的作用固定连接，所述油脂导管的右端与容纳腔的内部相互连通，所述安装模的内部设置连接导管，所述连接导管的一端与安装模的内侧相互连通，另一端与油脂导管的内部相互连通。

作为本发明再进一步的方案：所述安装模的两端设置固定架，所述安装模与容纳槽之间通过固定架的作用进行固定。

作为本发明再进一步的方案：所述安装模的内壁上设置导流槽，所述导流槽与安装模是一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述安装柱的外壁上经过磨砂处理。

作为本发明再进一步的方案：所述安装模内部对应安装柱的地方设置固定槽，所述安装柱的底部设置在固定槽的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述承载板的左壁上设置插板，所述插板与承载板之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述插板上设置卡接块，所述卡接块与插板之间通过胶水的作用固定粘贴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，能够有有效的对转子进行烘烤去油，在烘烤的过程中有油脂及时排出，避免了油脂二次浸染，增强了去油效果，提高了烘烤效率，而且通过上下两层结构的箱体使烘烤和预热相互结合，有效地节约了能源，实用性强。

附图说明

图1为直流电机生产用转子去油节能烘箱的结构示意图。

图2为直流电机生产用转子去油节能烘箱的俯视图。

图3为直流电机生产用转子去油节能烘箱中承载板的结构示意图。

图4为直流电机生产用转子去油节能烘箱中承载板中a-a向的剖视图。

图5为直流电机生产用转子去油节能烘箱中承载板中b-b向的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种直流电机生产用转子去油节能烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体，所述烘箱本体底部设置底座1，所述底座1是铸铁材质，所述底座1的上方设置箱体2，所述箱体2与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述箱体2的内部分为两层，两层之间通过隔板3的作用相互隔开，所述箱体2的顶部设置排风管4，所述排风管4与箱体2的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述排风管4与箱体2的内部相互连通，所述排风管4的内部设置防尘格栅，所述防尘格栅与排风管4的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述排风管4的上方设置循环管5，所述循环管5与排风管4的外壁之间通过固定螺钉的作用相互连接，所述循环管5的另一端与箱体2的下层相互连通，所述箱体2的侧壁上设置箱盖6，所述箱盖6与箱体2的侧壁之间通过折页的作用转动连接，所述箱体2的左侧设置支撑板7，所述支撑板7与箱体2之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑板7上设置风机8，所述风机8与支撑板7之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑板7上还设置加热器9，所述加热器9与支撑板7之间固定连接，所述加热器9与风机8之间通过管道连通，所述加热器9与箱体2之间设置主热风导管11，所述主热风导管11的一端与加热器9的输出端相互连接，另一端与箱体2的上层相互连通。

所述箱盖6的外壁上设置拉手10，所述拉手10与箱盖6的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

所述箱体2的下层顶部设置排风口27，所述排风口27与箱体2的内部相互连通，通过排风口27的作用通风。

请参阅图2，一种直流电机生产用转子去油节能烘箱，所述主热风导管11设置在箱体2的内部，所述主热风导管11与箱体2的内壁之间通过固定连接，所述主热风导管11的两侧设置分热风导管12，所述分热风导管12的一端与主热风导管11的内部相互连通，另一端与2的内壁之间固定连接，所述分热风导管12上设置热风口13，所述热风口13与分热风导管12的内部相互连通，所述热风口13设置在分热风导管12的正上方，所述箱体2的内部设置承载板14，通过承载板14的作用承载转子铁芯。

请参阅图3-5，一种直流电机生产用转子去油节能烘箱，所述承载板14主要是由容纳槽15、安装模16、安装柱18、油脂导管20、插板21、安装板23和容纳腔24构成，所述承载板14上设置容纳槽15，所述容纳槽15设置四个，相邻的两个容纳槽15之间设置油脂导管20，所述油脂导管20与承载板14之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述容纳槽15的内部设置安装模16，所述安装模16架设在容纳槽15的内部，所述安装模16的两端设置固定架19，所述安装模16与容纳槽15之间通过固定架19的作用进行固定，所述安装模16的内壁上设置导流槽17，所述导流槽17与安装模16是一体成型结构，所述安装模16的内部设置安装柱18，所述安装柱18与安装模16之间通过螺纹的作用固定连接，所述安装柱18的外壁上经过磨砂处理，所述安装模16内部对应安装柱18的地方设置固定槽26，所述安装柱18的底部设置在固定槽26的内部，所述承载板14的左壁上设置插板21，所述插板21与承载板14之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述插板21上设置卡接块22，所述卡接块22与插板21之间通过胶水的作用固定粘贴连接，所述承载板14的右壁设置安装板23，所述安装板23与承载板14是一体成型结构，所述安装板23上设置容纳腔24，所述容纳腔24设置在安装板23的内侧，所述容纳腔24与安装板23之间通过固定假的作用固定连接，所述油脂导管20的右端与容纳腔24的内部相互连通。

所述安装模16的内部设置连接导管25，所述连接导管25的一端与安装模16的内侧相互连通，另一端与油脂导管20的内部相互连通。

本发明的工作原理：烘箱本体使用的时候首先需要对转子进行安装，当然安装烘烤去油的是转子铁芯，安装的时候是将转子安装在安装柱18上，固定好之后即可开始进行烘烤工作，在烘烤的时候首先打开风机8和加热器9，通过风机8和加热器9的作用将热风输送到箱体2的上层中，通过热风对上层中安装好的转子铁芯进行烘烤，烘烤之后的热风通过排风管4和循环管5的作用往箱体2的下层输送，最后通过排风口27的作用排出，在烘烤的过程中，转子铁芯上的油脂被烘烤从转子铁芯上排出，被排出的油脂通过导流槽17的作用经由连接导管25和油脂导管20导向容纳腔24中被收集起来，烘箱本体整体的是通过上层烘烤去油，下层利用与热烘烤预热的方式稳步工作，本发明结构简单，使用方便，能够有有效的对转子进行烘烤去油，在烘烤的过程中有油脂及时排出，避免了油脂二次浸染，增强了去油效果，提高了烘烤效率，而且通过上下两层结构的箱体2使烘烤和预热相互结合，有效地节约了能源，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。