一种机柜散热排的制作方法

本实用新型涉及一种机柜散热排。

背景技术：

在机房中，机柜被集中使用，现有的降温方法主要是通过外部空调，通过空调降低机房的温度，而后带走机柜表面的热量，达到较佳的散热效果，但是部分机柜的结构较为密封，因此其内部的热量无法较好的导出，容易导致机柜内部的电气元件损坏，而如果在机柜的表面开槽，则会影响机柜的密封性能，影响机柜的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机柜散热排，本装置安装在机柜的后侧，热量较为集中的位置处，通过在机柜上开槽，使得导热片可以延伸至机柜的内部，将机柜内部的热量导出，通过风机鼓风带走导热片上热量，达到降温的效果，并且本装置与机柜之间形成较佳的密封，避免灰尘进入到机柜的内部。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种机柜散热排，包括框架，所述框架的右侧设置有安装槽，在所述安装槽的槽底设置有通槽，所述通槽横向贯穿所述框架，在所述通槽内设置有导热片，所述导热片底部的前、后侧位置处设置有连接片，所述连接片与所述框架之间配合有螺丝，所述框架的顶部设置有进风槽，在所述进风槽处密封设置有风口，所述风口连接有风管，所述风管远离所述风口的那一端连接有风机，所述导热片处设置有密封圈，所述密封圈与所述通槽之间形成密封。

优选地，所述导热片为铝片或铜片，所述导热片的厚度为1mm-3mm。

优选地，所述导热片为空心结构。

优选地，所述风管与所述风机之间配合有导风杯，所述导风杯为锥形，所述导风杯的小端连接所述风管，所述导风杯与所述风机之间形成密封。

优选地，两块相邻所述导热片之间形成一个通风间隙。

本实用新型的有益效果是：本装置安装在机柜的后侧，热量较为集中的位置处，通过在机柜上开槽，使得导热片可以延伸至机柜的内部，将机柜内部的热量导出，通过风机鼓风带走导热片上热量，达到降温的效果，并且本装置与机柜之间形成较佳的密封，避免灰尘进入到机柜的内部，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种机柜散热排，包括框架1，所述框架1的右侧设置有安装槽101，在所述安装槽101的槽底设置有通槽(未图示)，所述通槽横向贯穿所述框架1，在所述通槽内设置有导热片2，所述导热片2底部的前、后侧位置处设置有连接片201，所述连接片201与所述框架1之间配合有螺丝211，所述框架1的顶部设置有进风槽(未图示)，在所述进风槽处密封设置有风口3，所述风口3连接有风管4，所述风管4远离所述风口3的那一端连接有风机5，所述导热片2处设置有密封圈212，所述密封圈212与所述通槽之间形成密封。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述导热片2为铝片，所述导热片2的厚度为2mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述导热片2为空心结构。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述风管4与所述风机5之间配合有导风杯6，所述导风杯6为锥形，所述导风杯6的小端连接所述风管4，所述导风杯6与所述风机5之间形成密封。

本实用新型中一个较佳的实施例，两块相邻所述导热片2之间形成一个通风间隙。

本实用新型的有益效果是：本装置安装在机柜的后侧，热量较为集中的位置处，通过在机柜上开槽，使得导热片可以延伸至机柜的内部，将机柜内部的热量导出，通过风机鼓风带走导热片上热量，达到降温的效果，并且本装置与机柜之间形成较佳的密封，避免灰尘进入到机柜的内部，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。