一种可折叠双层电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种可折叠双层电路板。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板，pcb，超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；

现有的很多电器设备中，往往需要采用电路板，而且有的设备中需要不止一块电路板，而且电器设备中的空间往往需要进行最大化的利用，因此面对需要多块电路板的情况，将电路板折叠是一种很好的节约空间的手段，因此根据现有的需求提出了一种可折叠双层电路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决多块电路板占据大面积的空间，通过折叠电路板节约空间的问题，而提出的一种可折叠双层电路板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可折叠双层电路板，包括第一电路主板、第二电路主板、紧固螺栓，所述第一电路主板一端滑动连接有第二转动件，所述第二电路主板一端滑动连接有第一转动件，所述第一转动件上转动连接有多组连接块，所述连接块远离第一转动件的一端与第二转动件转动连接，所述第一转动件、第二转动件上均设有多组第一螺纹孔，所述第一电路主板、第二电路主板上均设有与第一螺纹孔相匹配的固定孔，所述第二转动件、第一转动件分别通过紧固螺栓与第一电路主板、第二电路主板紧固连接；

所述第一电路主板远离第二转动件的一端滑动连接有第二连接件，所述第二连接件通过紧固螺栓与第一电路主板紧固连接，所述第二电路主板远离第一转动件的一端滑动连接有第一连接件，所述第一连接件通过紧固螺栓与第二电路主板紧固连接。

优选的，所述第一转动件、第二转动件内均设有滑动槽，所述第一连接件、第二连接件上均固定连接有滑杆，所述滑杆与滑动槽相匹配。

优选的，所述第一转动件上通过紧固螺栓紧固连接有固定板，所述固定板远离第一转动件的一端与第二转动件紧固连接。

优选的，所述第一转动件内滑动连接有夹紧板，所述夹紧板上端固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧远离夹紧板的一端与第一转动件固定连接，所述夹紧板远离推力弹簧的一侧与第一转动件之间构成放置槽，所述第二电路主板与放置槽滑动连接，所述夹紧板上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配，所述第二转动件、第一连接件、第二连接件内均滑动连接有夹紧板。

优选的，所述第一连接件上固定连接有固定块，所述固定块上设有第三螺纹孔，所述第二连接件上设有与第三螺纹孔相匹配的连接孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可折叠双层电路板，具备以下有益效果：

使用本装置时，将第一电路主板放置在第二转动件和第二连接件之间，通过推动第二连接件使第一电路主板两端分别与放置槽相匹配，使夹紧板向上移动，推力弹簧被压缩，在推力弹簧弹力的作用下使夹紧板与第一电路主板相贴，通过紧固螺栓将第一电路主板与第二转动件、第二连接件紧固连接，保证了在使用过程中不会因为震动使第一电路主板出现滑动，保证第一电路主板正常的工作；

将第二电路主板放置在第一转动件、第一连接件之间，与安装第一电路主板的过程相同，将第二电路主板紧固的连接在第一转动件、第一连接件之间，当第一电路主板与第二电路主板不需要折叠时，将多组固定板通过紧固螺栓紧固连接在第一转动件与第二转动件之间，进而使第一电路主板与第二电路主板不会发生转动，保证电路板的平稳放置；

当需要折叠电路板时，将固定板拆除，转动第二电路主板，使固定块与第二连接件相贴，通过紧固螺栓使固定块与第二连接件紧固连接，保证了折叠后电路板之间不会发生滑动，同时由于固定块的支撑作用，使电路板之间保持一定的距离，便于安放电路元件。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过第一转动件、第二转动件、连接块实现了将电路板折叠，通过第一连接件、第二连接件、夹紧板、推力弹簧、固定块，实现了对电路板进行保护，同时保证了电路板之间的距离合适，使电路板正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可折叠双层电路板的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可折叠双层电路板第一转动件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可折叠双层电路板折叠后的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可折叠双层电路板图1中a部分的结构示意图。

图中：1、第一电路主板；2、第一转动件；3、第一连接件；4、第二连接件；5、第二转动件；6、连接块；7、固定板；8、滑动槽；9、滑杆；10、固定块；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、夹紧板；14、放置槽；15、第三螺纹孔；16、推力弹簧；17、第二电路主板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种可折叠双层电路板，包括第一电路主板1、第二电路主板17、紧固螺栓，第一电路主板1一端滑动连接有第二转动件5，第二电路主板17一端滑动连接有第一转动件2，第一转动件2上转动连接有多组连接块6，连接块6远离第一转动件2的一端与第二转动件5转动连接，第一转动件2、第二转动件5上均设有多组第一螺纹孔11，第一电路主板1、第二电路主板17上均设有与第一螺纹孔11相匹配的固定孔，第二转动件5、第一转动件2分别通过紧固螺栓与第一电路主板1、第二电路主板17紧固连接；

第一电路主板1远离第二转动件5的一端滑动连接有第二连接件4，第二连接件4通过紧固螺栓与第一电路主板1紧固连接，第二电路主板17远离第一转动件2的一端滑动连接有第一连接件3，第一连接件3通过紧固螺栓与第二电路主板17紧固连接。

使用本装置时，将第一电路主板1放置在第二转动件5和第二连接件4之间，通过推动第二连接件4使第一电路主板1两端分别与放置槽14相匹配，使夹紧板13向上移动，推力弹簧16被压缩，在推力弹簧16弹力的作用下使夹紧板13与第一电路主板1相贴，通过紧固螺栓将第一电路主板1与第二转动件5、第二连接件4紧固连接，保证了在使用过程中不会因为震动使第一电路主板1出现滑动，保证第一电路主板1正常的工作；

将第二电路主板17放置在第一转动件2、第一连接件3之间，与安装第一电路主板1的过程相同，将第二电路主板17紧固的连接在第一转动件2、第一连接件3之间，当第一电路主板1与第二电路主板17不需要折叠时，将多组固定板7通过紧固螺栓紧固连接在第一转动件2与第二转动件5之间，进而使第一电路主板1与第二电路主板17不会发生转动，保证电路板的平稳放置；

当需要折叠电路板时，将固定板7拆除，转动第二电路主板17，使固定块10与第二连接件4相贴，通过紧固螺栓使固定块10与第二连接件4紧固连接，保证了折叠后电路板之间不会发生滑动，同时由于固定块10的支撑作用，使电路板之间保持一定的距离，便于安放电路元件。

实施例2：

参照图1-4，一种可折叠双层电路板，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转动件2、第二转动件5内均设有滑动槽8，第一连接件3、第二连接件4上均固定连接有滑杆9，滑杆9与滑动槽8相匹配，使转动件与连接件之间相连接，同时起到支撑电路板的作用。

实施例3：

参照图1-4，一种可折叠双层电路板，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转动件2上通过紧固螺栓紧固连接有固定板7，固定板7远离第一转动件2的一端与第二转动件5紧固连接，当电路板不需要折叠时，使第一转动件2与第二转动件5相固定。

实施例4：

参照图1-4，一种可折叠双层电路板，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转动件2内滑动连接有夹紧板13，夹紧板13上端固定连接有推力弹簧16，推力弹簧16远离夹紧板13的一端与第一转动件2固定连接，夹紧板13远离推力弹簧16的一侧与第一转动件2之间构成放置槽14，第二电路主板17与放置槽14滑动连接，夹紧板13上设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12与第一螺纹孔11相匹配，第二转动件5、第一连接件3、第二连接件4内均滑动连接有夹紧板13，便于对电路板进行固定，保证电路板的正常的工作。

实施例5：

参照图1-4，一种可折叠双层电路板，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一连接件3上固定连接有固定块10，固定块10上设有第三螺纹孔15，第二连接件4上设有与第三螺纹孔15相匹配的连接孔，有利将电路板固定，同时保证了电路板之间的距离，保证了电路板的正常工作。

本实用新型中，通过第一转动件2、第二转动件5、连接块6实现了将电路板折叠，通过第一连接件3、第二连接件4、夹紧板13、推力弹簧16、固定块10，实现了对电路板进行保护，同时保证了电路板之间的距离合适，使电路板正常的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。