一种冷缩管扩张机结构的制作方法

本实用新型涉及电缆附件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种冷缩管扩张机结构。

背景技术：

冷缩管一般指冷收缩式电缆附件，冷收缩式电缆附件是利用弹性材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件，因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷缩管。

现有授权公告号为CN202572299U的中国专利提供了一种冷缩电缆附件扩张机，包括工作台，工作台上滑移设置有扩张模具，扩张模具连接有油缸，扩张模具一端设置有锥头；工作台上有固定座，固定座上设置有供扩张模具穿过的模孔，模孔沿其周向固定连接有柔性织物套，柔性织物套用于供扩张模具穿过。扩张冷缩管时，先将柔性织物套穿过冷缩管，直至将冷缩管一端移动至靠近模孔处；然后使扩张模具的锥头穿过模孔，对柔性织物套进行扩张，以实现对冷缩管进行扩张。

但是，在实际使用过程中，冷缩管通过摩擦力套设在柔性织物套上，锥头在进入柔性织物套后，扩张模具带动锥头向前扩充冷缩管，锥头的锥面部分对冷缩管的管口施加一定的推动力，使冷缩管克服摩擦力被推动，并在柔性织物套上滑移，导致扩张过程无法进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷缩管扩张机结构，其具有在扩张冷缩管时，冷缩管不易在柔性织物套上滑移的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷缩管扩张机结构，包括机架和垂直设置在机架上表面的扩张板，所述扩张板贯穿设置有扩张孔，所述扩张孔内侧壁同轴设置有用于穿设在冷缩管内且呈柔性的织物套，所述扩张板表面凹陷设置有与扩张孔轴向一致以用于供冷缩管一端插入的环形槽，所述安装槽内滑移设置有滑块，所述安装槽底壁设置有与滑块相连接以通过弹力将滑块一端推入环形槽内的第一弹性件，所述安装槽内侧壁沿安装槽长度方向贯穿设置有让位通槽，所述滑块外侧壁设置有延伸至让位通槽外的拉杆。

通过采用上述技术方案，首先将冷缩管套设在织物套上，通过拉动冷缩管使冷缩管沿织物套向扩张板方向滑移，在织物套的导向和扩充作用下，冷缩管一端进入扩张板上的环形槽内，并与环形槽内的滑块相抵；拉动拉杆，使滑块收入安装槽内，然后进一步将冷缩管一端往环形槽内推，然后放下拉杆，使滑块在第一弹性件的弹力作用下，将冷缩管位于环形槽内的一端抵紧在环形槽内，使冷缩管在扩充时，不易在织物套上发生滑移。

进一步地，所述安装槽背离让位通槽的内侧壁贯穿设置有让位孔，所述滑块外侧壁设置有安装孔，所述安装孔内侧壁沿其轴向滑移设置有一端可插入让位孔内的推杆，所述安装孔底壁与推杆之间连接有通过弹力以使推杆一端插入让位孔内且另一端留在安装孔内的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉杆使滑块在安装孔槽内滑移，在滑块滑移过程中，推杆在第二弹性件的弹力作用下与安装槽内侧壁相抵，当推杆移动至让位孔处时，在第二弹性件的弹力作用下，一端插入让位孔内，且另一端留在安装孔内，使滑块在推杆的限制下无法滑移，使滑块被固定在安装槽内；在将冷缩管一端伸入环形槽内后，将推杆推入安装孔，使滑块弹出并与环形槽内的冷缩管一端相抵，便于将冷缩管夹紧。

进一步地，所述让位孔内侧壁沿其轴向滑移设置有可与推杆相抵以使推杆完全滑入安装孔内的按压杆。

通过采用上述技术方案，通过按动按压杆，使按压杆与推杆相抵，并将推杆完全压入安装孔内，使滑块的滑移不受限制；无需将手指伸入让位孔内将推杆推出，便于将推杆推入安装孔内，使滑块快速弹出并与冷缩管相抵。

进一步地，所述让位孔内侧壁设置有固定环，所述按压杆外侧壁且位于固定环与推杆之间设置有可与固定环相抵的限位块。

通过采用上述技术方案，在第二弹性件将推杆推入让位孔时，推杆在第二弹性件的弹力作用下以较快的速度滑入让位孔，并与按压杆相抵，对按压杆施压弹力作用，使按压杆在让位孔内滑移，在按压杆滑移时限位块与固定环外侧壁相抵，从而防止推杆将按压杆推出让位孔。

进一步地，所述按压杆远离固定环的一端设置有用于与扩张板外侧壁相抵的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块用于在按动按压杆时，使按压杆与扩张板外侧壁相抵，从而限制按压杆伸入让位孔内的距离，使按压杆刚好将推杆推入安装孔内，防止按压杆一端进入安装孔后使滑块无法滑移。

进一步地，所述机架外侧壁设置有用于支撑冷缩管远离扩张板一端的支撑臂。

通过采用上述技术方案，冷缩管远离扩张板的一端受重力会下垂，使织物套产生弯曲皱褶，在扩张模具在插入织物套内时，锥头的尖锥容易与弯曲皱褶的织物套相抵触，从而对织物套造成磨损；支撑臂用于支撑冷缩管远离扩张板的一端，使冷缩管不下垂，同时使穿入冷缩管内的织物套不弯折，使锥头不易与织物套发生干涉，起到保护织物套的作用。

进一步地，所述滑块用于与冷缩管相抵的外侧壁设置有橡胶垫块。

通过采用上述技术方案，冷缩管由较软的弹性材料制成，在滑块与冷缩管一端相抵时，由于滑块为本身较为坚硬，容易对冷缩管的表面造成一定的磨损，对冷缩管的性能造成影响；通过设置橡胶垫块，使橡胶垫块与冷缩管相抵，橡胶垫块较为柔软，不易对冷缩管的外表面造成损伤，起到保护冷缩管的效果；同时，橡胶垫块与冷缩管相接触，能增大摩擦，使冷缩管不易从环形槽内脱离。

进一步地，所述橡胶垫块用于与冷缩管相贴合的外侧壁设置有若干橡胶颗粒。

通过采用上述技术方案，设置在橡胶垫块表面的橡胶颗粒能进一步增大橡胶垫块与冷缩管之间的摩擦阻力，使冷缩管更难从环形槽内脱离，增加了扩充过程的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷缩管的一端插入环形槽后被滑块压紧在环形槽内，在对冷缩管进行扩张时，冷缩管不易在织物套上滑动；

2、通过按动按压杆，能够将滑块从安装槽内弹出，便于将冷缩管抵紧在环形槽内；

3、通过设置支撑臂，能使冷缩管内的织物套不弯折，减少锥头对织物套内表面的磨损。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实施例用于体现安装槽的结构示意图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本实施例用于体现环形槽的结构示意图。

图中：1、机架；11、液压缸；12、支撑臂；2、扩张板；21、扩张孔；211、织物套；3、滑轨；31、扩张模具；311、锥头；4、环形槽；5、安装槽；51、让位通槽；52、让位孔；521、按压杆；5211、限位块；5212、定位块；522、固定环；6、滑块；61、第一弹性件；62、拉杆；63、安装孔；631、推杆；632、第二弹性件；64、橡胶垫块；641、橡胶颗粒；7、冷缩管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种冷缩管扩张机结构，参照图1，其包括机架1和扩张板2，扩张板2垂直于机架1上表面，机架1上设置有滑轨3，滑轨3上滑移设置有扩张模具31，扩张模具31一端罩设有锥头311，锥头311朝向扩张板2，机架1上表面设置有液压缸11，液压缸11的活塞杆与扩张模具31远离锥头311一端相连接。

参照图1，扩张板2贯穿设置有扩张孔21，扩张孔21内侧壁同轴固定连接有织物套211，以用于使扩张模具31穿入，织物套211由涤纶或尼龙等强度高、弹性低的布料制成；织物套211外部套设有冷缩管7，通过扩张模具31穿过扩张孔21，以对织物套211进行扩张，从而对冷缩管7扩张。

参照图1和图5，扩张板2远离扩张模具31的表面凹陷设置有环形槽4，环形槽4与扩张孔21同轴，以有用于供冷缩管7一端插入。

参照图1，机架1外侧壁设置有支撑臂12，支撑臂12用于支撑冷缩管7远离扩张板2的一端，以使冷缩管7不弯折。

参照图2，环形槽4内侧壁设置有若干个安装槽5，安装槽5与环形槽4相通，优选安装槽5的数量为三个，三个安装槽5间隔设置，三个安装槽5内部结构相同，以下对其中一个进行描述。

参照图4，安装槽5内滑移设置有滑块6，安装槽5底壁设置有第一弹性件61，第一弹性件61为压缩弹簧；第一弹性件61一端与滑块6位于安装槽5内的一端相连接，以通过弹力将滑块6一端弹出安装槽5,并使滑块6将冷缩管7抵紧在环形槽4内。

参照图1和图2，滑块6用于与冷缩管7相抵的外侧壁设置有橡胶垫块64，以减少对冷缩管7的损伤；橡胶垫块64用于与冷缩管7相贴合的外侧壁设置有若干橡胶颗粒641，以增大摩擦，使冷缩管7不易脱离环形槽4。

参照图2，安装槽5内侧壁贯穿设置有让位通槽51，让位通槽51长度方向与安装槽5长度方向相一致，滑块6外侧壁设置有延伸至让位通槽51外的拉杆62，以通过拉动拉杆62，使滑块6收入安装槽5内。

参照图2，安装槽5背离让位通槽51的内侧壁贯穿设置有让位孔52，滑块6外侧壁设置有安装孔63，安装孔63内设置有内侧壁沿其轴向设置有推杆631，推杆631一端可插入让位孔52内，安装孔63底壁与推杆631之间设置第二弹性件632，第二弹性件632为压缩弹簧，以通过弹力使推杆631一端插入让位孔52内，且另一端留在安装孔63内，使滑块6被固定在安装槽5内。

参照图2，让位孔52内侧壁沿其轴向滑移设置有按压杆521，按压杆521用于与推杆631相抵，以使推杆631完全滑入安装孔63内；让位孔52内侧壁设置有固定环522，按压杆521外侧壁且位于固定环522与推杆631之间设置有限位块5211，限位块5211用于与固定环522相抵，以防止按压杆521被推杆631推出安装孔63内；按压杆521远离固定环522的一端设置有定位块5212，定位块5212用于与扩张板2外侧壁相抵，以控制按压杆521伸入让位孔52内的距离，以使按压杆521刚好将推杆631推入安装孔63内。

工作原理如下：在需要将冷缩管7一端固定在环形槽4内时，首先将织物套211穿设在冷缩管7内，然后一手将织物套211远离扩张板2的一端拉紧，另一手将冷缩管7顺着织物套211向扩张板2方向滑移，在靠近扩张板2时，在织物套211的扩张下，冷缩管7被扩张开，且一端插入环形槽4内。

然后按动三个按压杆521，使按压杆521与让位孔52内的推杆631相抵，并将推杆631完全压入安装孔63内；滑块6的滑移不在收到限制，在第一弹性件61的弹力作用下，滑块6被一端被弹出安装槽5，另一端留在安装槽5内，滑块6与冷缩管7相抵，并将冷缩管7抵紧在环形槽4内，从而使冷缩管7滑动的趋势被限制住，在对冷缩管7进行扩张时，冷缩管7不易在织物套211上滑移。