钢片补强片的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板补强技术领域，更具体地说，它涉及一种钢片补强片。

背景技术：

钢片补强片又叫补强板，钢片补强片主要用在机工设备、电子产品等领域。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，钢片补强片主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度。

现有公开号为CN103600529A的中国专利提供了一种黑色补强钢片结构，其通过在钢片表面经黑色处理后，使得钢片具有很好的消除金属本色对光线较强的反射作用，这种钢片补强片在使用时，一般都是粘贴固定在手机、台灯等焊接零组件的FPC板上的，起到局部加强焊接零组件的FPC板的强度效果，其中，钢片补强片与焊接零组件的FPC板相贴合的侧面为安装面。

虽然钢片补强片增加了焊接零组件的FPC板的局部强度，但是，钢片补强片却增加了焊接零组件的FPC板的局部厚度，导致焊接零组件的FPC板的局部散热性较差，进而导致手机、台灯整体的散热效果较差，手机、台灯的散热效果差则很容易导致手机、台灯的烧坏等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高散热性的钢片补强片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢片补强片,包括补强片本体，所述补强片本体的其中一个侧面为安装面，所述补强片本体向远离安装面一侧弓起形成若干个散热管壁，每一所述散热管壁上均设置有第一散热通孔。

通过采用上述技术方案，当焊接零组件的FPC板经使用而产热后，焊接零组件的FPC板上的热量通过热传递作用传递给散热管壁内的空气，散热管壁内的空气温度上升从而使散热管壁内的空气膨胀，空气不断通过第一散热通孔流出散热管壁内，焊接零组件的FPC板上的热量被流出的空气带走，钢片补强片对收集金属零部件起到较好的散热效果，另外散热管壁的设置，减少焊接零组件的FPC板的局部增加厚度的面积，进一步提高钢片补强片对焊接零组件的FPC板的散热效果；另一方面，由于散热管壁的设置，散热管壁相当于鼓起的加强筋的效果，起到增加补强片本体强度的效果，进而增加焊接零组件的FPC板局部强度的效果。

进一步地，每一所述第一散热通孔均位于相应的散热管壁沿垂直于散热管壁长度方向的一侧，所述散热管壁沿垂直于散热管壁长度方向的另一侧设置有与第一散热通孔相对以供空气循环的第二散热通孔。

通过采用上述技术方案，当散热管壁内的热空气通过第一散热通孔流出后，外界温度较低的空气会及时从第二散热通孔及时补入散热管壁内，由于刚流入散热管壁内的空气温度低于焊接零组件的FPC板的温度，由于温度差的存在，刚流入散热管壁内的空气吸收焊接零组件的FPC板上的热量，起到进一步提高钢片补强片的散热。

进一步地，所述补强片本体位于相邻散热管壁之间的部分为固定壁，所述固定壁背向安装面的侧面设置有散热板。

通过采用上述技术方案，焊接零组件的FPC板位于固定壁处的热量会传递给固定壁，固定壁通过散热板及时的将热量传递出去，从而提高钢片补强片降温的效果。

进一步地，所述散热板包括散热铜铝板。

通过采用上述技术方案，散热板的材质可以为铝、铜、铜铝合金、银等等，这里优选由铜铝合金制成的散热铜铝板，散热铜铝板不仅能够起到散热的效果，由于铜铝合金制成的散热铜铝板的硬度相对较大，散热铜铝板还能起到增加固定壁处的强度的效果。

进一步地，所述散热板的两端分别与相邻散热管壁相连接。

通过采用上述技术方案，从而起到类似加强筋的作用，增加补强片本体整体的强度，且防止在搬运或运输的过程中，散热管壁被触碰后而产生歪斜。

进一步地，所述散热板与固定壁连接的侧壁向安装面方向延伸并与安装面齐平。

通过采用上述技术方案，从而在补强片本体固定在焊接零组件的FPC板上后，散热板直接接触到焊接零组件的FPC板，由于散热板相比补强片本体的导热性能更好，从而能够将散热板直接接触到的焊接零组件的FPC板处的热量导向补强片本体的外部，然后通过热传递将这些热量传递到周围的空气中，起到进一步增加钢片补强片散热的效果。

进一步地，所述安装面设置有用于增加补强片本体强度的强度纹。

通过采用上述技术方案，从而起到增加补强片本体强度的效果，另一方面，强度纹增大了安装面的表面粗糙度，当补强片本体需要通过黏胶粘接在焊接零组件的FPC板上时，强度纹增加了安装面与黏胶的接触面积，提高了补强片本体粘接在焊接零组件的FPC板上的牢固性。

进一步地，所述散热管壁的内侧壁设置有若干个用于增加散热管壁强度的加强件。

通过采用上述技术方案，加强件增加散热管壁的强度，从而防止在搬运或运输的过程中，散热管壁被触碰后而产生歪斜或凹陷。

进一步地，所述加强件包括加强片。

通过采用上述技术方案，加强件的结构可以为块状、片状或棒料状结构等等，但为了增加散热效果，这里优选片状的加强片，加强片与空气的接触面积较大，能够将通过热传递将热量快速快递到周围的空气中，起到更好的散热效果。

进一步地，相邻所述加强片、散热管壁之间围成导流槽，所述导流槽的两端分别连通第一通风孔、第二通风孔。

通过采用上述技术方案，导流槽能够起到对流动的空气疏导的效果，减少进入散热管壁内的空气在散热管壁内混流，有利于散热管壁内且吸收过热量的空气尽可能的在导流槽的导向作用下流出散热管壁，起到有理由冷热空气的交换，从而进一步提高钢片补强片的散热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过散热管壁的设置，及散热管壁上第一散热通孔的设置，从而能够及时的将吸收热量的空气及时的排出，且减少焊接零组件的FPC板的厚度，达到提高钢片补强片的散热效果；

2、通过将第一散热通孔及第一散热通孔的设置，能够便于吸收热量的空气、外界相对温度较低的空气的排出、排入，达到加速散热管壁内空气更换速度的效果，进而起到提高钢片补强片散热的效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中补强片本体的结构示意图；

图5为图4中B部分的放大图。

图中：1、补强片本体；11、安装面；12、强度纹；13、散热管壁；131、加强片；132、第一散热通孔；133、第二散热通孔；14、固定壁；141、散热板；15、导流槽；2、焊接零组件的FPC板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种钢片补强片，参照图1和图2，其包括补强片本体1，补强片本体1的其中一个侧面为安装面11，安装面11为用于与焊接零组件的FPC板2相贴合固定的侧面，补强片本体1通过安装面11固定在收集金属零部件上，从而起到增加焊接零组件的FPC板2局部强度的效果，补强片本体1向远离安装面11的一侧弓起形成若干个散热管壁13，散热管壁13沿垂直于其长度方向的截面可以为倒置的“凵”字型结构，也可以为圆弧形结构，这里优选圆弧形结构，每一散热管壁13上均设置有第一散热通孔132，当焊接零组件的FPC板2在使用时产热后，散热管壁13内的温度升高，从而使散热管壁13内的空气膨胀，空气不断通过第一散热通孔132流出散热管壁13内，焊接零组件的FPC板2上的热量被流出的空气带走，起到一定的散热效果，另外散热管壁13的设置，减少焊接零组件的FPC板2的局部增加厚度的面积，进一步提高散热效果。

参照图2，另一方面，由于散热管壁13的设置，散热管壁13相当于鼓起的加强筋的效果，起到增加补强片本体1强度的效果，进而增加焊接零组件的FPC板2局部强度的效果。

参照图1、图2和图5，第一散热通孔132均位于相应的散热管壁13沿垂直于散热管壁13长度方向的一侧，散热管壁13沿垂直于散热管壁13长度方向的另一侧设置有与第一散热通孔132相对的第二散热通孔133，当散热管壁13与焊接零组件的FPC板2围成的空间内的热空气通过第一散热通孔132流出后，外界温度较低的空气会及时从第二散热通孔133及时补入散热管壁13与焊接零组件的FPC板2围成的空间内，从而通过热传递的作用，将吸收焊接零组件的FPC板2上的热量，起到进一步降低焊接零组件的FPC板2的效果。

参照图4和图5，当补强片本体1较大时，可以将第一散热通孔132、第二散热通孔133沿散热管壁13的长度方向阵列设置，从而形成若干组相对应设置的第一散热通孔132和第二散热通孔133。

参照图1和图2，补强片本体1位于相邻散热管壁13之间的部分为固定壁14，固定壁14背向安装面11的侧面设置有散热板141，散热板141的材质可以为铝、铜、铜铝合金、银等等，这里优选由铜铝合金制成的散热铜铝板，散热铜铝板不仅能够起到散热的效果，由于铜铝合金制成的散热铜铝板的硬度相对较大，散热铜铝板还能起到增加固定壁14处的强度的效果。

参照图2，散热铜铝板的两端分别与相邻散热管壁13相连接，从而起到类似加强筋的作用，增加补强片本体1整体的强度，且防止在搬运或运输的过程中，散热管壁13被触碰后而产生歪斜。

参照图2，散热铜铝板与固定壁14连接的侧壁向安装面11方向延伸并与安装面11齐平，从而在补强片本体1固定在焊接零组件的FPC板2上后，散热铜铝板直接接触到焊接零组件的FPC板2，由于散热铜铝板相比补强片本体1的导热性能更好，从而能够将散热铜铝板直接接触到的焊接零组件的FPC板2处的热量导向补强片本体1的外部，然后通过热传递将这些热量传递到周围的空气中，起到进一步增加钢片补强片散热的效果。

参照图2和图3，安装面11设置有强度纹12，强度纹12均匀分布在安装面11上，从而起到增加补强片本体1强度的效果，另一方面，强度纹12增大了安装面11的表面粗糙度，当补强片本体1需要通过黏胶粘接在焊接零组件的FPC板2上时，强度纹12增加了安装面11与黏胶的接触面积，提高了补强片本体1粘接在焊接零组件的FPC板2上的牢固性。

参照图4和图5，散热管壁13的内侧壁设置有若干个用于增加散热管壁13强度的加强件，加强件的结构可以为块状、片状或棒料状结构等等，但为了增加散热效果，这里优选片状的加强片131，加强片131与空气的接触面积较大，能够将通过热传递将热量快速快递到周围的空气中，起到更好的散热效果。

参照图4和图5，加强片131沿垂直于散热管壁13长度方向设置有若干个，相邻加强片131、散热管壁13之间围成导流槽15，导流槽15的两端分别连通第一通风孔、第二通风孔；当焊接零组件的FPC板2朝向散热管壁13处温度较高时，由于热传递的作用，焊接零组件的FPC板2将自身的热量传递至散热管壁13与焊接零组件的FPC板2围成的空间内的空气，此处的空气由于受热膨胀，从而在导流槽15的导向作用下经第一散热通孔132或第二散热通孔133流出，从而将散热管壁13与焊接零组件的FPC板2围成的空间内的热量带走，由于气流的影响，外界温度较低的空气经相对的第二散热通孔133或第一散热通孔132流入散热管壁13与焊接零组件的FPC板2围成的空间内，从而通过热传递的作用，吸收焊接零组件的FPC板2上的热量，起到对焊接零组件的FPC板2起到降温的效果。

工作原理如下：参照图1和图2，当焊接零组件的FPC板2经使用而产生一定热量后，其中焊接零组件的FPC板2位于固定壁14处的热量大部分会通过散热铜铝片传递到补强片本体1的外部，然后由于温度差的作用，从而将热量传递到周围的空气中，少部分热量会传递到固定壁14上，然后经热传递将热量传递至周围的空气中，起到提高对焊接零组件的FPC板2位于固定壁14处的散热效果。

参照图2、图4和图5，焊接零组件的FPC板2位于散热管壁13处的部分直接与散热管壁13内的空气接触，从而将热量传递给散热管壁13内的空气，散热管壁13内的空气吸收热量而膨胀，从而在导流槽15的导向作用下经第一散热通孔132或第二散热通孔133流出，同时将散热管壁13内的热量带入外界，然后在气流的作用下，外界温度较低的空气会经相对应的第二散热通孔133或第一散热通孔132流入散热管壁13内，由于新流入散热管壁13内的空气相对焊接零组件的FPC板2的温度较高，从而由于温度差的作用，焊接零组件的FPC板2的热量传递给散热管壁13内刚流入的空气，第一散热通孔132与相对应的第二散热通孔133供空气的更新，从而不断起到对焊接零组件的FPC板2降温的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。