一种无刷电机控制器的散热装置的制作方法

本实用新型涉及电机控制器结构设计领域，具体涉及一种无刷电机控制器的散热装置。

背景技术：

无刷电机由电动机主体和控制器组成，是一种典型的机电一体化产品，电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。控制器机箱内温度较高的时候，会使系统运行不稳，降低设备使用寿命。

现有的控制器机箱的散热装置一般是机箱内设置风扇，或是增加多组散热片来实现散热，这两种方式的散热效果均不是很理想，电机控制器内部长期处于过高温度，会大大降使用寿命，甚至存在控制器元器件被烧毁风险，因此，有必要开发出一种高效的散热结构，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无刷电机控制器的散热装置，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机控制器的散热装置，包括箱体、单片机、温度传感器及控制器面板，所述单片机与所述温度传感器均固定设置于所述箱体右侧内部箱壁上，所述控制器面板固定设置于所述箱体底板上，所述控制器面板上固定设置有变压器、继电器、电阻、电容、二极管、三极管及接线端子，所述箱体的一侧底部固定设置有冷却液箱，所述冷却液箱内装有冷却液，所述冷却液箱的右侧固定设置座体，循环泵固定设置于所述座体的顶端，所述循环泵一端通过出水管与所述冷却液箱的内部接通，所述循环泵的另一端连接有循环管，所述循环管设置于所述控制器面板的上表面，所述循环管上设置有多个分流支管，所述循环管尾端与所述冷却液箱接通；

所述箱体的右侧内壁固定设置有风扇，正对所述风扇的箱体的外侧壁固定设置有防尘罩，位于所述防尘罩内的箱体上还设置有若干进气孔；所述箱体的左侧壁上设置有出气孔，正对所述出气孔的位置设置有防尘网。

进一步地，所述箱体底部的四个脚均设置有安装板，所述安装板内设置有安装孔。

进一步地，所述循环管在所述控制器面板表面呈多个“U”形连接的曲线分布，以增加循环管与控制器面板的接触面积，提高散热效率。

进一步地，所述风扇通过螺钉与所述箱体固定连接。

本实用新型的有益效果是:通过循环管内的冷却液与风扇的双重作用，大大提高散热效率；箱体内设置的冷却液箱通过循环泵的工作，使冷却液在循环管内循环流动，循环管在箱体和控制器面板上呈多个“U”形连接的曲线分布，且设置有多个分流支管，有效提高循环管与控制器面板的接触面积，循环管将控制器面板的电子元器件包围在内，在风扇的作用下，有效的降低电机控制器内的温度，另外箱体内设置的温度传感器能实时监测箱体内部的温度，单片机与风扇和循环泵均电性连接，当箱体内的温度超过设定温度时，循环泵与风扇开始工作，箱体内的温度低于设定值时，循环泵与风扇停止工作，有效节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-箱体、101-进气孔；102-出气孔；103-箱体固定板；104-安装孔；2-冷却液箱；3-出水管；4-座体；5-循环泵；6-循环管、601-分流支管；7-单片机；8-温度传感器；9-防尘罩；10-风扇；11-螺钉；12-控制器面板；13-防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了如图1所示的一种无刷电机控制器的散热装置，包括箱体1、单片机7、温度传感器8及控制器面板12，所述单片机7与所述温度传感器8均固定设置于所述箱体1右侧内部箱壁上，所述控制器面板12固定设置于所述箱体1底板上，所述控制器面板12上固定设置有变压器、继电器、电阻、电容、二极管、三极管及接线端子，所述箱体1的一侧底部固定设置有冷却液箱2，所述冷却液箱2内装有冷却液，所述冷却液箱2的右侧固定设置座体4，循环泵5固定设置于所述座体4的顶端，所述循环泵5一端通过出水管3与所述冷却液箱2的内部接通，所述循环泵5的另一端连接有循环管6，所述循环管6设置于所述控制器面板12的上表面，所述循环管6上设置有多个分流支管601，所述循环管6尾端与所述冷却液箱2接通；

所述箱体1的右侧内壁固定设置有风扇10，正对所述风扇10的箱体1的外侧壁固定设置有防尘罩9，位于所述防尘罩9内的箱体1上还设置有若干进气孔101；所述箱体1的左侧壁上设置有出气孔102，正对所述出气孔102的位置设置有防尘网13。

进一步地，所述箱体1底部的四个脚均设置有安装板103，所述安装板103内设置有安装孔104。

进一步地，所述循环管6在所述控制器面板12表面呈多个“U”形连接的曲线分布，以增加循环管6与控制器面板的接触面积，提高散热效率。

进一步地，所述风扇10通过螺钉11与所述箱体1固定连接。

本实用新型的工作原理是:箱体1内设置的冷却液箱2通过循环泵5的工作，使冷却液在循环管6内循环流动，循环管6在箱体1和控制器面板12上呈多个“U”形连接的曲线分布，且设置有多个分流支管601，有效提高循环管6与控制器面板12的接触面积，循环管6将控制器面板12的电子元器件包围在内，在风扇10的作用下，大大提高散热效率，有效的降低电机控制器内的温度，另外箱体1内设置的温度传感器8能实时监测箱体内部的温度，单片机7与风扇10和循环泵5均电性连接，当箱体1内的温度超过设定温度时，循环泵5与风扇10开始工作，箱体1内的温度低于设定值时，循环泵5与风扇10停止工作，有效节约能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。