一种食品加工机控制电路的制作方法

文档序号:8733667阅读:410来源:国知局
一种食品加工机控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及食品加工机控制电路的控制技术。【背景技术】
[0002] 食品加工机进行食品加工时,根据食品及制作工艺的不同需要进行粉碎、搅拌或 清洗等动作,这些动作均由电机驱动完成,而这些动作之间的转速差异较大,如粉碎时需要 lOOOOrpm以上的转速,而搅拌及清洗则需lOOOrpm左右的转速。
[0003]目前食品加工机一般采用可控硅或者继电器等电子开关器件来控制电机,并对其 转速进行调节。但是电子开关元件的速度调节范围很难达l〇〇〇rpm~lOOOOrpm,无法实现 电机的低转速控制,达到搅拌、清洗和去皮等功能。此外,电机启动时,存在电机启动电流过 大及噪音过大的现象。
[0004] 图1为食品加工机控制电路现有技术工作原理框图,FUSE1为总保险管,RG1为阻 性加热负载,TK1为温控器,RS1为热熔断体,S1为加热支路开关;MT1为直流电机,DB1为 整流桥堆(如MT1为交流电机则不用DB1整流而将DB1的输入端直接施加给MT1),FUSE2为 电机保护保险管,S2为电机支路开关。DB1的2脚直接与电源的N线相接,不可控制电机 支路与阻性加热负载回路是否串联。豆浆机电机启动时,电机直接启动或者电机启动过程 短,导致电机启动电流大,容易对电机和电网造成较大冲击,降低电机寿命,启动噪音较大, 影响用户体验。同时,无法实现电机的低转速控制以达到搅拌、清洗和去皮等功能。
[0005]豆浆机电机启动时,电机直接启动或者电机启动过程短,导致电机启动电流大,容 易对电机和电网造成较大冲击,降低电机寿命。同时,电机启动时,启动噪音较大,影响用户 体验。现有专利公开的一种通过控制可控硅导通角实现电机软启动和软关断的方式(专利 申请号200910 114893. 1),如图5所示为现有技术的一种实施电路方案图,其中TRC1为可 控硅。但是该方案存在较大的缺陷:由于可控硅导通角是根据交流过零点信号进行控制,且 可控硅触发需要一定时间,如果在很大的导通角触发可控硅,过零检测稍微偏差,就很容易 出现电机抖动现象(可控硅导通角控制具体原理参考下文对图6至图9的阐述),导致单纯 可控硅导通角控制无法将电机的启动电流和启动噪音有效降低。
[0006] 可控硅导通角控制:
[0007]可控娃导通角控制方法原理结构图如图6所示,微控制单元(MicroController Unit,简称"MCU")通过电压检测电路检测市电电压,过零检测电路检测交流电过零点,根据 电压与过零点调整可控硅导通角,电机启动时,单片机控制可控硅在较大的导通角触发(如 图7电机斩波工作半波周期示意图所示,如果在50HZ交流半波8ms处触发可控硅,加在电 机两端的电压为图中8ms~10ms之间的波形),电机两端的电压较小,所以电机启动电流和 噪音较小。
[0008] 电压检测电路如图8所示,市电经D1半波整形后经过电阻R11、R12分压,电容C8 充放电,电容C7滤波,输出一个电压Vad,MCU检测Vad电压值即可知道交流电压值。
[0009] 过零检测电路如图9所示,市电经D2半波整形后经R11与R12后触发Q2的通断, 当R12到达Q2触发电压时ZERO检测为低电平,否则检测高电平,MCU检测到高低电平则检 测到市电过零点。
[0010] 现有技术一般使用上文所描述的可控娃导通角控制方式驱动电机工作,由于可控 硅导通角是根据交流过零点信号进行控制,且可控硅触发需要一定时间,如果在很大的导 通角触发可控硅,过零检测稍微偏差,就很容易出现电机抖动现象,所以现有技术虽然可以 控制电机在较低的转速工作,但电机工作时依然会对物料进行有效粉碎。
[0011] 因此,当食品加工机需要对物料进行清洗时,现有技术控制电机工作时,会破坏物 料完整性,达不到清洗物料的目的;
[0012] 当食品加工机需要对大豆等物料进行去皮操作时,现有技术控制电机工作会将大 豆粉碎,无法满足要求;
[0013] 当食品加工机制作米粥、米糊、八宝粥等,需要对物料进行搅拌,防止物料粘底(制 作米粥等功能时,需要长时间熬煮,很容易出现物料粘底现象),现有技术控制电机工作时 虽然可以达到搅拌的目的,但搅拌的同时也会粉碎物料,往往米粥最后被搅拌成了米糊,无 法满足预期效果。 【实用新型内容】
[0014] 本实用新型的目的在于提供一种食品加工机控制电路,既可以扩大电机的调速范 围,又可以降低启动电流、启动功率及启动噪音。
[0015] 为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种食品加工机控制电路, 其控制电路包括:电机支路、至少一个阻性加热负载、和切换开关系统,其中,电机支路中包 括电机;
[0016] 切换开关系统用于控制电机支路和至少一个阻性加热负载的连接状态,切换开关 系统至少包括第一连接状态和第二连接状态;
[0017] 在第一连接状态下,至少一个阻性加热负载串接入电机支路;
[0018] 在第二连接状态下,电机支路直接与输入电源连接。
[0019] 本实用新型实施方式与现有技术相比,主要区别及其效果在于:
[0020] 在电机启动或需要电机低转速时将阻性加热负载串接到电机支路中,在需要电机 高转速时将电机支路直接与输入电源连接,既可以扩大电机的调速范围,又可以降低启动 电流、启动功率及启动噪音。因为可以将电机速度降得更低,所以低转速搅拌效果更好,清 洗豆子时不脱皮,去皮时不破坏物料完整性。
[0021] 进一步地,通过在机头中增加一个阻性加热负载,可以去除机头冷凝水,提升食品 加工机的提升防水能力,提升了电路的可靠性。
[0022] 进一步地,将阻性加热负载串接到电机支路中,并且在阻性加热负载上再并联一 个二极管,使用交流电源时,可以使阻性加热负载的功率适当降低,而电机的功率适当提 高,实现了更为细致的功率控制。
【附图说明】
[0023] 图1是本现有技术中一种食品加工机的原理示意图;
[0024] 图2是本实用新型第一实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0025] 图3是本实用新型第二实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0026] 图4是本实用新型第三实施方式中一种食品加工机的控制电路的实施电路图;
[0027] 图5是现有技术食品加工机的控制电路的一种实施电路方案图;
[0028] 图6是可控硅导通角控制方法的原理结构图;
[0029] 图7是电机斩波工作半波周期示意图;
[0030] 图8是电压检测电路示意图;
[0031 ] 图9是过零检测电路不意图;
[0032] 图10是本实用新型第四实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0033] 图11是本实用新型第五实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0034] 图12是本实用新型第六实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0035] 图13是本实用新型第七实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0036] 图14是本实用新型第八实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0037] 图15是本实用新型第九实施方式中一种食品加工机的控制电路原理示意图;
[0038] 图16是本实用新型第九实施方式中对电机支路开关S2进行掉波斩波混合控制后 的开关波形图。
【具体实施方式】
[0039] 在以下的叙述中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,本 领域的普通技术人员可以理解,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化 和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0040] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新 型的实施方式作进一步地详细描述。
[0041] 本实用新型第一实施方式涉及一种食品加工机控制电路,图2是该食品加工机的 控制电路原理示意图。
[0042] 具体地说,如图2所示,该食品加工机,其控制电路包括:电机支路、阻性加热负 载、和切换开关系统,电机支路中包括电机;
[0043] 切换开关系统用于控制电机支路和阻性加热负载的连接状态,切换开关系统至少 包括第一连接状态和第二连接状态;
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