本实用新型涉及一种印刷电路板，特别是涉及一种可兼容印刷电路板。
背景技术：
印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。但是，传统的印刷电路板结构单一，无法满足同时兼容不同数量的电子元器件。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可兼容印刷电路板，其结构简单，易于加工生产，每个导电单位都可以连接数个电子元器件，能够有效地降低生产成本，提高工作效率。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种可兼容印刷电路板，其包括：
外壳，在基座的上面，其包括固定螺丝、沉头螺丝、过渡倒角、螺丝、卡扣、元件孔、通孔，螺丝通过卡扣与外壳相连接，卡扣位于外壳的侧面，固定螺丝、沉头螺丝都位于外壳的上面，固定螺丝位于固定螺丝的右侧，元件孔、通孔都位于外壳的内部，通孔位于元件孔的侧面，过渡倒角位于外壳的上面。
基座，其包括绝缘侧板、细柱、绝缘基板、裸板，绝缘侧板、细柱、绝缘基板都位于基座的上面，细柱、绝缘基板都位于绝缘侧板的内部，细柱位于绝缘基板的侧面，裸板位于绝缘基板的上面。
裸板，其包括导电层、导电单位、导电元件，导电层位于裸板的上面，导电元件通过导电单位与导电层相连接。
优选地，所述螺丝的侧面设有数道凹槽。
优选地，所述通孔的形状呈半圆形。
优选地，所述过渡倒角位于外壳的外延。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单，易于加工生产，每个导电单位都可以连接数个电子元器件，能够有效地降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的外壳的立体结构示意图。
图3为本实用新型的外壳的内部的立体结构示意图。
图4为本实用新型的基座的立体结构示意图。
图5为本实用新型的裸板的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图5所示，本实用新型可兼容印刷电路板包括外壳1、基座2、绝缘平板3，其中：
外壳1，在基座2的上面，其包括固定螺丝4、沉头螺丝5、过渡倒角6、螺丝7、卡扣8、元件孔9、通孔10，螺丝7通过卡扣8与外壳1相连接，卡扣8位于外壳1的侧面，固定螺丝4、沉头螺丝5都位于外壳1的上面，固定螺丝5位于固定螺丝4的右侧，元件孔9、通孔10都位于外壳1的内部，通孔10位于元件孔9的侧面，过渡倒角6位于外壳1的上面。
基座2，其包括绝缘侧板12、细柱13、绝缘基板14、裸板3，绝缘侧板12、细柱13、绝缘基板14都位于基座2的上面，细柱13、绝缘基板14都位于绝缘侧板12的内部，细柱13位于绝缘基板14的侧面，裸板3位于绝缘基板14的上面。
裸板3，其包括导电层15、导电单位16、导电元件17，导电层15位于裸板3的上面，导电元件17通过导电单位16与导电层15相连接。
所述螺丝7的侧面设有数道凹槽，这样进一步增加摩擦，防止可兼容印刷电路板滑落。
所述通孔10的形状呈半圆形，这样有助于进一步卡合细柱。
所述过渡倒角6位于外壳1的外延，这样进一步保护外壳，防止外壳出现裂纹。
本实用新型的工作原理如下：螺丝的侧面设有数道凹槽，这样进一步增加摩擦，防止可兼容印刷电路板滑落。所述通孔的形状呈半圆形，这样有助于进一步卡合细柱。所述过渡倒角位于外壳的外延，这样进一步保护外壳，防止外壳出现裂纹。所述固定螺丝、沉头螺丝都用于固定和定位。所述卡扣、细柱用于卡合。所述元件孔、通孔都能够安放相关零件。所述绝缘侧板、绝缘基板都能够绝缘。所述裸板、基座都用于支撑。所述导电层、导电单位、导电元件都能够导电。
综上所述，本实用新型结构简单，易于加工生产，每个导电单位都可以连接数个电子元器件，能够有效地降低生产成本，提高工作效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。