一种带有驱动器的电机的制作方法

本实用新型是一种带有驱动器的电机，属于电机技术领域。

背景技术：

现有的驱动器与电机配合使用，可以控制达到控制电机的转动角度、转动速度以及转动加速度的目的，亦可调整过载电流，安全可靠，但现有驱动器体积一般较大，且驱动器通常与电机分开独立设置，故需要一种带有驱动器的电机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有驱动器的电机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于拆装，体积小，散热效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有驱动器的电机，包括U形安装座、电机主体、控制器以及驱动器，所述U形安装座内部固定电机主体，所述电机主体外端固定散热片一，所述散热片一设在U形安装座内部，所述U形安装座内壁上固定矩形框，所述矩形框安装在电机主体右端，所述矩形框右端设有外壳，所述外壳安装在U形安装座内部，所述外壳内壁上固定驱动器，所述外壳上端固定控制器，所述外壳右端安装螺纹杆，所述螺纹杆左端穿过外壳并与矩形框右端相焊接，所述螺纹杆环形外端通过螺纹安装螺母，所述螺母设在外壳右端，所述螺母安装在U形安装座右侧，所述U形安装座下端固定多节伸缩杆，所述多节伸缩杆下端固定底板，所述外壳外端固定散热片二，所述散热片二设在U形安装座内部。

进一步地，所述U形安装座内壁上开设U形槽，且U形槽内壁上通过粘胶粘接U形橡胶垫，所述U形橡胶垫设在电机主体外端，所述电机主体与矩形框之间安装矩形橡胶框一。

进一步地，所述U形安装座前后两端开设至少两个凹槽一，所述U形橡胶垫前后两端开设至少两个凹槽二，且至少两个凹槽二分别设在电机主体前后两端，且凹槽二安装在凹槽一内端，且至少两个凹槽一内部均设有散热片一，所述散热片一内端穿过凹槽一以及凹槽二并与电机主体外端相固定。

进一步地，所述电机主体上端通过螺栓固定提手。

进一步地，所述矩形框与外壳之前安装矩形橡胶框二，所述螺纹杆设有四个，四个所述螺纹杆均匀安装在外壳右端四角位置，四个所述螺纹杆左端均穿过外壳以及矩形橡胶框二并与矩形框右端相焊接，四个所述螺纹杆环形外端均通过螺纹安装螺母，四个所述螺母均匀设在外壳右端。

进一步地，所述多节伸缩杆设有四个，四个所述多节伸缩杆均匀固定在U形安装座下端，所述U形安装座通过四个多节伸缩杆与底板相连接。

进一步地，所述电机主体前后两端开设至少两个凹槽三，且凹槽三设在凹槽一右侧，且至少两个凹槽三内部均安装散热片二，至少两个所述散热片二分别固定在外壳前后两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有驱动器的电机，本实用新型通过增加U形安装座、散热片一、电机主体、矩形框、控制器、外壳、驱动器、螺母、螺纹杆、多节伸缩杆、底板以及散热片二，该设计将电机主体右端与驱动器左端利用缆线进行连接，然后将外壳套在螺纹杆上，同时缆线收入矩形框内部，实现对缆线进行放置以及保护，有效提高本实用新型的美观度，然后利用螺母对外壳压紧，进而实现驱动器与电机主体的安装，且便于驱动器的拆卸，电机主体与驱动器的一体化设置体积小，便于放置以及携带，多节伸缩杆的设计实现将U形安装座向上调节至合适高度，便于电机主体与不同高度的设备进行连接，适用范围广，且散热片一实现对电机主体进行散热，散热片二实现对驱动器进行散热，散热效果好，本实用新型便于拆装，体积小，散热效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带有驱动器的电机的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有驱动器的电机的主视图；

图3为本实用新型一种带有驱动器的电机的右视图；

图4为本实用新型一种带有驱动器的电机的右视图的剖视图；

图5为本实用新型一种带有驱动器的电机的U形安装座、散热片一、电机主体以及U形橡胶垫的组装图；

图中：1-U形安装座、2-散热片一、3-电机主体、4-矩形框、5-控制器、6-外壳、7-驱动器、8-螺母、9-螺纹杆、10-多节伸缩杆、11-底板、12-散热片二、21-U形橡胶垫、22-提手、23-矩形橡胶框一、24-矩形橡胶框二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有驱动器的电机，包括U形安装座1、电机主体3、控制器5以及驱动器7，U形安装座1内部通过螺栓固定电机主体3，电机主体3外端固定散热片一2，散热片一2设在U形安装座1内部，散热片一2实现对电机主体3进行散热，保证电机主体3的正常工作，U形安装座1内壁上通过螺栓固定矩形框4，矩形框4安装在电机主体3右端，矩形框4右端设有外壳6，外壳6安装在U形安装座1内部，外壳6内壁上通过螺栓固定驱动器7，外壳6上端通过螺栓固定控制器5，控制器5与驱动器7电性连接，外壳6右端安装螺纹杆9，螺纹杆9左端穿过外壳6并与矩形框4右端相焊接，螺纹杆9环形外端通过螺纹安装螺母8，螺母8设在外壳6右端，螺母8安装在U形安装座1右侧，U形安装座1下端通过螺栓固定多节伸缩杆10，多节伸缩杆10下端通过螺栓固定底板11，人员利用多节伸缩杆10将U形安装座1向上调节至合适高度，从而便于U形安装座1内部的电机主体3与不同高度的设备进行连接，适用范围广，外壳6外端固定散热片二12，散热片二12设在U形安装座1内部，散热片二12实现对驱动器7进行散热，有效保证驱动器7的正常工作，使用前，人员先将电机主体3右端与驱动器7左端利用缆线进行连接，然后人员将外壳6放在螺纹杆9右端，然后沿着螺纹杆9向左推动外壳6，从而同时带动控制器5、驱动器7以及散热片二12向左运动，同时人员将电机主体3与驱动器7之间的缆线收入矩形框4内部，当外壳6运动至矩形框4右端时，此时散热片二12与处于U形安装座1内部，且缆线完全处于矩形框4内部，实现对缆线进行放置以及保护，有效提高本实用新型的美观度，然后人员利用螺纹将螺母8安装在螺纹杆9上，同时对外壳6进行压紧，进而实现驱动器7与电机主体3的安装，且便于驱动器7的拆卸，进而便于对电机主体3或者驱动器7进行检修，电机主体3与驱动器7的一体化设置相较传统的分开式设置，体积小，便于放置以及携带，由于电机主体3、控制器5以及驱动器7的工作原理及其之间的电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

U形安装座1内壁上开设U形槽，且U形槽内壁上通过粘胶粘接U形橡胶垫21，U形橡胶垫21设在电机主体3外端，电机主体3与矩形框4之间安装矩形橡胶框一23，由于U形橡胶垫21以及矩形框4具有弹性，故有效减小电机主体3工作时传递到U形安装座1以及矩形框4上的振动幅度，实现减振功能。

U形安装座1前后两端开设至少两个凹槽一，U形橡胶垫21前后两端开设至少两个凹槽二，且至少两个凹槽二分别设在电机主体3前后两端，且凹槽二安装在凹槽一内端，且至少两个凹槽一内部均设有散热片一2，散热片一2内端穿过凹槽一以及凹槽二并与电机主体3外端相固定，至少两个散热片一2的设计有效提高电机主体3的散热效果。

电机主体3上端通过螺栓固定提手22，便于对本实用新型进行携带。

矩形框4与外壳6之前安装矩形橡胶框二24，螺纹杆9设有四个，四个螺纹杆9均匀安装在外壳6右端四角位置，四个螺纹杆9左端均穿过外壳6以及矩形橡胶框二24并与矩形框4右端相焊接，四个螺纹杆9环形外端均通过螺纹安装螺母8，四个螺母8均匀设在外壳6右端，实现外壳6固定的紧固性。

多节伸缩杆10设有四个，四个多节伸缩杆10均匀固定在U形安装座1下端，U形安装座1通过四个多节伸缩杆10与底板11相连接，实现对U形安装座1进行稳定支撑。

电机主体3前后两端开设至少两个凹槽三，且凹槽三设在凹槽一右侧，且至少两个凹槽三内部均安装散热片二12，至少两个散热片二12分别固定在外壳6前后两端，至少两个散热片二12的设计有效提高驱动器7的散热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。