线路电路板磨刷快拆装置的制作方法

本实用新型涉及线路电路板生产技术领域，具体而言，特别涉及一种线路电路板磨刷快拆装置。

背景技术：

目前，磨刷机为线路电路板制作过程中的必备设备，该设备的品质直接影响着线路电路板的生产品质与良率。印刷电路板用磨刷机常应用到传送辊进行电路板传送，每次进行保养或检查时，传送辊需要经常拆卸下来进行清洗维护，用扳手或专用工具拆卸，耗时耗力，容易导致传送辊表面损坏，拖延了保养时间，影响了产品的生产效率。所以有必要对这些问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种便于进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率的线路电路板磨刷快拆装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊，所述传送辊设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；所述传送辊包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体置于所述第二辊体的一端，所述第一辊体内设置有开口朝向所述第二辊体的腔体，所述第二辊体靠近所述第一辊体的端部伸入所述腔体内；

所述腔体内设置有水平布置的弹簧，所述弹簧的一端与所述第二辊体的端部固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一辊体的内壁固定连接；所述弹簧内设置有水平布置的轴体，所述轴体的一端部与所述第二辊体的端部固定连接；

所述第一辊体远离所述第二辊体的一端设置有第一转轴，所述第一转轴与所述第一辊体固定连接；所述第二辊体远离所述第一辊体的一端设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第二辊体固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过传送辊进行伸缩，便于对传送辊进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述弹簧的轴向长度值大于所述轴体的轴向长度值。

采用上述进一步方案的有益效果是：轴体能避免弹簧产生扭曲，保障弹簧稳定运行，延长使用寿命。

进一步，所述第一辊体的一端部上套装有第一挡圈，所述第一挡圈与所述第一辊体固定连接；所述第一辊体的另一端部上套装有第二挡圈，所述第二挡圈与所述第一辊体固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一挡圈和第二挡圈能对传送的线路电路板进行限位，使得线路电路板限位传送，提升传送效率。

进一步，所述第一辊体上可拆卸的套装有胶套，所述胶套的一端靠近所述第一挡圈，另一端靠近所述第二挡圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：胶套能对第一辊体进行防护，还能增加摩擦力，使得线路电路板高效传送。

进一步，所述胶套上设置有花纹。

采用上述进一步方案的有益效果是：花纹能增加摩擦力，保障线路电路板高效传送。

附图说明

图1为本实用新型线路电路板磨刷快拆装置的主视图；

图2为本实用新型线路电路板磨刷快拆装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送辊，1.1、第一辊体，1.2、第二辊体，1.3、腔体，1.4、弹簧，1.5、轴体，1.6、第一转轴，1.7、第二转轴，1.8、第一挡圈，1.9、第二挡圈，1.10、胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊1，所述传送辊1设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；所述传送辊1包括第一辊体1.1和第二辊体1.2，所述第一辊体1.1置于所述第二辊体1.2的一端，所述第一辊体1.1内设置有开口朝向所述第二辊体1.2的腔体1.3，所述第二辊体1.2靠近所述第一辊体1.1的端部伸入所述腔体1.3内；

所述腔体1.3内设置有水平布置的弹簧1.4，所述弹簧1.4的一端与所述第二辊体1.2的端部固定连接，所述弹簧1.4的另一端与所述第一辊体1.1的内壁固定连接；所述弹簧1.4内设置有水平布置的轴体1.5，所述轴体1.5的一端部与所述第二辊体1.2的端部固定连接；

所述第一辊体1.1远离所述第二辊体1.2的一端设置有第一转轴1.6，所述第一转轴1.6与所述第一辊体1.1固定连接；所述第二辊体1.2远离所述第一辊体1.1的一端设置有第二转轴1.7，所述第二转轴1.7与所述第二辊体1.2固定连接。

每次进行保养或检查时，向第二辊体1.2施加压力，使得第二辊体1.2伸入腔体1.3的底部，弹簧1.4受压后，能压缩传送辊1的长度，将传送辊1从工作台上拆卸下来；再停止向第二辊体1.2施加压力，在弹簧1.4的弹力作用下，第二辊体1.2相对第一辊体1.1进行复位；在保养或检查完成后，向第二辊体1.2施加压力，使得第二辊体1.2伸入腔体1.3的底部，弹簧1.4受压后，能压缩传送辊1的长度，将传送辊1装配上工作台；再停止向第二辊体1.2施加压力，在弹簧1.4的弹力作用下，第二辊体1.2相对第一辊体1.1进行复位；第一辊体1.1带动第一转轴1.6与工作台可转动连接，第二辊体1.2带动第二转轴1.7与工作台可转动连接，完成传送辊1装配；

本实施例通过传送辊1进行伸缩，便于对传送辊1进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率。

上述实施例中，所述弹簧1.4的轴向长度值大于所述轴体1.5的轴向长度值。轴体1.5能避免弹簧1.4产生扭曲，保障弹簧1.4稳定运行，延长使用寿命。

上述实施例中，所述第一辊体1.1的一端部上套装有第一挡圈1.8，所述第一挡圈1.8与所述第一辊体1.1固定连接；所述第一辊体1.1的另一端部上套装有第二挡圈1.9，所述第二挡圈1.9与所述第一辊体1.1固定连接。

第一挡圈1.8和第二挡圈1.9能对传送的线路电路板进行限位，使得线路电路板限位传送，提升传送效率。

上述实施例中，所述第一辊体1.1上可拆卸的套装有胶套1.10，所述胶套1.10的一端靠近所述第一挡圈1.8，另一端靠近所述第二挡圈1.9。胶套1.10能对第一辊体1.1进行防护，还能增加摩擦力，使得线路电路板高效传送。

上述实施例中，所述胶套1.10上设置有花纹。花纹能增加摩擦力，保障线路电路板高效传送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊(1)，所述传送辊(1)设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；其特征在于：所述传送辊(1)包括第一辊体(1.1)和第二辊体(1.2)，所述第一辊体(1.1)置于所述第二辊体(1.2)的一端，所述第一辊体(1.1)内设置有开口朝向所述第二辊体(1.2)的腔体(1.3)，所述第二辊体(1.2)靠近所述第一辊体(1.1)的端部伸入所述腔体(1.3)内；

所述腔体(1.3)内设置有水平布置的弹簧(1.4)，所述弹簧(1.4)的一端与所述第二辊体(1.2)的端部固定连接，所述弹簧(1.4)的另一端与所述第一辊体(1.1)的内壁固定连接；所述弹簧(1.4)内设置有水平布置的轴体(1.5)，所述轴体(1.5)的一端部与所述第二辊体(1.2)的端部固定连接；

所述第一辊体(1.1)远离所述第二辊体(1.2)的一端设置有第一转轴(1.6)，所述第一转轴(1.6)与所述第一辊体(1.1)固定连接；所述第二辊体(1.2)远离所述第一辊体(1.1)的一端设置有第二转轴(1.7)，所述第二转轴(1.7)与所述第二辊体(1.2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的线路电路板磨刷快拆装置，其特征在于：所述弹簧(1.4)的轴向长度值大于所述轴体(1.5)的轴向长度值。

3.根据权利要求1所述的线路电路板磨刷快拆装置，其特征在于：所述第一辊体(1.1)的一端部上套装有第一挡圈(1.8)，所述第一挡圈(1.8)与所述第一辊体(1.1)固定连接；所述第一辊体(1.1)的另一端部上套装有第二挡圈(1.9)，所述第二挡圈(1.9)与所述第一辊体(1.1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的线路电路板磨刷快拆装置，其特征在于：所述第一辊体(1.1)上可拆卸的套装有胶套(1.10)，所述胶套(1.10)的一端靠近所述第一挡圈(1.8)，另一端靠近所述第二挡圈(1.9)。

5.根据权利要求4所述的线路电路板磨刷快拆装置，其特征在于：所述胶套(1.10)上设置有花纹。

技术总结
本实用新型涉及一种线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊，传送辊设置于工作台上，并与工作台可转动连接；传送辊包括第一辊体和第二辊体，第一辊体置于第二辊体的一端，第一辊体内设置有腔体，第二辊体靠近第一辊体的端部伸入腔体内；腔体内设置有水平布置的弹簧，弹簧的一端与第二辊体的端部固定连接，弹簧的另一端与第一辊体的内壁连接；弹簧内设置有轴体，轴体的一端部与第二辊体的端部固定连接；第一辊体远离第二辊体的一端设置有第一转轴，第一转轴与第一辊体连接；第二辊体远离第一辊体的一端设置有第二转轴，第二转轴与第二辊体连接。相对现有技术，本实用新型便于进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率。

技术研发人员：邓智军;凡永峰;何大全
受保护的技术使用者：深圳市正菱机械有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.07.27