散热片、具有此散热片的散热器及具有此散热器的电器盒的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种散热片、具有此散热片的散热器及具有此散热器的电器盒。

背景技术：

形状记忆合金(shapememoryalloys)，简称sma，是一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的变形，恢复其变形前原始形状的合金材料，即拥有“记忆”效应的合金。在航空航天领域内的应用有很多成功的范例。人造卫星上庞大的天线可以用记忆合金制作。发射人造卫星之前，将抛物面天线折叠起来装进卫星体内，火箭升空把人造卫星送到预定轨道后，只需加温，折叠的卫星天线因具“记忆”功能而自然展开，恢复抛物面形状。

家电类电器盒一直采用肋片式散热器进行散热，随着智能家居产品功能日益增多，其电器盒中电子元器件数量及种类也随之增多，电器盒发热情况也更复杂。据统计，电子元器件的失效有80％是由过热引起的，因此散热器的选型和散热能力的提高是至关重要的。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：目前的电器产品中散热器的尺寸、肋片数、肋片间距等均已固定，其散热性能也是固定的，从而导致散热器的散热性不能根据电器产品的发热情况而相应改变；为防止电器产品过热，设计人员往往采用选择尺寸较大，散热性能超过正常需求的散热器，导致电器产品的成本上升。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种能够实现自动调整散热性能的散热片、具有此散热片的散热器及具有此散热器的电器盒。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

一种散热片，包括：

安装板；

固定部，安装于所述安装板；

变形部，由形状记忆合金制成，所述变形部安装于所述安装板，当所述变形部达到预定温度时，所述变形部由收缩状态变为展开状态，可使得所述变形部与外部空气的接触面积增大。

在一些实施例中，所述变形部为镂空网格状结构，所述变形部设置有多个通孔，当所述变形部处于收缩状态转变为展开状态时，所述通孔的横截面积增大。

在一些实施例中，所述固定部呈平板状，所述固定部的一端与所述安装板固定连接，并且所述固定部垂直于所述安装板；所述固定部与所述变形部间隔设置。

在一些实施例中，两个所述变形部之间具有一个所述固定部，并且所述变形部和所述固定部相互平行。

在一些实施例中，所述固定部上设置有引导槽，所述引导槽贯穿所述固定部，并且由所述固定部的一端延伸至所述固定部的另一端；所述散热器还包括连接杆和滑轮，所述滑轮套设于所述连接杆，所述连接杆穿过所述引导槽，并且所述连接杆的一端与位于所述固定部一侧的变形部固定连接，所述连接杆的另一端与位于所述固定部另一侧的另一个变形部固定连接，所述滑轮卡设于所述引导槽。

在一些实施例中，所述连接杆的中部设置有安装槽，所述安装槽为圆环状；所述滑轮设置有圆形贯孔，所述圆形贯孔与所述安装槽相适配，所述滑轮通过所述圆形通孔套设于所述安装槽内。

在一些实施例中，所述滑轮的外侧面设置有限位槽，所述限位槽的宽度等于所述固定部的厚度；所述引导槽的侧边嵌入所述限位槽内。

在一些实施例中，所述引导槽垂直于所述安装板；所述变形部在达到预定温度时，所述变形部由收缩状态转变至展开状态，所述变形部沿沿垂直于所述安装板，向远离于所述安装板方向发生形变。

在一些实施例中，所述变形部通过所述固定部固定于所述安装板，所述变形部在温度达到预定温度时，所述变形部由收缩状态转变至展开状态，所述变形部沿垂直于所述固定部，向远离于所述固定部的方向发生形变。

为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供一种散热器，包括以上所述的散热片。

为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供一种电器盒，包括以上所述的散热器。

与现有技术相比较，本发明实施例的一种散热片，包括：安装板、固定部、变形部，所述固定部安装于所述安装板，所述变形部由形状记忆合金制成，所述变形部安装于所述安装板，当所述变形部达到预定温度时，所述变形部可自动展开。基于上述结构，所述变形部由收缩状态变为展开状态，可使得所述变形部与外部空气的接触面积增大，从而加快所述变形部与空气之间的热交换速率，进而提高所述散热片的散热性能。

进一步的，当空气气流经过所述变形部时，镂空网格状结构可增大空气扰动，进一步提高所述变形部的散热性能。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本发明一实施例提供的一种散热片的结构示意立体图；

图2为图1所示的散热片的结构示意侧视图；

图3为图1所示的散热片的结构示意俯视图；

图4为图1所示的散热片中连接杆和滑轮的结构示意分解图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“电连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本发明一实施例提供的一种散热片100，其应用于家电产品，包括：安装板10、固定部20和变形部30，所述固定部20和变形部30均安装于所述安装板10，所述固定部20和变形部30均用于散热。所述安装板10用于安装于所述家电产品内的散热器内。所述变形部30由形状记忆合金(例如，镍钛形状记忆合金)制成，其变形温度区间在三十度至一百二十度之间。采用不同配比的镍钛形状记忆合金可在上述温度范围内调整其实际变形温度。当变形部30的温度达到一定温度时，该变形部30因具有“记忆”功能而自然展开，可使得该变形部30与外部空气的接触面积增大，从而加快该变形部30与空气之间的热交换速率，进而提高该散热片100的散热性能。

所述散热片应用于所述散热器内，上述散热器具体可用于空调、电视机、电脑等电器的电器盒内。

具体的，在本实施例中，所述固定部20为固定于所述安装板10上的肋片。所述变形部30为镂空网格状结构，所述变形部30设置有多个通孔31，多个所述通孔31均匀分布于所述变形部30上。在温度较低时，所述变形部30处于收缩状态，所述通孔31的横截面积较小，所述变形部30的体积也较小。在温度达到或高于一定温度(该一定温度为三十度至一百二十度中的某一温度)时，所述变形部30开始发生变形，由收缩状态变为展开状态，所述通孔31逐渐变大，所述变形部30的体积也逐渐变大，从而使得所述变形部30与空气的接触面积增大，进而提高其散热速率。此外，当空气气流经过所述变形部30时，镂空网格状结构可增大空气扰动，进一步提高所述变形部30的散热性能。

所述固定部20与变形部30间隔设置。具体的，在本实施例中，两个所述变形部30之间具有一个固定部20，并且所述变形部30和所述固定部20相互平行。

在本实施例中，所述固定部20呈平板状，其一端与所述安装板10固定连接，并且所述固定部20垂直于所述安装板10。所述固定部20上设置有多个引导槽21，所述引导槽21贯穿所述固定部20。所述引导槽21由所述固定部20靠近所述安装板10的一端，沿垂直于所述安装板10的方向向所述固定部20的另一端延伸。所述引导槽21垂直于所述安装板10。

在本实施例中，所述变形部30在温度达到或高于一定温度(该一定温度为三十度至一百二十度中的某一温度)时，沿垂直于所述安装板10，向远离于所述安装板10方向发生形变。

所述散热片100还包括连接杆40和滑轮50，所述连接杆40为一长直圆杆，其穿过所述固定部20上引导槽21，并且所述连接杆40的一端与位于所述固定部20一侧的变形部30固定连接，所述连接杆40的另一端与位于所述固定部20另一侧的另一个变形部30固定连接。所述连接杆40的中部设置有安装槽41，所述安装槽41为圆环状，用于与所述滑轮50连接。

所述滑轮50的中部设置有圆形贯孔51，所述圆形贯孔51与所述安装槽41相适配。所述滑轮50套设于所述连接杆40上，并位于所述安装槽41内，所述安装槽41可防止所述滑轮50沿所述连接杆40的轴向相对滑动。所述滑轮50可相对于所述连接杆40转动，并且所述滑轮50的旋转轴线与所述连接杆40的中心轴线重合。所述滑轮50的外侧面设置有限位槽52(即，所述限位槽52由所述滑轮50的外侧面向内凹陷而成)，所述限位槽52的宽度等于所述固定部20的厚度。所述滑轮50卡设于所述引导槽21内，并可沿所述引导槽21滑动。所述引导槽21的侧边嵌入所述限位槽52内，可防止所述滑轮50在垂直于所述固定部20的方向发生相对移动。

在本实施例中，所述变形部30在温度达到或高于一定温度(该一定温度为三十度至一百二十度中的某一温度)时，沿垂直于所述安装板10，向远离于所述安装板10方向发生形变。所述变形部30的一端固定于所述安装板10，并且所述变形部30与所述安装板10垂直。所述变形部30在由收缩状态转变至展开状态时，所述变形部30的另一端逐渐远离所述安装板10。为使得所述变形部30具有良好的散热性能，所述变形部30为镂空网格状结构，此种结构的变形部30使得其处于展开状态后，容易发生倾斜或者弯曲，从而使得其散热性能大打折扣。所述连接杆40可对所述变形部30起到支撑作用，从而防止处于展开状态中的变形部30发生倾斜或者弯曲，并且在所述变形部30由收缩状态转变至展开状态时，所述连接杆40随着所述变形部30的形变，而沿所述引导槽21移动。

可以理解的是，在其它一些实施例中，所述变形部30通过所述固定部20固定于所述安装板10(即，所述变形部30的一端固定于所述固定部20，并且所述变形部30垂直于所述固定部20)。所述变形部30在温度达到或高于一定温度(该一定温度为三十度至一百二十度中的某一温度)时，沿垂直于所述固定部20，向远离于所述固定部20的方向发生形变。

在本发明各实施例中，所述散热片包括：安装板、固定部、变形部，所述固定部安装于所述安装板，所述变形部由形状记忆合金制成，所述变形部安装于所述安装板，当所述变形部达到预定温度时，所述变形部可自动展开。基于上述结构，所述变形部由收缩状态变为展开状态，可使得所述变形部与外部空气的接触面积增大，从而加快所述变形部与空气之间的热交换速率，进而提高所述散热片的散热性能。进一步的，当空气气流经过所述变形部时，镂空网格状结构可增大空气扰动，进一步提高所述变形部的散热性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。