一种水泵的压线装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别是一种水泵的压线装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

现有的水泵中，电缆一般多是集成在水泵接线盒内的。为了保持水泵接线盒内部的整洁性以及防止电缆混杂在一起，会使用压线板将电缆定位。现有的压线方式如下：压线板通过其侧面与水泵接线盒内壁共同挤压将电缆定位，这种方式虽然结构简单，但由于整个操作较为粗暴，容易损伤电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泵的压线装置，解决的技术问题是如何降低对电缆的伤害。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泵的压线装置，设于水泵接线盒内，包括由刚性材料制成的支架，所述的支架包括呈圆弧形的主体，主体的两侧均具有向外凸出的条形翻边，且两翻边上均设有贯穿的螺栓孔，其特征在于，主体内设有呈圆弧形的橡胶体，橡胶体和主体两者的中心轴线共线，且橡胶体的外壁与主体的内壁相贴靠，所述的主体沿其径向贯穿开设有锥孔，且锥孔的孔径由内向外逐渐变大，锥孔有多个并沿主体的周向均布，所述的橡胶体上具有与锥孔相匹配的卡扣，且卡扣和橡胶体由同一材料一次性成型，所述的卡扣的数量与锥孔相同且位置一一对应，每个所述的卡扣均嵌在对应的锥孔内。

使用时，电缆穿设在主体内并被夹紧在橡胶体和水泵接线盒的内壁之间；支架通过穿过螺栓孔的螺栓与接线盒固定。

通过在支架主体内侧设置橡胶体用来定位电缆，由于橡胶体具备较好的弹性，因此橡胶体和电缆之间是柔性接触，使电缆在夹紧过程中缓慢受力，从而有效防止电缆瞬间受到较大的作用力，来较好地保护电缆；同时，在夹紧过程中，橡胶体能够发生弹性形变来匹配不同形状以及规格的电缆，这样既能够增加橡胶体与电缆的接触面积，来提高电缆被定位的稳定性，又能够提高整个压线装置所适应的范围。

橡胶体通过卡扣和锥孔的配合与主体相固定，可以有效提高橡胶体与主体的接触面积，提高橡胶体被定位的稳定性，从而提高本压线装置的结构稳定性。

在上述的水泵的压线装置中，每个所述的卡扣均沿主体的径向开设有呈直孔状的排气孔，排气孔为通孔，且排气孔的其中一个孔口位于主体的内壁上。

通过设置排气孔，一方面能够将电缆工作时产生的热量快速排出，来减少热量损伤橡胶体，确保橡胶体能够始终与电缆紧密接触，来提高本装置的工作稳定性；另一方面又使橡胶体能够较为容易地发生形变，使卡扣能够被较为容易地挤入到锥孔内，来提高本装置的组装方便性。

在上述的水泵的压线装置中，所述的水泵接线盒的内壁上具有呈管状凸出的连接部，连接部有两个且分别与两螺栓孔正对，两上述的连接部均具有内螺纹，两连接部外均套有导向管，两导向管分别与两翻边相固连，且两上述的螺栓孔分别位于两导向管内。

实际安装时，螺栓的杆部依次穿过螺栓孔和导向管并旋入到连接部内，且螺栓的头部与翻边相抵。

在导向管和连接部的配合下，对支架的安装起到较好的导向作用，使整个安装过程顺畅完成。

在上述的水泵的压线装置中，两所述的翻边上均开设有与导向管相匹配的环形插槽，两导向管的一端分别插在两环形插槽内，且导向管通过紧配合的方式与翻边相固定。

采用上述的设计，有效方便了导向管和翻边的组装。

在上述的水泵的压线装置中，所述的锥孔的最大孔径为8mm～12mm，锥孔的最小孔径为3mm～6mm。

与现有技术相比，本水泵的压线装置具有以下优点：

1、通过在支架主体内侧设置橡胶体用来定位电缆，由于橡胶体具备较好的弹性，因此橡胶体和电缆之间是柔性接触，使电缆在夹紧过程中缓慢受力，从而有效防止电缆瞬间受到较大的作用力，来较好地保护电缆；同时，在夹紧过程中，橡胶体能够发生弹性形变来匹配不同形状以及规格的电缆，这样既能够增加橡胶体与电缆的接触面积，来提高电缆被定位的稳定性，又能够提高整个压线装置所适应的范围。

2、橡胶体通过卡扣和锥孔的配合与主体相固定，可以有效提高橡胶体与主体的接触面积，提高橡胶体被定位的稳定性，从而提高本压线装置的结构稳定性。

3、通过设置排气孔，一方面能够将电缆工作时产生的热量快速排出，来减少热量损伤橡胶体，确保橡胶体能够始终与电缆紧密接触，来提高本装置的工作稳定性；另一方面又使橡胶体能够较为容易地发生形变，使卡扣能够被较为容易地挤入到锥孔内，来提高本装置的组装方便性。

附图说明

图1是本压线装置的安装位置示意图。

图2是本压线装置的结构示意图。

图3是支架的结构示意图。

图中，1、水泵接线盒；1a、连接部；2、支架；2a、主体；2a1、锥孔；2b、翻边；2b1、螺栓孔；3、橡胶体；3a、卡扣；3b、排气孔；4、导向管；5、螺栓；6、电缆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本水泵的压线装置设于水泵接线盒1内，其由支架2、橡胶体3、导向管4等组成。其中，支架2由刚性材料制成，刚性材料可以为含铁合金、不锈钢、工程塑料等。在本实施例中，优选支架2由不锈钢材料制成。橡胶体3由橡胶材料制成。

具体来说，支架2包括呈圆弧形的主体2a，主体2a的两侧均具有向外凸出的条形翻边2b，且两翻边2b上均设有贯穿的螺栓孔2b1。如图2所示，水泵接线盒1的内壁上具有呈管状凸出的连接部1a，连接部1a有两个且分别与两螺栓孔2b1正对。两连接部1a均具有内螺纹，两连接部1a外均套有导向管4，两导向管4分别与两翻边2b相固连，且两螺栓孔2b1分别位于两导向管4内。实际安装时，螺栓5的杆部依次穿过螺栓孔2b1和导向管4并旋入到连接部1a内，螺栓5的头部与翻边2b相抵，使支架2和水泵接线盒1稳定固连在一起。

在本实施例中，主体2a和翻边2b为一体式结构；连接部1a和水泵接线盒1为一体式结构；两翻边2b上均开设有与导向管4相匹配的环形插槽，两导向管4的一端分别插在两环形插槽内，且导向管4通过紧配合的方式与翻边2b相固定。

橡胶体3也呈圆弧形，该橡胶体3设置在主体2a内部，且此时，橡胶体3和主体2a两者的中心轴线共线。如图1所示，橡胶体3的外壁与主体2a的内壁相贴靠；主体2a沿其径向贯穿开设有锥孔2a1，且锥孔2a1的孔径由内向外逐渐变大。锥孔2a1有多个并沿主体2a的周向均布，橡胶体3上具有与锥孔2a1相匹配的卡扣3a，且卡扣3a和橡胶体3由同一材料一次性成型。卡扣3a的数量与锥孔2a1相同且位置一一对应，每个卡扣3a均嵌在对应的锥孔2a1内，使橡胶体3和主体2a稳定固连在一起。其中，锥孔2a1的最大孔径为8mm～12mm，锥孔2a1的最小孔径为3mm～6mm。优选锥孔2a1的最大孔径为10mm，其最小孔径为4mm。

进一步说明，如图2所示，每个卡扣3a均沿主体2a的径向开设有呈直孔状的排气孔3b，排气孔3b为通孔，且排气孔3b的其中一个孔口位于主体2a的内壁上。通过设计排气孔3b这一结构，一方面能够将电缆6工作时产生的热量快速排出，另一方面能够使卡扣3a被较为容易地挤入到锥孔2a1内。

使用时，电缆6穿设在主体2a内并被夹紧在橡胶体3和水泵接线盒1的内壁之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。