一种隧道全覆盖式电缆沟的制作方法

本实用新型属于隧道与地下工程领域，特别涉及一种隧道全覆盖式电缆沟。

背景技术：

随着公路隧道建设及养护技术的不断发展，隧道消防、机电、照明等设施的检查工作越来越多，因此隧道内进行检测和维护的工作人员也逐渐增多。目前，我国公路隧道电缆沟为一长方形钢筋混凝土板，采用钢筋混凝土材料，其易于发生位置偏移，且结构笨重，造价较高。相关人员在实际工作走行过程，由于电缆沟盖板滑动、与两侧边墙连接间隙大等问题，经常造成相关人员崴脚、滑落或其他不便情况的发生。并且，由于电缆沟盖板的偏移，隧道内运输泥沙等建材的运输车发生泄漏等问题的发生，也会造成电缆沟内发生漏水、漏沙等问题，使得电缆长期处于浸泡或污染的状态下，影响电缆的使用寿命，危机工作人员的生命安全。综上，对传统的电缆沟盖板的改造很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道全覆盖式电缆沟，解决现有技术中的电缆沟盖板易于发生位置偏移，且结构笨重，造价较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隧道全覆盖式电缆沟，包括电缆沟主体和电缆沟盖板；电缆沟盖板盖在电缆沟主体上；电缆沟主体的横截面为凹槽状，电缆沟主体一侧的凹槽壁为弧面；凹槽内壁上端设置成阶梯状；电缆沟盖板的下表面设置有与电缆沟主体内壁上端相匹配的阶梯。

进一步的，电缆沟主体另一侧凹槽壁为直面；弧面一侧的凹槽壁高于直面一侧的凹槽壁；电缆沟主体内壁上端阶梯的底部到有弧面一侧的凹槽壁的垂直距离等于电缆沟盖板的厚度。

进一步的，电缆沟主体采用C25混凝土进行浇注形成；电缆沟盖板采用轻骨料混凝土预制。

进一步的，电缆沟盖板为矩形，电缆沟主体的上方设置有若干个电缆沟盖板。

进一步的，电缆沟主体一侧凹槽壁的弧面弧度和隧道内壁相匹配。

进一步的，电缆沟主体的凹槽用于放置电缆。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型电缆沟的盖板及主体通过二者相互吻合的阶梯型连接端进行连接，尤其适用于解决运营隧道盖板便宜漏缝、施工缝、间隙裂缝处的渗漏水治理问题，改变了传统的设计理念，最大程度的降低对隧道电缆沟盖板的扰动，大大提高了渗水治理的效率。

本实用新型电缆沟的阶梯型设计使得盖板与主体形成紧密连接，尤其适用于解决检测、维修工作量大，工作人员走行造成的盖板滑动、盖板颠簸不平等问题，最大程度的增大盖板与边墙的连接程度，降低盖板的滑动可能，降低盖板与边墙的间隙，大大提高了工作人员的人身安全。

本实用新型电缆沟的盖板采用轻骨料混凝土，轻骨料混凝土具有强度高、密度低、成本低等优势，已广泛应用于交通、电力、建筑等领域，因此，本实用新型采用轻骨料混凝土盖板赋予电缆沟盖板以易安装、轻质的性能、所需成本较低且可操作性强，使得隧道养护维修工作能够顺利、高效的进展；有效防止隧道内渗漏水流入电缆沟内，避免其对隧道电缆的腐蚀、氧化，保证隧道电缆的长期使用性能，具有较高的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型盖板结构示意图；

图4为本实用新型电缆沟主体结构示意图。

其中：2、电缆沟盖板；5、电缆沟主体。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型进一步说明：

请参阅图1至图4所示，一种隧道全覆盖式电缆沟，包括电缆沟主体5和电缆沟盖板2；电缆沟盖板2盖在电缆沟主体5上；电缆沟主体5的横截面为凹槽状，电缆沟主体5一侧的凹槽壁为弧面；凹槽内壁上端设置成阶梯状；电缆沟盖板2的下表面设置有与电缆沟主体5内壁上端相匹配的阶梯。

电缆沟主体5另一侧凹槽壁为直面；弧面一侧的凹槽壁高于直面一侧的凹槽壁；电缆沟主体5内壁上端阶梯的底部到有弧面一侧的凹槽壁的垂直距离等于电缆沟盖板2的厚度。

电缆沟主体5采用C25混凝土进行浇注形成；电缆沟盖板2采用轻骨料混凝土预制。

电缆沟盖板2为矩形，电缆沟主体5的上方设置有若干个电缆沟盖板2。

电缆沟主体5一侧凹槽壁的弧面弧度和隧道内壁相匹配。

电缆沟主体5的凹槽用于放置电缆。

轻骨料混凝土以人造陶粒作粗骨料，轻砂作细骨料，及硅酸盐水泥、水和外加剂等材料，按配合比(质量比)人造陶粒：轻砂：硅酸盐水泥：水：外加剂＝3:2.5:1.3:1:0.03配制，其干表观密度不大于1950kg/m3，粗骨料最大粒径不大于30mm。