一种适用于自动绕线的直流电机转子的制作方法

本实用新型涉及一种直流转子装置，尤其涉及一种适用于自动绕线的直流电机转子。

背景技术：

通常情况下，直流转子在绕线的过程中，由于绕线机高速运行的绕线飞叉产生的惯性带动转子边板的转动，从而导致漆包线无法顺利进入转子槽，此时需要停机重新调整绕线，费时费力，降低工作效率。所以设计一种防止漆包线脱出转子槽且适用于自动绕线的直流电机转子十分必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种适用于自动绕线的直流电机转子，结构简单，可适用于自动绕线，有效防止漆包线脱出转子槽，节省时间，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种适用于自动绕线的直流电机转子，包括转轴、转子铁芯、换向器，转子铁芯环套配合在转轴的一端，换向器固定于转轴的另一端，在转子铁芯的周向均布有多个沿轴向延伸的转子槽，在转子铁芯的两端分别设有套于转轴的环状转子边板，在转子边板上沿周向均布有与转子槽相同数量的边板通槽，在边板通槽的边缘设有垂直于转子边板且一端开口的环状护翼，各边板通槽的护翼分别配合于各转子槽内。

转子边板通过胶水与转子铁芯相互粘结固定。

本实用新型的有益效果是：通过在转子边板设有护翼，将护翼配合于转子槽内，达到了防止漆包线脱出转子槽的目的，且结构简单，可适用于自动绕线，有效防止漆包线脱出转子槽，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉转子边板的立体结构示意图。

图3为转子边板的立体结构示意图。

其中：1，转轴；2，转子边板；2-1，边板通槽；2-2，护翼；3，转子铁芯；3-1，转子槽；4，换向器。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示的一种适用于自动绕线的直流电机转子，包括转轴1、转子铁芯3、换向器4，转子铁芯3环套配合在转轴1的一端，在转子铁芯3的两端分别通过胶水粘结固定套于转轴1的环状转子边板2，所述换向器4固定于转轴1的另一端，在转子铁芯3的周向均布有16个沿轴向延伸的转子槽3-1，在转子边板2上沿周向均布有与16个边板通槽2-1，在边板通槽2-1的边缘设有垂直于转子边板2且一端开口的环状护翼2-2，各边板通槽2-1的护翼2-2分别配合于各转子槽3-1内。

本实用新型通过在转子边板2上设置护翼2-1，将护翼2-1配合于转子槽1-1内，达到了防止漆包线脱出转子槽1-1的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。