从而能够将电动机40的定子41牢固地固定于密闭容器
20。能够获得可靠性高的压缩机12，其即使针对密闭型电动压缩机的长期的使用，也能承受运行中产生的正常以及过度的力，并且不产生由电动机40的定子41的松动而引起的噪声或振动的增加等不良状况。另外，由于能够减少电动机40的定子41所受到的力而抑制由应力集中所引起的铁损的产生，从而能够带来性能的提高。
[0120]密闭容器20的材料一般为铁。铁的屈服点从600°C附近急剧降低。这里，将屈服点开始急剧降低时的温度称为软化温度。为了降低密闭容器20的材料的屈服点，使密闭容器20高效地变形为恒定的形状，优选加热时的温度在材料软化温度以上且未到熔点。通过加热使屈服点降低，从而抑制在使密闭容器20塑性变形来形成凸部82之后的密闭容器20的径向的回弹、即抑制凸部82复原。另外，能够高效且可靠地确保一定的压入量。这里，压入量是指凸部82进入凹部72的深度，是图12中的H所示的尺寸。如上述那样，密闭容器20的材料是铁，其软化温度为600 °C。而且，铁的熔点为1560 °C左右。因此，优选局部加热的加热温度在600°C以上1500°C以下。当然，若材料为铁之外的物质，则优选加热温度变化而在其材料的软化温度以上且未到熔点。
[0121]加热范围93包含作为按压夹具91的按压部位的加工孔84的全部，从而能够使用上述那样的密闭容器20的材料的高温时的特性来可靠地形成凸部82。另外，能够降低用于形成凸部82的压入力，从而减少压缩机12在组装时的定子铁芯43所产生的应变。并且，通过使密闭容器20的加热中心94位于与两个凹部72的中心重叠的位置，从而能够在密闭容器20可靠地形成两个凸部82之后，利用朝向加热中心94热收缩的两个凸部82来牢固地夹持两个凹部72。
[0122]这样能够可靠地形成密闭容器20的凸部82，并且能够使密闭容器20的凸部82牢固地将电动机40的定子41的凹部72之间夹持，从而固定电动机40的定子41，因此，能够实现对电动机40的定子41的牢固的固定，即使针对长期的压缩机12的使用，也能够承受压缩机12在运行中所产生的正常以及过度的力，并且不会产生松动。
[0123]相对于压缩机12的轴向，电动机40的定子41通过密闭容器20的凸部82的夹持而被支承，相对于切线方向，电动机40的定子41不仅提高密闭容器20的凸部82的夹持而被支承，还通过密闭容器20的凸部82的刚性而被支承。以与固定部76所产生的加速度相对应地获得所需要的固定强度的方式来选择固定形状即可。例如，通过增加凸部82的剖面积或者增加固定部76的个数，从而能够增加固定强度。
[0124]另外，在本实施方式中，由于在定子铁芯43的多个部位形成有槽状的多个凹部72，所以能够通过同一类型的电磁钢板的层叠来形成定子铁芯43，由于不需要准备多个模具，所以能够抑制成本，进而也能够减少组装错误的风险。
[0125]此外，在本实施方式中，为了确保定子41与密闭容器20之间的更高的固定强度，而在上述设置工序中，在对定子41与密闭容器20进行热压配合之后，实施加工工序以及固定工序，但热压配合不是必须的。
[0126]在进行热压配合的情况下，在对定子41与密闭容器20进行热压配合之后，对密闭容器20的外周面83中的与定子41的凹部72对应的部位进行局部加热。之后，将按压夹具91朝径向内侧按压于密闭容器20的外周面83，从而在密闭容器20形成与凹部72卡合的凸部82。而且，通过由密闭容器20的冷却而产生的热收缩，从而利用密闭容器20的多个凸部82来将凹部72之间进行紧固。由此，能够将定子41牢固地固定于密闭容器20，并且能够在利用热收缩进行固定时不产生松动地将定子41稳定地固定于密闭容器20。
[0127]在本实施方式中，以在定子41与热收缩时的密闭容器20的凸部82之间不产生微小的松动的程度的强度将定子41热压配合于密闭容器20即可，因此，能够使定子41与密闭容器20的通过热压配合而形成的接触面积与现有的仅通过热压配合进行固定的情况相比而大幅度地减少。因此，能够减少作用于定子41的应力，从而能够提高压缩机12的性能。
[0128]在本实施方式中，定子铁芯43是将多个T字型的分割铁芯74呈轮状接合而成的部件。形成于定子铁芯43的外周面71的凹部72设置于每一个分割铁芯74。假设接近的两个凹部72以横跨两个分割铁芯74的方式形成，则对应的两个凸部82的在热收缩时作用的力以相互挤压两个分割铁芯74的方式而发挥作用，因此有可能会使定子铁芯43的内径真圆度变差。另一方面，如图9所示，在接近的两个凹部72以夹着一个分割铁芯74的圆周方向的中央位置的方式而形成于该一个分割铁芯74的情况下，即使在对应的两个凸部82热收缩时，也能够利用该一个分割铁芯74的刚性来确保良好的内径真圆度，因此能够抑制磁失衡音的产生。
[0129]在本实施方式中，如上所述，也可以代替将定子41的凹部72设置为槽状的情况，而例如将其设置为四边形状的下孔。在该情况下，也能够同样地将定子41固定于密闭容器20。例如，能够通过将两种电磁钢板层叠来形成定子41的四边形状的下孔。通过将定子41的下孔形成为四边形状，从而定子41不仅被密闭容器20的凸部82所夹持，还通过密闭容器20的凸部82自身的刚性而被支承，由此能够更加牢固地将定子41固定于密闭容器20。
[0130]以上，对本发明的实施方式进行了说明，但也可以部分地实施本实施方式。例如，在本实施方式的说明中，可以仅采用作为“部”来说明的部件中任意的一个，也可以采用其中一些任意的组合。此外，本发明并不限定于本实施方式，也能够根据需要而进行各种变更。
【主权项】
1.一种压缩机，其特征在于，具备: 电动机，其具有定子，在所述定子的外周面的圆周方向上的多个部位形成有沿着圆周方向排列的两个凹部，在所述两个凹部之间形成有切槽； 容器，其在内周面的圆周方向上的多个部位形成有沿着圆周方向排列的两个凸部，所述两个凸部进入所述两个凹部，从而夹持所述定子的形成有所述切槽的部分，由此将所述定子固定于内侧；以及 压缩机构，其收纳于所述容器的内侧，并由所述电动机驱动， 在所述定子的外周面的所述切槽与所述两个凹部中的每一个之间的区域，形成有比所述定子的外周面的其他区域更向径向的外侧突出的突出部，所述容器的内周面与所述突出部接触。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 所述定子的外周面的所述切槽与所述两个凹部中的每一个之间的区域被分为:与所述切槽相连且未形成有所述突出部的非接触区域；以及与所述两个凹部中的任一个相连且形成有所述突出部的接触区域。3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 通过热压配合将所述定子嵌入所述容器的内侧，从而使所述容器的内周面与所述突出部接触。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 所述定子具有在圆周方向上连结而构成定子铁芯的多个分割铁芯， 所述两个凹部分开配置于所述多个分割铁芯各自的圆周方向上的中央位置的两侧。5.根据权利要求1?4中任一项所述的压缩机，其特征在于， 所述两个凹部沿轴向延伸为槽状。6.—种压缩机制造方法，其用于制造压缩机，所述压缩机具备:电动机，其具有定子，在所述定子的外周面的圆周方向上的多个部位形成有沿着圆周方向排列的两个凹部，在所述两个凹部之间形成有切槽;压缩机构，其由所述电动机驱动；以及容器，其收纳所述定子以及所述压缩机构， 所述压缩机制造方法的特征在于，具备如下工序，即: 对所述容器的内周面的圆周方向上的多个部位进行加热，并对加热后的多个部位进行加工，从而形成进入所述两个凹部的两个凸部的工序；以及 使所述两个凸部热收缩，并利用所述两个凸部来夹持所述定子的形成有所述切槽的部分，从而将所述定子固定于所述容器的内侧的工序。
【专利摘要】本发明的压缩机以及压缩机制造方法抑制压缩机的电动机效率的降低。在压缩机的电动机的定子中，在外周面(71)的圆周方向上的多个部位形成有沿着圆周方向排列的两个凹部(72)，在该两个凹部(72)之间形成有切槽(73)。在压缩机的密闭容器中，在内周面的圆周方向上的多个部位，形成有沿着圆周方向排列的两个凸部。该两个凸部进入两个凹部(72)从而夹持电动机的定子的形成有切槽(73)的部分，由此将电动机的定子固定于密闭容器的内侧。
【IPC分类】H02K1/18, F04C23/02, H02K15/02
【公开号】CN105553137
【申请号】CN201510684611
【发明人】佐佐木亮, 新井聪经, 谷真男, 五前尚久
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月20日
【公告号】WO2016063576A1