一种外转子直流电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域技术，尤其是指一种外转子直流电机。

背景技术：

当前，应用于家电电器(如风扇、空调、空气净化机、排气扇等)的低压直流无刷电机有两种：第一种是内转子无刷电机；第二种是外转子无刷电机。其中，内转子无刷电机的动平衡较好，但是在节能功耗方面不及外转子无刷电机；而现有的外转子无刷电机虽然力度够，当同心度不高，对电机的整体性能造成影响，并且目前的外转子无刷电机防尘效果不佳，导致灰尘容易进入，影响使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种外转子直流电机，其轴芯的同心度高，并且防尘效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种外转子直流电机，包括有底壳、轴芯、定子以及转子；该底壳内具有一容置腔，该容置腔延伸出有中空轴部，中空轴部具有一轴孔；该轴芯可转动地安装于轴孔中；该定子套设于中空轴部外固定；该转子可转动地套设于定子的外围，转子的内外表面分别铆合有上铝基和下铝基，该轴芯的外端穿过上铝基和下铝基并向外伸出，轴芯与上铝基、下铝基紧密配合。

优选的，所述轴孔的内壁与轴芯的外壁之间夹设有轴承。

优选的，所述轴芯外套设有弹簧，弹簧的两端分别抵于轴承和上铝基之间。

优选的，所述底壳的顶部周缘向外延伸出有凸环部，该凸环部上设置有环形嵌槽，该转子的底部周缘嵌于环形嵌槽中。

优选的，所述底壳的底面设置有防尘盖，该防尘盖封盖住轴孔的下端开口。

优选的，所述容置腔内设置有电路板，该定子与电路板导通连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过在转子的内外表面分别铆合有上铝基和下铝基，轴芯的外端穿过上铝基和下铝基并向外伸出，轴芯与上铝基、下铝基紧密配合，有效提高轴芯转动的同心度，使产品使用性能更佳。

二、通过底壳的顶部周缘向外延伸出有凸环部，该凸环部上设置有环形嵌槽，该转子的底部周缘嵌于环形嵌槽中，并配合底壳的底面设置有防尘盖，实现很好的防尘效果，灰尘不易进入，使电机运行稳定可靠。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、底壳 11、容置腔

12、中空轴部 13、轴孔

14、凸环部 15、环形嵌槽

20、轴芯 30、定子

40、转子 51、上铝基

52、下铝基 53、轴承

54、弹簧 55、防尘盖

56、电路板。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底壳10、轴芯20、定子30以及转子40。

该底壳10内具有一容置腔11，该容置腔11延伸出有中空轴部12，中空轴部12具有一轴孔13。

该轴芯20可转动地安装于轴孔13中；该定子30套设于中空轴部12外固定；该转子40可转动地套设于定子30的外围，转子40的内外表面分别铆合有上铝基51和下铝基52，该轴芯20的外端穿过上铝基51和下铝基52并向外伸出，轴芯20与上铝基51、下铝基52紧密配合。

以及，所述轴孔13的内壁与轴芯20的外壁之间夹设有轴承53，所述轴芯20外套设有弹簧54，弹簧54的两端分别抵于轴承53和上铝基51之间，以防止轴承53滑动。

另外，所述底壳10的顶部周缘向外延伸出有凸环部14，该凸环部14上设置有环形嵌槽15，该转子30的底部周缘嵌于环形嵌槽15中，以防止灰尘进入。并且，所述底壳10的底面设置有防尘盖55，该防尘盖55封盖住轴孔13的下端开口。

此外，所述容置腔11内设置有电路板56，该定子30与电路板56导通连接。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，该电路板56接通电源，定子30促使转子40转动，转子40的转动使得轴芯20转动。

本实用新型的设计重点是：首先，通过在转子的内外表面分别铆合有上铝基和下铝基，轴芯的外端穿过上铝基和下铝基并向外伸出，轴芯与上铝基、下铝基紧密配合，有效提高轴芯转动的同心度，使产品使用性能更佳。其次，通过底壳的顶部周缘向外延伸出有凸环部，该凸环部上设置有环形嵌槽，该转子的底部周缘嵌于环形嵌槽中，并配合底壳的底面设置有防尘盖，实现很好的防尘效果，灰尘不易进入，使电机运行稳定可靠。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。