专利名称：一种石英音叉谐振器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种谐振器，尤其涉及一种石英音叉谐振器。
背景技术：
石英晶片在微观组成上是指氧和硅的原子相互牵连交错地排列而成， 一般 的石英晶片叫做俗称水晶，有重要的应用价值，它具有压电效应，交变力作用
下，石英的两个面产生交变的电荷；在交变电场的作用下，石英晶片产生形变 振动，机械应力压电晶体产生电极化叫压电正效应，结晶体在电场中形变叫逆 效应，并且石英晶片的弹性振荡幅度与晶体中产生的交流电压大小是相吻合的。 采用音叉方式的谐振器在现有的同类产品中，由于其两端的音叉臂振动部分相 互影响较大，产品的耐冲击性差、使用寿命短；此外，还存在着体积较大，功 耗高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种石英音叉谐振器，以克服现有产品的元件之间相 互影响、耐沖击性较差、功耗较多、使用寿命较短的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种石英音叉谐振器，包括石英晶片、外壳、焊锡丝、可伐圈、引线、玻 璃珠及两个音叉臂，所述的外壳由锌白铜材料制成，所述的音叉臂置于外壳的 内部，所述的两个音叉臂上分别设有均匀分布的石英晶片，两个音叉臂的中间 连接处为半圓弧形状；音叉臂下部的音叉底部的中心位置嵌有焊锡丝，焊接丝 的下端连接引线；音叉底部与下侧的玻璃珠之间设有可伐圈，玻璃珠套于可伐 圈内，可伐圈的侧面紧贴外壳；与焊锡丝连接的引线依次穿过可伐圈与玻璃珠 并引出至外壳的外部。
本发明所述的石英音叉谐振器的有益效果为将振动部分结合在一起各自 互不影响，可满足使用者对频率的需要；采用石英晶片使得整个谐振器的稳定
性增强、防振性能好、使用寿命强；振动频率更低、加强了产品的耐冲击性， 具有较小的体积、功耗较多。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的石英音叉谐振器的剖面结构示意图。 图中
1、石英晶片；2、外壳；3、焊锡丝；4、可伐圈；5、引线；6、玻璃珠；7、 音叉臂；8、音叉底部。
具体实施例方式
如图1所示，本发明实施例所述的石英音叉谐振器，包括石英晶片1、外 壳2、焊锡丝3、可伐圏4、引线5、玻璃珠6及两个音叉臂7，外壳2由锌白 铜材料制成，音叉臂7置于外壳2的内部，两个音叉臂7上分别设有均匀分布 的石英晶片1,两个音叉臂7的中间连接处为半圆弧形状；音叉臂7下部的音 叉底部8的中心位置嵌有焊锡丝3，焊接丝3的下端连接引线5，引线5连接外 部装置即可驱动整个谐振器的谐振工作；音叉底部8与下侧的玻璃珠6之间设 有可伐圈4，玻璃珠6套于可伐圈4内，可伐圈4的侧面紧贴外壳2，具有增强 密封性的作用；与焊锡丝3连接的引线5依次穿过可伐圈4与玻璃珠6，从而 引出至外壳2的外部。
权利要求
1、一种石英音叉谐振器，包括石英晶片、外壳、焊锡丝、可伐圈、引线、玻璃珠及两个音叉臂，其特征在于所述的外壳由锌白铜材料制成，所述的两个音叉臂置于外壳内部，所述的两个音叉臂上分别设有均匀分布的石英晶片，两个音叉臂的中间连接处为半圆弧形状；音叉臂下部的音叉底部的中心位置嵌有焊锡丝，焊接丝的下端连接引线；音叉底部与下侧的玻璃珠之间设有可伐圈，玻踽珠套于可伐圈内，可伐圈的侧面紧贴外壳；与焊锡丝连接的引线依次穿过可伐圈与玻璃珠并引出至外壳的外部。
全文摘要
本发明涉及一种石英音叉谐振器，包括石英晶片、外壳、焊锡丝、可伐圈、引线、玻璃珠及音叉臂，其特征在于整个外壳由锌白铜材料制成，整个音叉置于其内部，两个音叉臂上分别设有均匀分布的石英晶片，两个音叉臂的中间连接处为半圆弧形状；在音叉底部的中心位置嵌有焊锡丝，焊接丝的下端连接引线。音叉底部与下侧的玻璃珠之间设有可伐圈，玻璃珠套于可伐圈内，可伐圈的侧面紧贴外壳；与焊锡丝连接的引线依次穿过可伐圈与玻璃珠，引出至外壳的外部。本发明有益效果为将振动部分结合在一起各自互不影响，采用石英晶片使得整个谐振器的稳定性增强、防振性能好、使用寿命强；振动频率更低、耐冲击性增强，具有较小的体积、功耗较多。
文档编号H03H9/00GK101364798SQ20071014311
公开日2009年2月11日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者卫 陈 申请人:台州雅晶电子有限公司