一种变压器电路板的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器电路板。

背景技术：

一般的变压器的二极管会焊接在以手工拼成的环氧树脂支架上，再进行灌封，然而手工拼装的支架形状偏差较大，二极管焊接上后绝缘距离难以得到保证，此外二极管焊接上后如果发现支架形状偏差过大，将会进行位置调整然后再灌封，调整过程可能导致二极管焊接位断裂，增加废品率。而且二极管一般紧贴在支架表面上，散热效果较差。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种变压器电路板，该电路板能够保证绝缘距离，且二极管的散热效果好。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种变压器电路板，包括电路板本体，设置在电路板本体上的二极管，以及相应的电路，电路板本体的一侧边上开设有若干用于与变压器高压包骨架连接的插槽；所述二极管通过两根垂直于二极管本体的焊脚连接到电路板本体上，二极管本体与电路板本体之间具有间隔。

所述的变压器电路板，其中，所述电路板本体上位于不同电位点之间开设有灌封槽。

所述的变压器电路板，其中，所述电路板本体有一块，电路板本体两个面上均设置有电路和二极管，两个面上的电路之间电性连接。

所述的变压器电路板，其中，所述电路板本体有不少于两块，各电路板本体面对面地固定在变压器高压包骨架上；各电路板本体之间具有间隔；各电路板本体的电路之间电性连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种变压器电路板，用电路板取代了人工拼装的环氧树脂支架，由于电路板本体上的焊点之间的距离能够得到保证，二极管焊接上后其两个焊脚之间及二极管之间的绝缘距离也能够得到保证，而且由于二极管本体与与电路板本体之间具有间隔，可以提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的变压器电路板的结构示意图。

图2为本实用新型提供的变压器电路板的装配图，图中显示的电路板本体有两块。

图3为本实用新型提供的变压器电路板装配状态的俯视图，图中显示的电路板本体有一块。

图4为本实用新型提供的变压器电路板装配状态的俯视图，图中显示的电路板本体有两块。

具体实施方式

本实用新型提供一种变压器电路板，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种变压器电路板，包括电路板本体1，设置在电路板本体上的二极管2，以及相应的电路（图中没画），电路板本体1的一侧边上开设有若干用于与变压器高压包骨架90连接的插槽11；所述二极管2采用“高插”的方式设置在电路板本体1上，即，述二极管2通过两根垂直于二极管本体21的焊脚22连接到电路板本体1上，二极管本体21与电路板本体1之间具有间隔，具体间隔大小根据变压器实际大小进行调节。

这里用电路板取代了传统的人工拼装的环氧树脂支架，由于电路板本体上的焊点之间的距离能够得到保证，二极管焊接上后其两个焊脚之间及二极管之间的绝缘距离也能够得到保证，而且由于二极管本体与与电路板本体之间具有间隔，可以提高散热效果，此外该电路板可通过插槽固定在变压器高压包骨架上后，与高压包骨架一起进行灌封，提高生产效率。

具体的，见图1，所述电路板本体1上位于不同电位点91之间开设有灌封槽12。

灌封槽本身的存在可以增加不同电位点之间的爬电距离；此外，灌封时环氧树脂能够从灌封槽处轻易地进入不同电位之间形成充分占据空间的环氧树脂隔块，从而最大限度地加大元器件之间的绝缘距离，更有利于变压器体积的压缩；而且灌封槽能够加强环氧树脂与电路板本体之间的结合强度，在变压器在使用时或经过日照等情况产生发热再冷却这种多次重复的热涨冷缩后，环氧树脂与电路板本体之间也不易产生脱离现象。

在本实施例中，见图3，所述电路板本体1有一块，电路板本体1两个面上均设置有电路和二极管2，两个面上的电路之间电性连接。这种结构适合变压器较小、电路板上元器件数量较少的情况。

在另一实施例中，见图4，所述电路板本体1有不少于两块，各电路板本体1面对面地固定在变压器高压包骨架90上；各电路板本体1之间具有间隔（具体间隔大小根据变压器实际大小进行调节）；各电路板本体1的电路之间电性连接。这种结构适合变压器较大、电路板上元器件数量较多的情况，在保证电位之间的绝缘距离的情况下可以减小电路板总占用空间，有利于变压器体积的压缩，而且可以降低线路排布的难度，增加散热空间，提高散热性能。

综上所述，本实用新型提供了一种变压器电路板，用电路板取代了人工拼装的环氧树脂支架，由于电路板本体上的焊点之间的距离能够得到保证，二极管焊接上后其两个焊脚之间及二极管之间的绝缘距离也能够得到保证，而且由于二极管本体与电路板本体之间具有间隔，可以提高散热效果。此外，在不同电位点之间开设灌封槽，能够增加爬电距离和绝缘距离，并加强环氧树脂与电路板本体之间的结合强度；通过设置两块或更多的电路板本体，减小电路板总占用空间，有利于变压器体积的压缩，并降低线路排布的难度，增加散热空间，提高散热性能。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。