一种分体式高强度受话器的制作方法

本发明涉及受话器生产领域，特别是一种分体式高强度受话器。

背景技术：

手机受话器是一种将电能转换为声能的电声器件，简单说就是发生器，目前手机使用的受话器多为动圈式受话器，利用磁场和载流导体之间的相互推动力带动其周围空气的振动而产生声波，而其中所述的载流导体就是受话器的振动部分，振动部分由振膜和音圈组成。

现下使用的受话器，多为单流程式生产，也就是在单壳体的基础上，依次由内向外安装，由于流水线式的生产要求，在生产过程中，确实必要的质量检测，只能在大部分完成后进行质量检测，再生产过程中，某一工序出错，就容易导致批量式报废，容错率低下，同时，传统振膜普遍存在刚性不足的问题，通常采用粘接球顶的方式，进行刚性提高，但是在制作过程中，球顶位置偏移的情况，屡见不鲜，同时随着受话器的使用，球顶也会发生脱落，严重影响受话器的质量和使用寿命，同时，传统振膜和音圈连接后，音圈位置多是采用人工质检，质检时，除非位置偏离较大，否则较难查出，存在质检难度。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，公开了一种分体式高强度受话器。

具体的技术方案如下：

一种分体式高强度受话器，包括受话器上部和受话器下部，其特征在于，所述受话器上部包括上壳体、振膜、音圈和扭盖，所述受话器下部包括下壳体和磁体；所述上壳体呈圆柱形，其上端设有槽口梯台，下端设有上连接块，所述槽口梯台的侧壁上设有内螺纹；

所述振膜呈长方形，包括外侧的固定部和中央的中间部，所述固定部和中间部为一体式结构；所述固定部的下端面上设有多个连接区，所述多个连接区呈对称分布，连接区上设有多个连接凸起，所述多个连接凸起等间隔均匀设置；所述中间部内设有强化沟槽和强化凸块，所述强化沟槽呈环形环绕，凸出于振膜下端面，其下端面呈半圆形，所述强化凸块位于强化沟槽所呈的环形内，数量为多个，强化凸块凸出于振膜下端面，其下端面为平面；所述固定部和中间部之间设有连接沟槽，所述连接沟槽包括两侧的弧形沟槽和中间的直线沟槽，所述弧形沟槽和直线沟槽互相连通，且连接沟槽的下端面为平面；

所述扭盖呈圆形，其下端设有连接套，所述连接套的外壁上设有外螺纹，扭盖与上壳体螺纹连接，所述固定部位于连接套和槽口梯台之间，通过连接套和槽口梯台夹持固定，并粘接加固；

所述磁体固定设置于下壳体的中部，并通过环氧树脂与下壳体固定连接，所述下壳体的上端设有下连接块；

所述上连接块和下连接块对应契合，并通过螺纹连接，上连接块上设有第一对接槽和第二对接槽，所述第一对接槽呈圆环形，其截面呈半圆形，所述第二对接槽呈圆环形，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形，所述下连接块上设有第一对接块和第二对接块，所述第一对接块和第二对接块分别与第一对接槽、第二对接槽对应契合，第一对接块呈圆环形，并凸出于下连接块的上表面，其截面呈半圆形，第二对接块呈圆环形，并凸出于下连接块的上表面，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形；

进一步的，所述振膜所呈的长方形的四个角处设有卡口；

进一步的，所述连接凸起呈半球形，且凸出于振膜下端面；

进一步的，所述强化沟槽呈椭圆形；

进一步的，所述强化凸块呈方形，且多个强化凸块之间等间隔均匀设置；

进一步的，所述弧形沟槽呈半圆形；

进一步的，所述扭盖所呈的圆心的直径与上壳体所呈的圆柱形的直径一致；

进一步的，所述扭盖的中部设有罩网；

进一步的，所述下壳体内固定设有吸声填料，所述吸声填料位于磁体内。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种分体式高强度受话器，包括受话器上部和受话器下部，受话器上部包括上壳体、振膜、音圈和扭盖，所述受话器下部包括下壳体和磁体，受话器上部和受话器下部通过螺纹紧固，并通过对接槽、块密封，振膜通过连接套和槽口梯台夹持固定，并粘接加固，振膜包括固定部和中间部，固定部上设有带连接凸起的连接区，中间部内设强化沟槽和强化凸块，固定部和中间部之间设置连接沟槽，本发明结构简单，将受话器分为上下两部，分线生产，不仅安装方便，提高了容错率，强化沟槽和强化凸块可提高振膜刚性，不易损坏，连接凸起的设置，可有效提高振膜的固定面积，提高连接强度，不易脱落，同时连接沟槽下端面为平面，音圈连接后，位置便于观察，方便质检。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为图1中，a区域放大图。

图3为振膜俯视图。

图4为振膜仰视图。

图5为图3中，b-b向截面图。

图6为受话器上部俯视图（无扭盖）。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

如图所示的一种分体式高强度受话器，包括受话器上部1和受话器下部2，其特征在于，所述受话器上部1包括上壳体3、振膜4、音圈5和扭盖6，所述受话器下部2包括下壳体7和磁体8；所述上壳体3呈圆柱形，其上端设有槽口梯台9，下端设有上连接块10，所述槽口梯台9的侧壁上设有内螺纹；

所述振膜4呈长方形，包括外侧的固定部42和中央的中间部43，所述固定部42和中间部43为一体式结构；所述固定部42的下端面上设有多个连接区44，所述多个连接区44呈对称分布，连接区44上设有多个连接凸起45，所述多个连接凸起45等间隔均匀设置；所述中间部43内设有强化沟槽46和强化凸块47，所述强化沟槽46呈环形环绕，凸出于振膜44下端面，其下端面呈半圆形，所述强化凸块47位于强化沟槽46所呈的环形内，数量为多个，强化凸块47凸出于振膜44下端面，其下端面为平面；所述固定部42和中间部43之间设有连接沟槽48，所述连接沟槽48包括两侧的弧形沟槽49和中间的直线沟槽410，所述弧形沟槽49和直线沟槽410互相连通，且连接沟槽48的下端面为平面；

所述扭盖6呈圆形，其下端设有连接套15，所述连接套15的外壁上设有外螺纹，扭盖6与上壳体3螺纹连接，所述固定部42位于连接套15和槽口梯台9之间，通过连接套15和槽口梯台9夹持固定，并粘接加固；

所述磁体8固定设置于下壳体7的中部，并通过环氧树脂17与下壳体7固定连接，所述下壳体7的上端设有下连接块18；

所述上连接块10和下连接块18对应契合，并通过螺纹连接，上连接块10上设有第一对接槽19和第二对接槽20，所述第一对接槽19呈圆环形，其截面呈半圆形，所述第二对接槽20呈圆环形，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形，所述下连接块18上设有第一对接块21和第二对接块22，所述第一对接块21和第二对接块22分别与第一对接槽19、第二对接槽20对应契合，第一对接块21呈圆环形，并凸出于下连接块18的上表面，其截面呈半圆形，第二对接块22呈圆环形，并凸出于下连接块18的上表面，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形；

进一步的，所述振膜4所呈的长方形的四个角处设有卡口411；

进一步的，所述连接凸起45呈半球形，且凸出于振膜44下端面；

进一步的，所述强化沟槽46呈椭圆形；

进一步的，所述强化凸块47呈方形，且多个强化凸块47之间等间隔均匀设置；

进一步的，所述弧形沟槽49呈半圆形；

进一步的，所述扭盖6所呈的圆心的直径与上壳体3所呈的圆柱形的直径一致；

进一步的，所述扭盖6的中部设有罩网23；

进一步的，所述下壳体7内固定设有吸声填料24，所述吸声填料24位于磁体8内。

本发明提出的一种分体式高强度受话器，包括受话器上部和受话器下部，受话器上部包括上壳体、振膜、音圈和扭盖，所述受话器下部包括下壳体和磁体，受话器上部和受话器下部通过螺纹紧固，并通过对接槽、块密封，振膜通过连接套和槽口梯台夹持固定，并粘接加固，振膜包括固定部和中间部，固定部上设有带连接凸起的连接区，中间部内设强化沟槽和强化凸块，固定部和中间部之间设置连接沟槽，本发明结构简单，将受话器分为上下两部，分线生产，不仅安装方便，提高了容错率，强化沟槽和强化凸块可提高振膜刚性，不易损坏，连接凸起的设置，可有效提高振膜的固定面积，提高连接强度，不易脱落，同时连接沟槽下端面为平面，音圈连接后，位置便于观察，方便质检。

实施例二

实施例一中所述的振膜为塑料振膜，其材质为pet塑料和玻璃纤维，其制备方法如下：

（1）、选取增强pet塑料颗粒，并投入熔融设备中；

（2）、持续对熔融设备内部进行抽真空，直至熔融设备内部的真空度在100pa以下，并维持，同时，启动熔融设备，对pet塑料颗粒进行熔化；

（3）、待pet塑料颗粒完全熔化，在线加入占pet塑料颗粒总质量20%的玻璃纤维，继续加热，并伴随缓慢搅拌，搅拌速率控制在30r/min，直至玻璃纤维完全融化并与pet塑料混合均匀，得到熔融液；

（4）、将步骤（3）得到的熔融液，送至mcp三层共挤，并拉抻呈振膜片材；

（5）、随后将得到的振膜片材送至热成型设备中，模压成型，即得振膜成品。

本实施例制得的塑料振膜较现有振膜相比，可塑性极高，不仅成型难度低，且制得的振膜成品材质刚性较好，不易损坏，且成本低下，适合大多数中高端受话器。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。