盒式充电装置盖板结构的制作方法

本实用新型公开一种充电器，特别是一种盒式充电装置盖板结构，属于家用电器技术领域。

背景技术：

随着手机、平板电脑等电子产品在人们生活中应用越来越广泛，电子产品

的充电就成了一个大问题。现在几乎是人手一部甚至几部手机，而智能机的耗电量也是非常惊人的，一般的智能手机充满电只能用一天，有些使用频繁的，甚至连一天都用不了，因此，每到一个固定的地方，如：家里、宾馆或办公室等，一般人都会忙着找地方去充电，如果每个手机占用一个排插接口进行充电，不仅电线混乱，容易造成危险，而且需要占用很多的排插接口。而盒式充电装置，或称为桌面式充电装置能很好的解决这个问题，而且其可以配合纸巾收纳盒、收纳筒、小抽屉、摇表器等使用，收到人们广泛追捧，现有技术中的盒式充电装置都是在盖板上开设有通孔，用于穿引充电线，通孔旁边开有卡线位，用于卡住充电线，然而由于其结构设计的固定缺陷，使得充电头常常脱落，容易掉入盒内，给使用带来很多不便。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的合适充电装置的通孔结构设计不合理的缺点，本实用新型提供一种盒式充电装置盖板结构，其包括有穿线通孔、卡线槽等结构，并且在卡线槽位置处设置有软质材料，通过软质材料与用于卡住充电线线缆，使其不会掉落。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种盒式充电装置盖板结构，盖板结构为盖板上固定设置有两条以上的凸条，在盖板上形成有一条以上的容放槽，每条容放槽内开设有一个以上的穿线通孔，穿线通孔的一侧或两侧设有与穿线通孔相连通的卡线槽，卡线槽处设有软质材料制成的卡线位。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的卡线槽上开设有用于穿引充电线的过线孔。

所述的穿线通孔在一条容放槽内开设有两个以上时，部分或全部穿线通孔通过卡线槽相连通。

所述的容放槽设有两条以上，各条容放槽的宽度不同。

所述的穿线通孔设有两个以上，各个穿线通孔的宽度不同。

所述的卡线槽设有两段以上，各段卡线槽的宽度不同。

所述的盖板结构包括盖板本体和硅胶套，硅胶套套装在盖板本体上表面，穿线通孔和卡线槽设置在盖板本体和/或硅胶套上。

所述的盖板结构包括盖板本体和硅胶条，硅胶条固定设置在盖板本体上的容放槽内，穿线通孔和卡线槽设置在盖板本体和/或硅胶条上。

所述的盖板结构为在盖板本体上设置有穿线通孔和卡线槽，卡线槽位置处固定设有软质材料制成的卡线位。

所述的软质材料为硅胶、橡胶、植绒布条、植毛布条、植绒胶条或植毛胶条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在卡线槽位置处设置有软质材料，通过软质材料与用于卡住充电线线缆，使其不会掉落。本实用新型将所有的穿线通孔进行连通，方便对穿线位置进行调节，本实用新型还在卡线槽上开设有过线孔，方便充电线的收缩。

附图说明

图1为本实用新型实施例一俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例一分解状态立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例二俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例二分解状态立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例三分解状态立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例四分解状态立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例五分解状态立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例六分解状态立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例七分解状态立体结构示意图。

图10为本实用新型实施例八分解状态立体结构示意图。

图中，1-盖板本体，2-凸条，3-容放槽，4-硅胶套，5-硅胶条，6-穿线通孔，7-卡线槽，8-过线孔。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型主要为盖板，盖板上固定设置有两条以上的凸条2，多条凸条2平行设置，从而在盖板上形成有一条以上的容放槽3，当容放槽3设有两条以上时，各条容放槽3的宽度可相同，也可不同，优选为各条容放槽3的宽度不相同，以便于根据实际使用的电子产品自身厚度决定放在哪个容放槽3内比较合适。每条容放槽3内开设有一个以上的穿线通孔6，穿线通孔6的一侧或两侧设有与穿线通孔6相连通的卡线槽7，卡线槽7处设有软质材料制成的卡线位，用于卡接充电线，本实施例中，在卡线槽7上开设有用于穿引充电线的过线孔8，本实用新型中，穿线通孔6的大小保证能至少穿过充电线的充电接头，卡线槽7的宽度应于充电线的宽度相吻合或略大约、略小于充电线的直径，至少保证充电线能在卡线槽7内移动，由于卡线槽7处设有软质材料，可通过软质材料将充电线卡住，过线孔8的大小应参照可使充电线自由穿过，而充电接头不能穿过为宜，当充电线不使用时，可将充电线从过线孔8迅速的收入至盒内，而充电接头则吊在过线孔8处，使其不会掉入盒内。本实施例中，穿线通孔6设有两个以上时，各个穿线通孔6的大小可一致或不一致，或者其中某几个大小一致，以方便不同充电接头的充电线可穿过，充电接头较小时，可将其从较小的穿线通孔6中穿过；当充电接头较大时，可将其从较大的穿线通孔6中穿过。本实施例中，卡线槽7设有两段以上，各段卡线槽7的宽度可相同或不同，优选为卡段卡线槽7的宽度不相同，以便于卡接不同的充电线。本实施例中，当一条容放槽3内开设有两个以上的穿线通孔6时，其中的部分或全部穿线通孔6通过卡线槽7相连通，可在使用时方便、迅速的调节充电接头的位置，使其处于合适的充电位置。

本实施例中，盖板可采用多种形式，如：

1、盖板包括盖板本体1和硅胶套4，硅胶套4套装在盖板本体1上表面，穿线通孔6以及卡线槽7结构可设置在盖板本体1上，或设置在硅胶套4上（当其设置在硅胶套4上时，盖板本体1上对应位置开设有条形通槽），或同时设置在盖板本体1和硅胶套4上，二者对应设置；

2、盖板包括盖板本体1和硅胶条5，硅胶条5固定设置在盖板本体1上的容放槽3内，穿线通孔6以及卡线槽7结构可设置在盖板本体1上，或设置在硅胶条5上（当其设置在硅胶条5上时，盖板本体1上对应位置开设有条形通槽），或同时设置在盖板本体1和硅胶条5上，二者对应设置；

3、盖板仅包括盖板本体1，盖板本体1上设置有穿线通孔6以及卡线槽7结构，卡线槽7位置处固定设有软质材料制成的卡线位。

本实施例中，盖板本体1可采用木质材料制成，也可以采用塑胶或五金材料制成，或采用其他适合制造盖板的材质制成。

本实施例中，软质材料可采用硅胶、软质橡胶或者植绒或植毛的布条或胶条。

下面将以几个具体实例对本实用新型结构做出具体说明。

实施例一：请参看附图1和附图2，本实施例中，盖板包括盖板本体1和与盖板本体1形状相吻合的硅胶套4，硅胶套4套装在盖板本体1外侧，盖板本体1和硅胶套4上对应开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8。

实施例二：请参看附图3和附图4，本实施例中，盖板包括盖板本体1和与盖板本体1形状相吻合的硅胶套4，硅胶套4套装在盖板本体1外侧，盖板本体1和硅胶套4上对应开设有穿线通孔6和卡线槽7。

实施例三：请参看附图5，本实施例中，盖板包括盖板本体1和硅胶条5，硅胶条5固定设置在盖板本体1上的容放槽3内，盖板本体1和硅胶条5上对应开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8。

实施例四：请参看附图6，本实施例中，盖板包括盖板本体1和硅胶条5，硅胶条5固定设置在盖板本体1上的容放槽3内，盖板本体1和硅胶条5上对应开设有穿线通孔6和卡线槽7。

实施例五：请参看附图7，本实施例中，盖板包括盖板本体1和与盖板本体1形状相吻合的硅胶套4，硅胶套4套装在盖板本体1外侧，盖板本体1上开设有条形通槽，硅胶套4上开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8。

实施例六：请参看附图8，本实施例中，盖板包括盖板本体1和与盖板本体1形状相吻合的硅胶套4，硅胶套4套装在盖板本体1外侧，盖板本体1上开设有条形通槽，硅胶套4上开设有穿线通孔6和卡线槽7。

实施例七：请参看附图9，本实施例中，盖板包括盖板本体1和硅胶条5，硅胶条5固定设置在盖板本体1上的容放槽3内，盖板本体1上开设有条形通槽，硅胶套4上开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8。

实施例八：请参看附图10，本实施例中，盖板包括盖板本体1和硅胶条5，硅胶条5固定设置在盖板本体1上的容放槽3内，盖板本体1上开设有条形通槽，硅胶套4上开设有穿线通孔6和卡线槽7。

实施例九，本实施例中，盖板仅包括盖板本体1，盖板本体1上开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8，在卡线槽7内侧固定设有硅胶涂层。

实施例十：本实施例中，包括盖板本体1和与盖板本体1形状相吻合的硅胶套4，硅胶套4套装在盖板本体1外侧，盖板本体1上开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8，硅胶套4上开设有条形缝或窄槽。

实施例十一：本实施例中，包括盖板本体1和硅胶条5，硅胶条5固定设置在盖板本体1上的容放槽3内，盖板本体1上开设有穿线通孔6、卡线槽7和过线孔8，硅胶条5上开设有条形缝或窄槽。

上述实施方式为本实用新型的优选实施方式，具体实施时，还可以根据实际需要具体设置，如：采用橡胶或植毛条代替硅胶等。

本实用新型在卡线槽位置处设置有软质材料，通过软质材料与用于卡住充电线线缆，使其不会掉落。本实用新型将所有的穿线通孔进行连通，方便对穿线位置进行调节，本实用新型还在卡线槽上开设有过线孔，方便充电线的收缩。