一种铝基板油墨涂抹装置的制作方法

本实用新型属于铝基板加工技术领域，具体涉及一种铝基板油墨涂抹装置。

背景技术：

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

现有的圆形硬质铝基板在涂刷油墨时，涂刷效率慢，不利于提高生产效率，并且不能对多种不同直径的圆形铝基板进行涂刷，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝基板油墨涂抹装置，通过该涂抹装置，可以简单方便的对多种不同直径的圆形铝基板进行涂抹油墨，并且涂刷效率高，可以有效的提高生产加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝基板油墨涂抹装置，包括底座和支撑板，所述底座上焊接固定有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈中固定插接有支撑杆，所述支撑杆上焊接固定有固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块上焊接固定有夹板，两个所述第一滑块的侧部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述固定板的两侧焊接固定有第二转动轴承，所述螺纹杆固定插接在第二转动轴承内，所述底座上焊接固定有固定杆，所述固定杆的上端与支撑板的底部焊接固定，所述支撑板的底部安装有涂抹组件。

优选的，所述涂抹组件包括第二滑槽和第二滑块，所述第二滑槽开设在支撑板的底部，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑块的底部通过螺栓安装有毛刷，所述第二滑块通过螺栓抵触固定在第二滑槽内。

优选的，所述螺纹杆的一端焊接固定有手轮，所述手轮上包覆有橡胶层。

优选的，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

优选的，所述第一滑槽设置为凸字形滑槽，所述第一滑块设置为凸字形滑块，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的侧壁均设置为光滑面。

优选的，所述固定杆包括套管、活动杆和弹簧，所述活动杆滑动插接在套管内，所述活动杆的上端与支撑板的底部焊接固定，所述弹簧的两端分别与活动杆的一端和套管的内底部焊接固定，所述套管的底部焊接固定在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一滑槽、第一滑块、夹板和螺纹杆的使用，可以在旋转螺纹杆时，使两个第一滑块相对移动，从而使夹板将放置在固定板上的圆形铝基板进行固定；

2、通过第二滑槽和第二滑块的使用，可以对毛刷的位置进行调节，以满足对不同直径的圆形铝基板进行油墨涂抹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂抹组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定板剖视示意图；

图4为本实用新型的固定杆剖视示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一转动轴承；4、支撑杆；5、固定板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、夹板；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、第二转动轴承；12、固定杆；13、涂抹组件；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、毛刷；17、套管；18、活动杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝基板油墨涂抹装置，包括底座1和支撑板2，底座1上焊接固定有第一转动轴承3，第一转动轴承3的内圈中固定插接有支撑杆4，支撑杆4上焊接固定有固定板5，固定板5上开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动安装有两个第一滑块7，第一滑槽6的内壁与第一滑块7的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，第一滑槽6设置为凸字形滑槽，第一滑块7设置为凸字形滑块，第一滑槽6的内壁与第一滑块7的侧壁均设置为光滑面，可以使第一滑块7在第一滑槽6稳定滑动，第一滑块7上焊接固定有夹板8，两个第一滑块7的侧部均开设有螺纹孔9，两个第一滑块7上的螺纹孔螺纹方向相反，螺距相同，螺纹孔9内螺纹安装有螺纹杆10，螺纹杆10的一端焊接固定有手轮，手轮上包覆有橡胶层，方便对螺纹杆10进行旋转，固定板5的两侧焊接固定有第二转动轴承11，螺纹杆10固定插接在第二转动轴承11内，底座1上焊接固定有固定杆12，固定杆12的上端与支撑板2的底部焊接固定，支撑板2的底部安装有涂抹组件13。

涂抹组件13包括第二滑槽14和第二滑块15，第二滑槽14开设在支撑板2的底部，第二滑块15滑动安装在第二滑槽14内，第二滑块15的底部通过螺栓安装有毛刷16，第二滑块15通过螺栓抵触固定在第二滑槽14内，可以对毛刷16的位置进行调节，以满足对不同直径的圆形铝基板进行油墨涂抹。

固定杆12包括套管17、活动杆18和弹簧19，活动杆18滑动插接在套管17内，活动杆18的上端与支撑板2的底部焊接固定，弹簧19的两端分别与活动杆18的一端和套管17的内底部焊接固定，套管17的底部焊接固定在底座1上，在使用时，通过按压支撑板2，使毛刷16与圆形铝基板接触，通过旋转固定板5，使毛刷16对圆形铝基板进行油墨涂抹。

结构原理：在使用时，将圆形铝基板放置在固定板5上，旋转螺纹杆10，使两个第一滑块7相对移动，从而使夹板8将放置在固定板5上的圆形铝基板进行固定，通过按压支撑板2，使毛刷16与圆形铝基板接触，通过旋转固定板5，使毛刷16对圆形铝基板进行油墨涂抹，在涂抹完毕后松开支撑板2，支撑板2在弹簧19的作用下复位，在反向旋转螺纹杆10即可接触圆形铝基板的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝基板油墨涂抹装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)上焊接固定有第一转动轴承(3)，所述第一转动轴承(3)的内圈中固定插接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上焊接固定有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动安装有两个第一滑块(7)，所述第一滑块(7)上焊接固定有夹板(8)，两个所述第一滑块(7)的侧部均开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹安装有螺纹杆(10)，所述固定板(5)的两侧焊接固定有第二转动轴承(11)，所述螺纹杆(10)固定插接在第二转动轴承(11)内，所述底座(1)上焊接固定有固定杆(12)，所述固定杆(12)的上端与支撑板(2)的底部焊接固定，所述支撑板(2)的底部安装有涂抹组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板油墨涂抹装置，其特征在于：所述涂抹组件(13)包括第二滑槽(14)和第二滑块(15)，所述第二滑槽(14)开设在支撑板(2)的底部，所述第二滑块(15)滑动安装在第二滑槽(14)内，所述第二滑块(15)的底部通过螺栓安装有毛刷(16)，所述第二滑块(15)通过螺栓抵触固定在第二滑槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种铝基板油墨涂抹装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的一端焊接固定有手轮，所述手轮上包覆有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种铝基板油墨涂抹装置，其特征在于：所述第一滑槽(6)的内壁与第一滑块(7)的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

5.根据权利要求1所述的一种铝基板油墨涂抹装置，其特征在于：所述第一滑槽(6)设置为凸字形滑槽，所述第一滑块(7)设置为凸字形滑块，所述第一滑槽(6)的内壁与第一滑块(7)的侧壁均设置为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种铝基板油墨涂抹装置，其特征在于：所述固定杆(12)包括套管(17)、活动杆(18)和弹簧(19)，所述活动杆(18)滑动插接在套管(17)内，所述活动杆(18)的上端与支撑板(2)的底部焊接固定，所述弹簧(19)的两端分别与活动杆(18)的一端和套管(17)的内底部焊接固定，所述套管(17)的底部焊接固定在底座(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种铝基板油墨涂抹装置，包括底座和支撑板，所述底座上焊接固定有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈中固定插接有支撑杆，所述支撑杆上焊接固定有固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块上焊接固定有夹板，两个所述第一滑块的侧部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述固定板的两侧焊接固定有第二转动轴承，所述底座上焊接固定有固定杆，所述固定杆的上端与支撑板的底部焊接固定，所述支撑板的底部安装有涂抹组件。本实用新型可以简单方便的对多种不同直径的圆形铝基板进行涂抹油墨，并且涂刷效率高，可以有效的提高生产加工效率。

技术研发人员：帅红
受保护的技术使用者：四川珩必鑫电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.04