带自锁的侧连板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关柜配件，更具体地说它涉及一种开关柜活门机构用的侧连板装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中公告号为CN202353019U的中国专利文件公开了一种开关柜绝缘活门结构，包括侧连板装置、导杆、支架板、上活门、下活门，两平行导杆通过支架板固定在开关柜壁上，上活门和下活门分别套装在导杆上，上活门的两端通过长连板和侧连板装置连接，下活门的两端通过短连板和侧连板装置连接，所述上活门和下活门均由SMC绝缘材料制成。
[0003]上述专利文件中公开了一种开关柜活门机构用的侧连板装置，该侧连板装置普遍用于手车式开关柜，手车推进时上、下活门打开，手车拉出时上、下活门关闭。现有的侧连板装置主要由固定板和呈L型的连接板组成，连接板短边的端部转动连接于固定板上的转轴，连接板的长边的端部用于连接活门的长连板，连接板位于长边与短边的拐角处设有施力柱，施力柱作为开关使用，开关柜的手车推动时会撞击施力柱，由施力柱带动连接板转动进而带动长连板动作实现活门的打开和关闭。现有的手车式开关柜，手车拉出后，电气柜中的静触头就会裸露，此时虽然活门处于关闭状态，但仍可以通过人为打开，尤其是设备维修过程中，打开活门容易不小心触碰静触头，存在较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带自锁的侧连板装置，可用于手车拉出时对活门进行自锁，防止误操作，使用更安全。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带自锁的侧连板装置，包括固定板和L型的连接板，所述固定板中部设置有转轴，所述连接板的短边端部转动连接于转轴，所述连接板上设有施力柱，所述固定板设有滑板支架，所述滑板支架上设有滑板和杠杆，手车通过杠杆控制滑板滑动，所述连接板上设有卡槽，所述滑板伸出时端部嵌入卡槽中。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用过程中，连接板通过长连板与活门联动，杠杆可用于与手车配合控制滑板的滑动，手车拉出时，连接板转动使得活门关闭，同时手车通过杠杆控制滑板伸出，滑板嵌入连接板的卡槽中将连接板锁定，从而使得活门无法开启，通过使用该带自锁的侧连板装置避免了手车拉出时活门被意外打开，起到防止误操作，提高安全性能的作用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述滑板支架设有供滑板滑动的滑槽，所述杠杆的支点固定于滑板支架，杠杆的一端与滑板转动连接，另一端为操作端用于与手车配合，所述滑板支架上设有促使滑板复位的弹簧。
[0008]通过采用上述方案，滑槽用于限制滑板的滑动方向，杠杆的支点设置在滑板支架，且一端与滑板转动连接，杠杆另一端为操作端，操作端摆动时，便可控制滑板沿着滑槽滑动，操作端用于与手车配合。且滑板支架上设有促使滑板复位的弹簧，方便在手车推入柜体时，滑板进行复位接触自锁。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述连接板上设有用于安装施力柱的加强座，所述加强座向上凸起设置，加强座与连接板一体设置，所述加强座设有销孔，所述施力柱通过销钉穿过销孔固定于加强座上。
[0010]通过采用上述技术方案，进一步解决了现有施力柱结构强度低，容易受力弯曲的问题，本实用新型摒弃了现有技术中施力柱直接通过销钉固定于连接板的结构，本实用新型通过在连接板上设置凸起的加强座，且加强座设有销孔用于与销钉配合固定施力柱，加强座与连接板一体连接，相比现有的施力柱固定方式，有效增加了销钉的固定面积，因此，施力柱受到的冲击力可以更有效地被分担，避免过度集中，从而起到防止销钉连同施力柱被撞弯曲的作用，其结构强度高，使用性能更稳定。
[0011]综上所述，本实用新型提供了一种带自锁的侧连板装置，可用于手车拉出时对活门进行自锁，防止误操作，使用更安全。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例所述侧连板装置的结构示意图一；
[0013]图2为本实施例所述侧连板装置的结构示意图二；
[0014]图3为本实施例所述滑板支架的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、固定板;2、连接板;3、滑板支架;4、滑板;5、杠杆;11、转轴;21、卡槽;22、加强座;23、施力柱;24、销钉;31、滑槽;51、操作端;52、杠杆支点；53、滑板轴;54、拉善
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【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0017]本实施例所述的侧连板装置，如图1-2所示，包括固定板I和L型的连接板2，连接板2为两个，左右分布，所述固定板I中部设置有转轴11，所述连接板2的短边端部转动连接于转轴11，所述连接板2上设有施力柱23，所述固定板I设有滑板支架3，所述滑板支架3上设有滑板4和杠杆5，手车通过杠杆5控制滑板4滑动，所述连接板2上设有卡槽21，所述滑板4伸出时端部嵌入卡槽21中。
[0018]如图2所示，所述滑板支架3设有供滑板4滑动的滑槽31，所述杠杆5的支点固定于滑板支架3，杠杆5的一端与滑板4转动连接，另一端为操作端51用于与手车配合，所述滑板支架3上设有促使滑板4复位的弹簧，弹簧优选为拉簧54，拉簧54两端分别连接于滑板支架3和杠杆5相对操作端51的另一端。滑槽31用于限制滑板4的滑动方向，杠杆5的支点设置在滑板支架3，且一端与滑板4转动连接，杠杆5另一端为操作端51，操作端51摆动时，便可控制滑板4沿着滑槽31滑动，操作端51用于与手车配合。且滑板支架3上设有促使滑板4复位的弹簧，方便在手车推入柜体时，滑板4进行复位接触自锁。
[0019]在使用过程中，连接板2通过长连板与活门联动，杠杆5可用于与手车配合控制滑板4的滑动，手车拉出时，连接板2转动使得活门关闭，同时手车通过杠杆5控制滑板4伸出，滑板4嵌入连接板2的卡槽21中将连接板2锁定，从而使得活门无法开启，通过使用该带自锁的侧连板装置避免了手车拉出时活门被意外打开，起到防止误操作，提高安全性能的作用。
[0020]另外，本实用新型还进一步解决了现有施力柱23结构强度低，容易受力弯曲的问题，现有的施力柱23通常借助销钉24安装于连接板2，施力柱23作为受力部件，需要承受手车推动时产生的冲击力，而现有施力柱23中的销钉24与连接板2的接触面积较小，使得受到的冲击力较为集中，主要集中在销钉24与连接板2的连接处，该种方式的缺陷在于，容易导致销钉24出现弯曲，由于施力柱23套设在销钉24上，因而也会导致施力柱23弯曲，从而影响了侧连板装置的正常使用。
[0021]本实施例给出的方案是:如图2所示，所述连接板2上设有用于安装施力柱23的加强座22，所述加强座22向上凸起设置，加强座22与连接板2—体设置，加强座22可通过焊接固定于连接板2;所述加强座22设有销孔，所述施力柱23通过销钉24穿过销孔固定于加强座22上。
[0022]通过采用上述技术方案，摒弃了现有技术中施力柱23直接通过销钉24固定于连接板2的结构，本实用新型通过在连接板2上设置凸起的加强座22，且加强座22设有销孔用于与销钉24配合固定施力柱23，加强座22与连接板2—体连接，相比现有的施力柱23固定方式，有效增加了销钉24的固定面积，因此，施力柱23受到的冲击力可以更有效地被分担，避免过度集中，从而起到防止销钉24连同施力柱23被撞弯曲的作用，其结构强度高，使用性能更稳定。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带自锁的侧连板装置，包括固定板(I)和L型的连接板(2)，所述固定板(I)中部设置有转轴(U)，所述连接板(2)的短边端部转动连接于转轴(11)，所述连接板(2)上设有施力柱(23)，其特征是:所述固定板(I)设有滑板支架(3)，所述滑板支架(3)上设有滑板(4)和杠杆(5)，手车通过杠杆(5)控制滑板(4)滑动，所述连接板(2)上设有卡槽(21)，所述滑板(4)伸出时端部嵌入卡槽(21)中。2.根据权利要求1所述的带自锁的侧连板装置，其特征是:所述滑板支架(3)设有供滑板(4)滑动的滑槽(31)，所述杠杆(5)的支点固定于滑板支架(3)，杠杆(5)的一端与滑板(4)转动连接，另一端为操作端(51)用于与手车配合，所述滑板支架(3)上设有促使滑板(4)复位的弹簧。3.根据权利要求1或2所述的带自锁的侧连板装置，其特征是:所述连接板(2)上设有用于安装施力柱(23)的加强座(22)，所述加强座(22)向上凸起设置，加强座(22)与连接板(2)一体设置，所述加强座(22)设有销孔，所述施力柱(23)通过销钉(24)穿过销孔固定于加强座(22)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带自锁的侧连板装置，其技术要点包括固定板和L型的连接板，所述固定板中部设置有转轴，所述连接板的短边端部转动连接于转轴，所述连接板上设有施力柱，所述固定板设有滑板支架，所述滑板支架上设有滑板和杠杆，手车通过杠杆控制滑板滑动，所述连接板上设有卡槽，所述滑板伸出时端部嵌入卡槽中。本实用新型可用于手车拉出时对活门进行自锁，防止误操作，使用更安全。
【IPC分类】H02B11/24, H02B11/02
【公开号】CN205335723
【申请号】CN201620083481
【发明人】吴立信
【申请人】温州华港电气有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日