一种新型线路板打靶机的制作方法

本实用新型涉及线路板加工领域，更具体地说，涉及一种新型线路板打靶机。

背景技术：

线路板作为电子产品集成线路常用的元件其上布置大量的线路，由于线路板的需求量高，通常对线路板的裁切采用冲切形式，而对线路板冲切前先要在线路板上钻定位孔。

现有线路板打靶机，能够实现无须人工打孔，自动上料、打孔和集料等操作，但是线路板在生产过程中，难免会产生静电干扰线路板的制作过程，严重时甚至会影响后续加工设备生产；同时，打靶机在对线路板打孔时，针头容易碰触支撑板损坏，提高了维修成本，耽误线路板的持续快速生产。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型线路板打靶机，它通过卡块卡接卡槽，螺栓扭紧连接块和螺母方便固定静电刷，静电刷的设计可以消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程；通过打靶机对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫产生向下的作用力，带动支撑板、滑杆和滑块向下移动，带动弹簧向下压缩移动，可以缓解打靶机对线路板的冲击力，弹簧的设计可以防止打靶机冲击力过大损坏针头，降低维修成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型线路板打靶机，包括工作台，所述工作台的右端安装有电机，所述电机的转轴固定连接有辊轮，所述工作台的内部滑动套接有传送带，所述辊轮的外侧滑动套接有传送带，所述工作台的左端内部设置有凹槽，所述工作台的左端内部设置有滑槽，所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的左端安装有打靶机，所述支撑架的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端内部设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的左端固定连接有连接块，所述连接块的下端设置有静电刷，所述固定块的左侧焊接有螺母，所述螺母的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓，所述滑槽的内部滑动套接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有弹簧，所述滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有橡胶垫，它通过卡块卡接卡槽，螺栓扭紧连接块和螺母方便固定静电刷，静电刷的设计可以消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程；通过打靶机对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫产生向下的作用力，带动支撑板、滑杆和滑块向下移动，带动弹簧向下压缩移动，可以缓解打靶机对线路板的冲击力，弹簧的设计可以防止打靶机冲击力过大损坏针头，降低维修成本。

进一步的，所述螺母的下表面紧贴有连接块，所述卡块卡接有卡槽，所述连接块的上端内部设置有螺纹孔，通过卡块卡接卡槽，螺栓扭紧连接块和螺母方便固定静电刷。

进一步的，所述静电刷的上端固定连接有连接块，所述连接块的右端固定连接有卡块，所述连接块的上表面紧贴有螺母，静电刷的设计可以消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程。

进一步的，所述橡胶垫的下表面紧贴有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有滑块，通过打靶机对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫产生向下的作用力，带动支撑板、滑杆和滑块向下移动，带动弹簧向下压缩移动，可以缓解打靶机对线路板的冲击力。

进一步的，所述弹簧的内部滑动套接有滑杆，所述凹槽的内部滑动套接有支撑板，所述凹槽的内部滑动套接有橡胶垫，弹簧的设计可以防止打靶机冲击力过大损坏针头，降低维修成本。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过卡块卡接卡槽，螺栓扭紧连接块和螺母方便固定静电刷，静电刷的设计可以消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程；通过打靶机对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫产生向下的作用力，带动支撑板、滑杆和滑块向下移动，带动弹簧向下压缩移动，可以缓解打靶机对线路板的冲击力，弹簧的设计可以防止打靶机冲击力过大损坏针头，降低维修成本。

(2)螺母的下表面紧贴有连接块，卡块卡接有卡槽，连接块的上端内部设置有螺纹孔，通过卡块卡接卡槽，螺栓扭紧连接块和螺母方便固定静电刷。

(3)静电刷的上端固定连接有连接块，连接块的右端固定连接有卡块，连接块的上表面紧贴有螺母，静电刷的设计可以消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程。

(4)橡胶垫的下表面紧贴有支撑板，支撑板的下端固定连接有滑杆，滑杆的下端固定连接有滑块，通过打靶机对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫产生向下的作用力，带动支撑板、滑杆和滑块向下移动，带动弹簧向下压缩移动，可以缓解打靶机对线路板的冲击力。

(5)弹簧的内部滑动套接有滑杆，凹槽的内部滑动套接有支撑板，凹槽的内部滑动套接有橡胶垫，弹簧的设计可以防止打靶机冲击力过大损坏针头，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送带右视放大剖视图；

图3为本实用新型的a处放大剖视图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中标号说明：

1工作台、11电机、12辊轮、13传送带、14凹槽、15滑槽、16支撑架、17打靶机、2固定块、21卡槽、22卡块、23连接块、24静电刷、25螺母、26螺纹孔、27螺栓、3滑块、31滑杆、32弹簧、33支撑板、34橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种新型线路板打靶机，包括工作台1，请参阅图1-4，工作台1的右端安装有电机11，电机11的型号为y2，属于现有技术，电机11接通控制开关，控制开关接通电源，电机11的转轴固定连接有辊轮12，工作台1的内部滑动套接有传送带13，辊轮12的外侧滑动套接有传送带13，工作台1的左端内部设置有凹槽14，工作台1的左端内部设置有滑槽15，工作台1的上端安装有支撑架16，支撑架16的左端安装有打靶机17，打靶机17的型号为jqzbii，属于现有技术，打靶机17接通控制开关，控制开关接通电源，支撑架16的下端固定连接有固定块2，固定块2的下端内部设置有卡槽21，卡槽21的内部卡接有卡块22，卡块22的左端固定连接有连接块23，连接块23的下端设置有静电刷24，固定块2的左侧焊接有螺母25，螺母25的内部设置有螺纹孔26，螺纹孔26的内部通过螺纹连接有螺栓27，滑槽15的内部滑动套接有滑块3，滑块3的上端固定连接有滑杆31，滑杆31的外侧滑动套接有弹簧32，弹簧32具有压缩弹力的作用，滑杆31的上端固定连接有支撑板33，支撑板33的上表面固定连接有橡胶垫34。

请参阅图1-3，螺母25的下表面紧贴有连接块23，卡块22卡接有卡槽21，连接块23的上端内部设置有螺纹孔26，通过卡块22卡接卡槽21，螺栓27扭紧连接块23和螺母25方便固定静电刷24，静电刷24的上端固定连接有连接块23，连接块23的右端固定连接有卡块22，连接块23的上表面紧贴有螺母25，静电刷24的设计可以消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程。

请参阅图1和图4，橡胶垫34的下表面紧贴有支撑板33，支撑板33的下端固定连接有滑杆31，滑杆31的下端固定连接有滑块3，通过打靶机17对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫34产生向下的作用力，带动支撑板33、滑杆31和滑块3向下移动，带动弹簧32向下压缩移动，可以缓解打靶机17对线路板的冲击力，弹簧32的内部滑动套接有滑杆31，凹槽14的内部滑动套接有支撑板33，凹槽14的内部滑动套接有橡胶垫34，弹簧32的设计可以防止打靶机17冲击力过大损坏针头，降低维修成本。

在使用线路板打靶机的时候，打开电机11控制开关，电机11启动，带动辊轮12逆时针转动，带动传送带13逆时针转动，传送带13带动线路板向左移动，静电刷24即可消除线路板表面静电，防止静电干扰线路板的制作过程，打靶机17对线路板进行打孔制作，使得线路板对橡胶垫34产生向下的作用力，带动支撑板33向下移动，带动滑杆31向下移动，带动滑块3向下移动，带动弹簧32向下压缩移动，可以缓解打靶机17对线路板的冲击力，弹簧32的设计可以防止打靶机17冲击力过大损坏针头，降低维修成本；在更换静电刷24的时候，扭动螺栓27并向上移出，向左移动连接块23，带动卡块22向左移动，带动静电刷24向左移动，即可进行静电刷24更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。