电机的转子铁芯、电机的转子、变频压缩机及其电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变频压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种电机的转子铁芯、电机的转子、变频压缩机及其电机。
【背景技术】
[0002]变频压缩机中，电机主要包括转子和定子，其中，转子包括转子铁芯和设于转子铁芯上的磁钢，具体地，转子铁芯上设有放置磁钢的磁钢槽11。目前，转子铁芯上所有的磁钢槽11沿周向均匀分布，即任意相邻两个磁钢槽11之间的间隙12相同。以转子铁芯具有四个磁钢槽11为例，第一磁钢槽、第二磁钢槽、第三磁钢槽和第四磁钢槽沿周向依次相邻，第一磁钢槽和第二磁钢槽之间的间隙12、第二磁钢槽和第三磁钢槽之间的间隙12、第三磁钢槽和第四磁钢槽之间的间隙12、第四磁钢槽和第一磁钢槽之间的间隙12均相等。
[0003]上述转子铁芯上所有的磁钢槽11沿周向均匀分布，则转子的磁极对称分布，导致电机的齿槽转矩较大，转矩波动较大，使得电机损耗较高，电机性能较低。
[0004]综上所述，如何减小电机的转矩波动，以降低电机损耗，提高电机性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电机的转子铁芯，减小电机的转矩波动，以降低电机损耗，提高电机性能。本实用新型的另一目的是提供一种电机的转子、变频压缩机及其电机，其中，电机的转子具有上述电机的转子铁芯、电机具有上述电机的转子、变频压缩机具有上述电机。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种电机的转子铁芯，包括至少两对磁钢槽，所述磁钢槽沿转子铁芯的周向依次分布，相邻的两个所述磁钢槽之间具有间隙，至少一个所述间隙与其他的所述间隙不等。
[0008]优选地，所述磁钢槽具有偏移磁钢槽，在所述转子铁芯的圆形横截面中，所述偏移磁钢槽长度方向的两端到圆心的距离不等。
[0009]优选地，相邻两个所述磁钢槽中，一个所述磁钢槽的磁钢部中心线与另一个所述磁钢槽的磁钢部中心线之间的夹角0 = 180°-〔(六-2)*180°/^〕，所述磁钢部中心线垂直于所述转子铁芯的轴线且沿所述磁钢槽的长度方向延伸，其中，A为所述磁钢槽的数目，A2 4，且A为偶数。
[0010]优选地，沿所述转子铁芯的周向，所述偏移磁钢槽自其首端到其尾端向所述转子铁芯的轴线偏移。
[0011]优选地，沿顺时针方向，所述偏移磁钢槽自其首端到其尾端向所述转子铁芯轴线偏移。
[0012]优选地，所述偏移磁钢槽的磁钢部中心线和与其相邻的两个所述磁钢槽的磁钢部中心线的夹角分别为β和γ ；
[0013]a = 2时，β= γ =90。-θ ;
[0014]Α 2 3时，若所述偏移磁钢槽相邻分布，沿顺时针方向位于首端的所述偏移磁钢槽的β = 180° -〔(Α-2)*180° /Α-Θ〕、γ = 180° - (A_2)*180° /A，沿顺时针方向位于尾端的所述偏移磁钢槽的β=180°-(Α-2)*180°/Α、γ = 180°-〔(Α_2)*180°/Α+θ〕，沿顺时针方向位于中部的所述偏移磁钢槽的β= γ =180°-(Α-2)*180°/Α;若所述偏移磁钢槽未相邻分布，β =180°-〔(Α-2)*180°/Α-Θ〕、γ =180°-〔(Α_2)*180°/Α+θ〕；
[0015]其中，Α为所述磁钢槽的数目，Α24，且Α为偶数；Θ = 360°/(3*2Ρ*Ν)，2Ρ为电机极数，Ν为定子槽数。
[0016]优选地，沿所述转子铁芯的周向，所述偏移磁钢槽自其首端到其尾端向远离所述转子铁芯轴线的方向偏移。
[0017]优选地，沿顺时针方向，所述偏移磁钢槽自其首端到其尾端向远离所述转子铁芯轴线的方向偏移。
[0018]优选地，所述偏移磁钢槽的磁钢部中心线和与其相邻的两个所述磁钢槽的磁钢部中心线的夹角分别为β和γ ；
[0019]α = 2 时，β= γ =90°_θ;
[0020]A 2 3时，若所述偏移磁钢槽相邻分布，沿顺时针方向位于首端的所述偏移磁钢槽的β = 180° -〔(Α-2)*180° /Α+Θ〕、γ = 180° - (A_2)*180° /A，沿顺时针方向位于尾端的所述偏移磁钢槽的β=180°-(Α-2)*180°/Α、γ = 180°-〔(Α_2)*180°/Α-θ〕，沿顺时针方向位于中部的所述偏移磁钢槽的β= γ =180°-(Α-2)*180°/Α;若所述偏移磁钢槽未相邻分布，β =180°-〔(Α-2)*180°/Α+Θ〕、γ =180°-〔(Α_2)*180°/Α-θ〕；
[0021]其中，Α为所述磁钢槽的数目，Α24，且Α为偶数；Θ= 360°/(3*2Ρ*Ν)，2Ρ为电机极数，Ν为定子槽数。
[0022]本实用新型提供的电机的转子铁芯，通过调整磁钢槽之间的间隙，实现了至少一个间隙与其他的间隙不等，则磁钢槽以不对称形式分布，使电机的转子形成不对称磁极结构，与现有的转子铁芯相比，减小了电机齿槽转矩的基波，则减小了电机齿槽转矩，从而减小了电机的转矩波动，进而降低了电机损耗，提高了电机性能。
[0023]基于上述提供的电机的转子铁芯，本实用新型还提供了一种电机的转子，该电机的转子包括转子铁芯，所述转子铁芯为上述任意一项所述的电机的转子铁芯。
[0024]基于上述提供的电机的转子，本实用新型还提供了一种电机，该电机包括转子，所述转子为上述电机的转子。
[0025]基于上述提供的电机，本实用新型还提供了一种变频压缩机，该变频压缩机包括电机，所述电机为上述电机。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为现有技术提供的电机的转子铁芯的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型实施例提供的电机的转子铁芯的结构示意图。
[0029]上图1-图2中:
[0030]11为磁钢槽、12为间隙、21为磁钢槽、22为间隙、23为偏移磁钢槽。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实用新型实施例提供的电机的转子铁芯，包括至少两对磁钢槽21，磁钢槽21沿转子铁芯的周向依次分布，相邻的两个磁钢槽21之间具有间隙22，且至少一个间隙22与其他的间隙22不等。可以理解的是，间隙22的数目与磁钢槽21的数目相等。
[0033]本实用新型实施例提供的电机的转子铁芯，通过调整磁钢槽21之间的间隙22，实现了至少一个间隙22与其他的间隙22不等，则磁钢槽21以不对称形式分布，使电机的转子形成不对称磁极结构，与现有的转子铁芯相比，减小了电机齿槽转矩的基波，则减小了电机的齿槽转矩，从而减小了电机的转矩波动，进而降低了电机损耗，提高了电机性能。
[0034]需要说明的是，不对称磁极结构减小了电机齿槽转矩的