一种保温型加热装置的制作方法

文档序号:12543903阅读:289来源:国知局
一种保温型加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域,具体而言,涉及一种保温型加热装置。



背景技术:

在金属涂料工业、木器涂装工业、塑料涂装工业、电镀工业、电线电缆工业、食品工业、包装工业、染整纤维工业、电子工业、玻璃工业、家庭电器类等领域都可能进行加热处理,而目前现有技术中,许多选用主晶相为高铝质堇青石电热陶瓷和主晶相为高铝莫来石电热陶瓷作为基体,但其抗热震性和热稳定性较差;同时,还有使用碳化硅电热陶瓷作为基体,但其耗能较大;而以上加热器的使用寿命均较短,并且安装不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种保温型加热装置,其具有结构简单、安装方便和使用寿命长的特点。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种保温型加热装置,包括铝合金管、发热丝、引出线和石英玻璃管,所述石英玻璃管设置于所述铝合金管内,所述发热丝设置于所述石英玻璃管的内部,所述发热丝呈螺旋状并沿所述石英玻璃管的轴向设置;

所述引出线的数量为两根,其中一根所述引出线与所述发热丝的一端连接,另一根所述引出线与所述发热丝的另一端连接,所述铝合金管的两端由密封件密封,两根所述引出线分别贯穿所述密封件并向所述铝合金管的外部延伸,所述铝合金管与所述石英玻璃管之间形成保温腔,所述保温腔内填充有珍珠岩粉末。

可选地,所述密封件的数量为两个,每个所述密封件包括第一陶瓷件、第二陶瓷件和铝合金片,所述第一陶瓷件和所述第二陶瓷件均具有能够使所述引出线穿过的通孔,所述第一陶瓷件具有凸台,所述凸台伸入所述第二陶瓷件内并与之配合,所述铝合金片套设于所述凸台并由所述第一陶瓷件和所述第二陶瓷件夹持,所述铝合金片由连接件固定于所述铝合金管且将所述铝合金管密封。

可选地,所述铝合金管包括管体、散热片和套管,所述散热片为多个且沿所述管体外壁的周向设置,所述套管为至少两根且固定设置于所述铝合金管的内壁,所述套管内具有内螺纹;

所述连接件为螺栓,所述螺栓具有与所述套管的内螺纹配合的外螺纹,所述螺栓穿过所述铝合金片并将其固定于所述铝合金管。

可选地,所述螺栓的数量为所述套管的数量的两倍,或所述螺栓的数量与所述套管的数量相同。

可选地,所述铝合金片呈圆形,所述铝合金片的直径大于所述管体的内径。

可选地,所述套管沿所述管体的轴向设置,且所述套管的长度与所述管体的长度一致。

可选地,所述石英玻璃管的长度小于所述铝合金管的长度。

可选地,所述引出线由金属材料制成,所述引出线的截面呈圆形,且所述引出线的直径大小与所述石英玻璃管的内径大小一致。

可选地,所述通孔的孔径与所述引出线的直径一致。

可选地,所述石英玻璃管的轴线与所述铝合金管的轴线重合。

本实用新型实施例的有益效果是:该加热装置的结构简单,通过使用铝合金管作为外套管,具有良好的强度、导热效果和较长的使用寿命;发热丝设置在高辐射的特种石英玻璃管内,所以该加热装置具有良好的辐射效果;而在石英玻璃管内填充珍珠岩粉末,由于珍珠岩具有良好的保温效果,使得该加热装置在加热过程中减少了热量的损耗,从而到达节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中实施例保温型加热装置的结构示意图;

图2为图1中的密封装置的结构示意图;

图3为图1中的铝合金管的其中一个结构横截面的示意图;

图4为图1中的铝合金片的示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

引出线110;

铝合金管120;

散热片121;

管体122;

套管123;

石英玻璃管130;

发热丝140;

珍珠岩粉末150;

第二陶瓷件160;

第一陶瓷件170;

铝合金片180;

螺栓190;

凸台200。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参阅图1,本实施例提供了一种保温型加热装置,包括铝合金管120、发热丝140、引出线110、珍珠岩粉末150和石英玻璃管130。

具体地,石英玻璃管130设置在铝合金管120的内部,即石英玻璃管130的两端均在铝合金管120的内部,同时,发热丝140设置在石英玻璃管130内,发热丝140的两端连接有引出线110,铝合金管120的两端由密封件对其进行密封,同时,引出线110贯穿密封件并向铝合金管120的外部延伸,而铝合金管120与石英玻璃管130之间形成保温腔,该保温腔内填充有珍珠岩粉末150,由于珍珠岩粉末150的保温效果明显,可以减少热量的损耗,从而达到节能的效果;采用铝合金管120作为该加热装置的外部结构,可以增加该加热装置的使用寿命,并使该加热装置具有良好的导热效果。

为了增加该加热装置的发热量,发热丝140可以采用高质量的镍络合金丝,发热丝140呈螺旋状地设置在石英玻璃管130内,因而石英玻璃管130的长度需小于铝合金管120的长度,并且,发热丝140沿石英玻璃管130的轴向设置,换而言之,发热丝140沿石英玻璃管130的长度方向并呈螺旋状设置。

其中,引出线110一共有两根,其中一根引出线110与发热丝140的一端连接,另外一根引出线110与发热丝140的另一端连接,也就是两根引出线110分别位于铝合金管120的两端,实际应用中,发热丝140由金属材料制成,比如可采用常见的螺丝作为发热丝140,而为了使石英玻璃管130的两端具有良好的密封效果,引出线110的直径大小最好和石英玻璃管130的内径大小一致,这样的好处在于,引出线110可以刚好插入至石英玻璃管130内,使引出线110和石英玻璃管130之间的间隙变得非常小,从而避免珍珠岩粉末150进入石英玻璃管130内;当然,因石英玻璃管130的尺寸问题,可能难以找到与之匹配的引出线110,因而,也可以通过其他方式对石英玻璃管130的两端进行密封,例如,选择直径大小小于石英玻璃管130内径大小的螺丝,并在螺丝上设置一个与螺丝匹配的螺母,通过拧入螺母,通过将螺丝的一端伸入至石英玻璃管130内,使螺母对石英玻璃管130的两端进行阻断,当然,也可以采用其他类似的方式,此处仅是优选的方式。

参阅图1和图2,密封件包括第一陶瓷件170、第二陶瓷件160和铝合金片180,密封件的数量为两个,即每个密封件均包括一个第一陶瓷件170、一个第二陶瓷件160和一个铝合金片180,因引出线110及发热丝140可能处于通电状态,因而,此处的密封件最好采用陶瓷材料,以达到良好的绝缘效果,进一步地,为了保证绝缘效果和密封效果,在第一陶瓷件170和第二陶瓷件160上设置有能够使得引出线110穿过的通孔,并且最好使该通孔的大小与引出线110的大小一致,这样,第一陶瓷件170和第二陶瓷件160可以套设在引出线110上,当通孔的大小与引出线110的直径大小一致时,第一陶瓷件170、第二陶瓷件160分别与引出线110之间形成良好的结合,避免第一陶瓷件170和第二陶瓷件160相对引出线110移动;具体地,第一陶瓷件170具有凸台200,第二陶瓷件160的内部中空,且第二陶瓷件160的底部与该凸台200配合,即第一陶瓷件170上的凸台200伸入至第二陶瓷件160的底部并与之配合,并且,上述的通孔即开设在凸台200的中心位置,该通孔沿凸台200的轴向设置,同时,该通孔也最好在第二陶瓷件160的中心位置。

进一步地,第一陶瓷件170与第二陶瓷件160之间相互配合,可以是第一陶瓷件170上的凸台200大小与呈中空状的第二陶瓷件160的底部大小相配合,即彼此之间的形状一致,通过凹凸的结构可以使第一陶瓷件170和第二陶瓷件160很好地结合在一起,在此对第一陶瓷件170和第二陶瓷件160的形状不作限定,可以为多种形状;更为优选的是,第一陶瓷件170上的凸台200为圆柱形,第二陶瓷件160的底部设置有向内凹陷的中空结构,该中空结构正好与凸台200的形状一致,这样,当凸台200伸入至第二陶瓷件160底部时,第一陶瓷件170与第二陶瓷件160之间则可形成良好的配合关系,当然,也能够在凸台200的外壁设置外螺纹,而在第二陶瓷件160的中空结构内部设置与该外螺纹相配合的内螺纹,通过螺纹连接使第一陶瓷件170与第二陶瓷件160可拆卸地连接在一起;其中,凸台200的作用在于放置铝合金片180,通过将铝合金片180设置在第一陶瓷件170与第二陶瓷件160之间,并由凸台200将铝合金片180与引出线110隔离,这样,铝合金片180与引出线110不存在直接接触,使得铝合金管120和铝合金片180均未与引出线110接触,从而到达绝缘效果,而铝合金片180要夹持在第一陶瓷件170与第二陶瓷件160之间,则需在铝合金片180的中心开设通孔,使此通孔与凸台200的外径一致,方便将铝合金片180固定在凸台200上。

其中,第一陶瓷件170与第二陶瓷件160相对铝合金管120的位置可以有两种方式,第一种为:第一陶瓷件170的至少一部分位于铝合金管120的内部,第二陶瓷件160位于铝合金管120的外部;第二种为:第二陶瓷件160的至少一部分位于铝合金管120的内部,第一陶瓷件170位于铝合金管120的外部;换而言之,第一陶瓷件170与第二陶瓷件160的位置可以对调。

参阅图3,进一步地,为了使密封件对铝合金管120的两端进行密封,密封件需固定在铝合金管120上,并将铝合金管120的两端与外界连通的部分进行隔断,在本实施中,铝合金片180由连接件固定在铝合金管120上,铝合金管120的两端由铝合金片180进行密封,连接件为螺栓190;其中,铝合金管120包括管体122、散热片121和套管123,管体122呈圆柱形,散热片121的作用为加强散热,散热片121的数量为多个,散热片121沿管体122外壁的周向连续地设置,套管123设置在管体122的内壁,并且套管123的轴线与管体122的轴线平行,套管123的内部设置有与该螺栓190配合的内螺纹,通过将螺栓190拧入至套管123内,则可将铝合金片180固定在铝合金管120上,实际上也为密封件固定在铝合金管120上。同时,因铝合金管120为圆柱形,铝合金片180优选采用圆形,由于铝合金片180套设在第一陶瓷件170的凸台200上,且铝合金片180由螺栓190固定在铝合金管120上,因而,参阅图4,铝合金片180的中部具有凸台200穿过的通孔,并且该通孔能够限制第一陶瓷件170或者第二陶瓷件160穿过,以使得铝合金片180能够夹持在第一陶瓷件170与第二陶瓷件160之间,而在铝合金片180的边缘则设置有两个螺栓190穿过的螺纹孔,而铝合金片180的直径大小需大于管体122的内径,并且铝合金片180的直径大小最好小于铝合金管120的外径,这样,使得整个加热装置的结构紧凑,而铝合金片180并未超出铝合金管120的径向截面,使整个加热装置的结构更加合理,安装也方便。

为了将密封件很好地固定在铝合金管120上,套管123的数量至少有两根,当套管123的数量为两根时,套管123的长度需与管体122的长度相当,最好一致,这样,可以方便地拧入螺栓190,并仅在套管123两端的端部设置内螺纹即可,这样,两根套管123与螺栓190连接即能够达到良好的固定效果,因而,此处优选采用两根套管123;在另一实施例中,套管123的数量也能够为四根,四根套管123并非如上述套管123整段连续地设置在铝合金管120的内壁,此处的四个套管123长度小于上述的套管123,每根套管123仅设置在铝合金管120的端部,其长度仅需能够容纳螺栓190拧入即可,每两根套管123分别设置在铝合金管120的一端,这样还能够节约一定的材料;综上所述,螺栓190的数量可以为套管123的数量的两倍,螺栓190的数量也能够与套管123的数量相同。

进一步地,为了使该加热装置四周散热较为均匀,石英玻璃管130的轴线最好与铝合金管120的轴线重合,即石英玻璃管130刚好位于铝合金管120轴向的中心,使石英玻璃管130四周到铝合金管120的距离均相同,从四周散发的热量就更加均匀。

本实用新型中的加热装置制作过程如下:

首先,将发热丝140弯折呈螺旋状并穿设在石英玻璃管130内,并在将发热丝140的两端连接在引出线110上,并将引出线110的一部分伸入至石英玻璃管130内;

其次,将石英玻璃管130连同发热丝140和引出线110安装在铝合金管120内,并逐步将珍珠岩粉末150填充入铝合金管120;

最后,将两根引出线110分别套设入密封件内,并抵紧引出线110,由螺栓190将密封件固定在铝合金管120上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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