一种玻纤与碳毡复合音圈骨架的制作方法

本实用新型涉及音圈骨架技术领域，尤其是一种玻纤与碳毡复合音圈骨架。

背景技术：

音圈是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。

传统的音圈管材采用单纯铝管复合纸或者聚酰亚胺膜材料，存在多种缺点：1.加工尺寸很不稳定，内径时大时小，很难控制；2.单纯铝容易导电，电器绝缘不好；3.硬度低，导致扬声器质量差和音圈报废多。因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种玻纤与碳毡复合音圈骨架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻纤与碳毡复合音圈骨架，包括本体，所述的本体为片状贴合成管状的音圈骨架，所述的本体包括上部的贴纸部和下部的绕线部，所述的贴纸部外通过胶水含浸贴合有玻璃纤维碳毡复合层，所述的上部贴纸部的厚度大于下部绕线部的厚度，音色纯净，传输效率高(硬度高)；

进一步地，本实用新型所述的贴纸部的厚度为0.05mm-0.3mm，所述的绕线部的厚度为的0.05mm-0.2mm，形成上厚下薄的结构；

进一步地，本实用新型所述的本体上还设置有斜切口，所述的斜切口相对于本体的夹角为0°-90°，避免产品发生变形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种玻纤与碳毡复合音圈骨架解决了传统技术中存在问题，通过复合玻璃纤维，具有1.强度高、传导效率高，2.耐高温(温度可达200/450度)等优点，非常实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1.本体，2.贴纸部，3.绕线部，4.斜切口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型一种玻纤与碳毡复合音圈骨架的实施例，包括本体1，所述的本体1为片状贴合成管状的音圈骨架，所述的本体1包括上部的贴纸部2和下部的绕线部3，所述的贴纸部3外通过胶水含浸贴合有玻璃纤维碳毡复合层，所述的上部贴纸部2的厚度大于下部绕线部3的厚度，音色纯净，传输效率高(硬度高)；所述的贴纸部2的厚度为0.05mm-0.3mm，所述的绕线部3的厚度为的0.05mm-0.2mm，形成上厚下薄的结构；所述的本体1上还设置有斜切口4，所述的斜切口4相对于本体1的夹角为0°-90°，避免产品发生变形。

本实用新型通过复合玻璃纤维，具有1.强度高2.耐高温(温度可达200/450度)等优点，非常实用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。