弹性组件及滑盖结构的制作方法

文档序号:8131347阅读:464来源:国知局
专利名称:弹性组件及滑盖结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种弹性组件,特别是指一种应用于滑盖结构的弹性组件。
背景技术
—般现有的滑盖结构包括一底板、一滑动板、及一设置于底板与滑动板之间的弹 性组件,弹性组件通常包含一中空壳套、容置于中空壳套内的一弹性组件、及分别抵接于弹 性组件两端的二连接片,然而在制造此弹性组件时必须各开一模具来制造中空壳套及连接 片,如此则会提高弹性组件的制造成本。 另外,上述现有的弹性组件因为由不同组件所组成,该弹性组件的整体厚度为这 些不同组件的厚度相迭加,所以容易造成该弹性组件的整体厚度太厚,故如何节省弹性组 件的制造成本又能维持滑盖结构的效能,还能薄型化该弹性组件,实为目前相关领域的技 术人员亟欲克服的问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可节省制造成本而且具有薄形化构造的弹性组件 及滑盖结构。 为了达成上述目的,本实用新型提供一种弹性组件,包括一第一金属片,其一侧 冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一金属片在该第一轨条与该 第一轨槽之间冲压成型有一第一导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段; 一第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧冲压成型 有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨条之间冲 压成型有一第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;一第一弹性件, 其套设于该第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;以及一第二弹性件,其 套设于该第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;其中,该第一金属片的第 一段与第二段之间形成一供该第二导柱穿设的第一穿槽,而该第二金属片的第一段与第二 段之间形成一供该第一导柱穿设的第二穿槽。 本实用新型另提供一种弹性组件,包括一第一金属片,其一侧冲压成型有一第一
轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一金属片在该第一轨条与该第一轨槽之间冲压
成型有多个第一导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段; —第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧
冲压成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨
条之间冲压成型有多个第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段; 多个第一弹性件,其套设于这些第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片
之间;以及 多个第二弹性件,其套设于这些第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片 之间;[0010] 其中,该第一金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第二导柱共同穿设的第
一穿槽,该第一金属片的第一段与第二段分别在靠近该第二弹性件的一侧凸设有多个分隔 柱,以区隔这些第二弹性件,而该第二金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第一导 柱共同穿设的第二穿槽,该第二金属片的第一段与第二段分别在靠近该第一弹性件的一侧 凸设有多个分隔柱,以区隔这些第一弹性件。 本实用新型另提供一种滑盖结构,包括一底板;一滑动板,其可滑动地设置于该 底板;以及一连接于该底板与该滑动板之间的弹性组件,该弹性组件包含一第一金属片, 其一侧冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一金属片在该第一轨 条与该第一轨槽之间冲压成型有一第一导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的 第二段;一第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧冲 压成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨条 之间冲压成型有一第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;一第一弹 性件,其套设于该第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;及一第二弹性件,
其套设于该第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;其中,该第一金属片的
第一段与第二段之间形成一供该第二导柱穿设的第一穿槽,而该第二金属片的第一段与第
二段之间形成一供该第一导柱穿设的第二穿槽。 本实用新型另提供一种滑盖结构,包括一底板; —滑动板,其可滑动地设置于该底板;以及 —连接于该底板与该滑动板之间的弹性组件,该弹性组件包含 —第一金属片,其一侧冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该
第一金属片在该第一轨条与该第一轨槽之间冲压成型有多个第一导柱、一第一段、及一反
折迭合于该第一段一侧的第二段; —第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧 冲压成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨 条之间冲压成型有多个第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段; 多个第一弹性件,其套设于这些第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片 之间;及 多个第二弹性件,其套设于这些第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片 之间; 其中,该第一金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第二导柱共同穿设的第
一穿槽,该第一金属片的第一段与第二段分别在靠近该第二弹性件的一侧凸设有多个分隔
柱,以区隔这些第二弹性件,而该第二金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第一导
柱共同穿设的第二穿槽,该第二金属片的第一段与第二段分别在靠近该第一弹性件的一侧
凸设有多个分隔柱,以区隔这些第一弹性件。 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果 1、第一金属片与第二金属片为相同组件,仅使用一套模具即可生产制造第一金属 片与第二金属片,如此一来,可节省该弹性组件的制造成本。 2、第一金属片与第二金属片以金属材料冲压成型制成,且在单一构件上即成型有 轨条、轨槽、导柱、及穿槽等构造,可有效薄型化该弹性组件的构造,并使该滑盖结构的整体厚度变薄。同时还可縮短制造上的工时,节省制造上的成本。
图1为本实用新型的弹性组件的立体分解示意图。 图2为本实用新型的第一金属片另一角度的局部立体示意图(一 )。 图3为本实用新型的第一金属片另一角度的局部立体示意图(二 )。 图4为本实用新型的弹性组件的俯视示意图。 图5为本实用新型的弹性组件的作动状态示意图。 图6为本实用新型的滑盖结构的立体分解示意图。 图7为本实用新型的滑盖结构的俯视示意图。 图8为本实用新型的滑盖结构的作动状态示意图(一 )。 图9为本实用新型的滑盖结构的作动状态示意图(二 )。 图10为本实用新型的第一金属片另一实施例的局部立体示意图(一 )。 图11为本实用新型的第一金属片另一实施例的局部立体示意图(二 )。 图12为本实用新型的弹性组件另一实施例的俯视示意图。主要组件符号说明
10第一金属片 ll第一轨条 111钩部 12第一轨槽 121挡止部 13 14 15 16 16 17第二段 171第二凹部 18破孔 19分隔柱 20第二金属片 21第二轨条 211钩部 22第二轨槽 221挡止部 23第二连接孔 24第二导柱 25第二穿槽 29分隔柱30第一弹性件
^柱槽
连导穿段
舅舅舅舅
7[0059] 40第二弹性件 50底板 51滑轨 52通孔 60滑动板 61滑槽 62通孔 70固定件 80第一壳件 90第二壳件
具体实施方式请参阅图l及图4所示,本实用新型提供一种弹性组件,包括一第一金属片10、 一第二金属片20、至少一第一弹性件30、及至少一第二弹性件40。 该第一金属片10与第二金属片20以金属材质制成,第一金属片IO—侧冲压成型 有一第一轨条ll,另一侧冲压成型有一第一轨槽12。该第一金属片IO在该第一轨条11与 该第一轨槽12之间还冲压成型有一第一连接孔13、至少一第一导柱14、及至少一第一穿槽 15。 第二金属片20 —侧冲压成型有一与该第一轨条11滑动连接的第二轨槽22,另一 侧冲压成型有一与该第一轨槽12滑动连接的第二轨条21,该第二金属片20在该第二轨槽 22与该第二轨条21之间冲压成型有一第二连接孔23、至少一供该第一导柱14穿设的第二 穿槽25、及至少一穿设于该第一穿槽的第二导柱24。 第一弹性件30套设于该第一导柱14且夹置于该第一金属片10与该第二金属片 20之间。第二弹性件40套设于该第二导柱24且夹置于该第一金属片10与该第二金属片 20之间。本实施例中,第一弹性件30与第二弹性件40皆为压縮弹簧。 就实际构造而言,请再参阅图1所示,上述第一导柱14与第二导柱24的数量皆为 多个个且为间隔的设置。然而,该第一穿槽15与第二弹性件40的数量因应第二导柱24的 数量而定,同样地,第二穿槽25与第一弹性件30的数量系因应第一导柱14的数量而定。因 此,上述第一穿槽15、第二穿槽25、第一弹性件30、及第二弹性件40的数量皆为多个个。当 然,第一导柱14、第一穿槽15、第二导柱24、第二穿槽25、第一弹性件30、及第二弹性件40 的数量也可都只设有一个(图未示)。 请配合参阅图2所示,具体而言,该第一金属片10与第二金属片20为相同的组 件,其制造方式相同,在图2中以第一金属片10为例进行说明,该第一金属片10在经由模 具冲制后,其第一轨条11与第一轨槽12之间的构造呈展开状,故第一金属片10包含一第 一段16、及一连接于该第一段16的第二段17,该第一段16、第二段17的一侧表面分别对应 地设有多个个第一凹部161、多个个第二凹部171。图式中该第一凹部161、第二凹部171分 别设于该第一段16、第二段17的顶面,但不限定,也可设于该第一段16、第二段17的底面 (图未示)。在该第一段16与第二段17的连接处还设有多个破孔18以分别区隔这些第一 凹部161与这些第二凹部171。[0075] 之后,再将该第二段17往该第一段16 —侧表面反折迭合(请配合参阅图3所示), 以使这些第一凹部161与这些第二凹部171分别位在第一段16与第二段17相互面对的表 面,且每一第二凹部171与对应的第一凹部161为上、下相对的设置并且共同构成一个第一 穿槽15,使得这些第一导柱14可分别穿设于对应的这些第一穿槽15。 当然,在第一穿槽15与第二穿槽25的数量为一个的情形下,第一凹部161与第二 凹部171的数量也为一个(图未示)。 由于第一金属片10与第二金属片20为相同的组件,意即两者具有相同的构造,故 该第二金属片20也包含有与第一金属片10相同的第一段、第二段、第一凹部、第二凹部、及 破孔等构造(图未示),而该第二穿槽25也是以相同的方式构成,即由第二金属片20相对 的第一凹部与该第二凹部共同构成。 此外,请再参阅图l及图4所示,该第一轨条11的一侧可进一步凸设有一钩部 lll,而该第二轨槽22的一侧设有一对应挡止该钩部111的挡止部221。该第二轨条21的 一侧凸设有一钩部211,该第一轨槽12的一侧设有一对应挡止该钩部211的挡止部121 ;藉 此,使该第一金属片10与第二金属片20可良好地结合为一体而不致脱离。 请参阅图5所示,当第一金属片10与第二金属片20分别承受一往内压縮的外力 时,该第一金属片10与第二金属片20将会滑动而相互靠近,且该第一导柱14与第二导柱 24分别穿出该第一穿槽15与第二穿槽25 (请配合参阅图1)夕卜,并使第一弹性件30与第二 弹性件40呈压縮状而储存有一弹性回复力量。 请参阅图6及图7所示,上述的弹性组件可应用于一滑盖结构,该滑盖结构包含一 底板50、及一可滑动地设置于该底板50的滑动板60,该弹性组件连接于该底板50与该滑 动板60之间。 该底板50的两侧分别成型有一滑轨51 ,此外,该底板50靠近中央位置设有一通孔 52。而该滑动板60的两侧成型有与该二滑轨51相互滑动连接的二滑槽61,该滑动板60并 设有一通孔62。 该通孔51与弹性组件的第一连接孔13为对应的配置,并以一固定件70配合,使 得该第一金属片10枢接于该底板50。该通孔62与弹性组件的第二连接孔23为对应的配 置,并以一固定件70配合,使得该第二金属片20枢接于该滑动板60且可随着该滑动板60 同步移动。 请参阅图8所示,在施加一外力于该滑动板60使其往下滑动的过程中,即可经由 该底板50与滑动板60而使第一金属片10与第二金属片20分别承受一往内压縮的外力, 使得该弹性组件呈现如同图3 —般的状态,此时,第一弹性件30与第二弹性件40呈压縮状 而储存有一弹性回复力量。 请参阅图9所示,当该滑动板60与该第二金属片20的枢接处往下通过该底板50 与该第一金属片10的枢接处后,即可藉由该第一弹性件30与第二弹性件40所产生的弹性 回复力量而迫使该滑动板60自动的继续滑动至定位。 上述的滑盖结构可应用于各种电子装置上,如手机、个人数字助理(PDA)等,请再 参阅图7至图9所示,此处电子装置以手机为例,但未有限定。该电子装置除了该滑盖结构 之外,尚包括一第一壳件80、及一第二壳件90。其中第一壳件80可为一手机本体,第二壳 件90可为一滑盖。该底板50与滑动板60可分别固定连接于第一壳件80与第二壳件90,使得第一壳件80与第二壳件90可藉由该滑盖结构的弹性组件而令电子装置形成展开状态 (如图9)或是形成收合状态(如图7)。 请参阅图10至图12所示,为该弹性组件的另一实施例,揭露有另一种的第一金属 片10与第二金属片20,其中该第一金属片10与第二金属片20仍为相同的组件。此处同样 以第一金属片IO为例进行说明,其与上述实施例的差异处在于该第一金属片IO在呈展开 的第一段16与第二段17的顶面分别只设有一个第一凹部161与一个第二凹部171 (如图 10所示),在第二段17反折迭合于第一段16上侧后(如图11所示),该第一凹部161与该 第二凹部171共同构成一个第一穿槽15,而且该第一段16与第二段17还分别在靠近该第 二弹性件40的一侧间隔地凸设有多个个分隔柱19,这些第二导柱24共同穿设于单一个第 一穿槽15中(如第十二图所示),而且这些分隔柱19设置在这些第二弹性件40之间,以便 区隔这些第二弹性件40。 同理,第二金属片20也包含有相同的第一段、第二段、第一凹部、第二凹部、及破 孔(图未示)等构造,而该第二金属片20的第一凹部与该第二凹部也共同构成一个第二穿 槽25,供这些第一导柱14共同穿设,而且该第一段与第二段分别在靠近该第一弹性件30的 一侧间隔地凸设有多个分隔柱29(如第图12所示),以区隔这些第一弹性件30。当然,本 实施例中的弹性组件也可应用于滑盖结构上,达成相同的功能。 因此,本实用新型具有如下述的特点及功能 1、第一金属片与第二金属片为相同组件,仅使用一套模具即可生产制造第一金属 片与第二金属片,如此一来,可节省该弹性组件的制造成本。 2、第一金属片与第二金属片以金属材料冲压成型制成,且在单一构件上即成型有 轨条、轨槽、导柱、及穿槽等构造,可有效薄型化该弹性组件的构造,并使该滑盖结构的整体 厚度变薄。同时还可縮短制造上的工时,节省制造上的成本。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种弹性组件,其特征在于,包括一第一金属片,其一侧冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一金属片在该第一轨条与该第一轨槽之间冲压成型有一第一导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;一第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧冲压成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨条之间冲压成型有一第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;一第一弹性件,其套设于该第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;以及一第二弹性件,其套设于该第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;其中,该第一金属片的第一段与第二段之间形成一供该第二导柱穿设的第一穿槽,而该第二金属片的第一段与第二段之间形成一供该第一导柱穿设的第二穿槽。
2. 如权利要求1所述的弹性组件,其特征在于,该第一金属片的第一段与第二段在相 互面对的表面分别设有一第一凹部与一第二凹部,该第一穿槽由该第一金属片的第一凹部 与该第二凹部共同构成,而该第二金属片的第一段与第二段在相互面对的表面分别设有一 第一凹部与一第二凹部,该第二穿槽由该第二金属片的第一凹部与第二凹部共同构成。
3. 如权利要求1或2所述的弹性组件,其特征在于,该第一轨条与该第二轨槽分别设有 相互形成挡止关系的钩部与挡止部,该第二轨条与该第一轨槽分别设有相互形成挡止关系 的钩部与挡止部。
4. 一种弹性组件,其特征在于,包括一第一金属片,其一侧冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一 金属片在该第一轨条与该第一轨槽之间冲压成型有多个第一导柱、一第一段、及一反折迭 合于该第一段一侧的第二段;一第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧冲压 成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨条之 间冲压成型有多个第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;多个第一弹性件,其套设于这些第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之 间;以及多个第二弹性件,其套设于这些第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;其中,该第一金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第二导柱共同穿设的第一穿 槽,该第一金属片的第一段与第二段分别在靠近该第二弹性件的一侧凸设有多个分隔柱, 以区隔这些第二弹性件,而该第二金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第一导柱共 同穿设的第二穿槽,该第二金属片的第一段与第二段分别在靠近该第一弹性件的一侧凸设 有多个分隔柱,以区隔这些第一弹性件。
5. 如权利要求4所述的弹性组件,其特征在于,该第一金属片的第一段与第二段在相 互面对的表面分别设有一第一凹部与一第二凹部,该第一穿槽由该第一金属片的第一凹部 与该第二凹部共同构成,而该第二金属片的第一段与第二段在相互面对的表面分别设有一 第一凹部与一第二凹部,该第二穿槽由该第二金属片的第一凹部与第二凹部共同构成。
6. 如权利要求4或5所述的弹性组件,其特征在于,该第一轨条与该第二轨槽分别设有 相互形成挡止关系的钩部与挡止部,该第二轨条与该第一轨槽分别设有相互形成挡止关系 的钩部与挡止部。
7. —种滑盖结构,其特征在于,包括 一底板;一滑动板,其可滑动地设置于该底板;以及一连接于该底板与该滑动板之间的弹性组件,该弹性组件包含一第一金属片,其一侧冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一 金属片在该第一轨条与该第一轨槽之间冲压成型有一第一导柱、一第一段、及一反折迭合 于该第一段一侧的第二段;一第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧冲压 成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨条之 间冲压成型有一第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;一第一弹性件,其套设于该第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;及 一第二弹性件,其套设于该第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间; 其中,该第一金属片的第一段与第二段之间形成一供该第二导柱穿设的第一穿槽,而 该第二金属片的第一段与第二段之间形成一供该第一导柱穿设的第二穿槽。
8. 如权利要求7所述的滑盖结构,其特征在于,该第一金属片的第一段与第二段在相 互面对的表面分别设有一第一凹部与一第二凹部,该第一穿槽由该第一金属片的第一凹部 与该第二凹部共同构成,而该第二金属片的第一段与第二段在相互面对的表面分别设有一 第一凹部与一第二凹部,该第二穿槽由该第二金属片的第一凹部与第二凹部共同构成。
9. 一种滑盖结构,其特征在于,包括 一底板;一滑动板,其可滑动地设置于该底板;以及一连接于该底板与该滑动板之间的弹性组件,该弹性组件包含一第一金属片,其一侧冲压成型有一第一轨条,另一侧冲压成型有一第一轨槽,该第一 金属片在该第一轨条与该第一轨槽之间冲压成型有多个第一导柱、一第一段、及一反折迭 合于该第一段一侧的第二段;一第二金属片,其一侧冲压成型有一与该第一轨条滑动连接的第二轨槽,另一侧冲压 成型有一与该第一轨槽滑动连接的第二轨条,该第二金属片在该第二轨槽与该第二轨条之 间冲压成型有多个第二导柱、一第一段、及一反折迭合于该第一段一侧的第二段;多个第一弹性件,其套设于这些第一导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之 间;及多个第二弹性件,其套设于这些第二导柱且夹置于该第一金属片与该第二金属片之间;其中,该第一金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第二导柱共同穿设的第一穿 槽,该第一金属片的第一段与第二段分别在靠近该第二弹性件的一侧凸设有多个分隔柱, 以区隔这些第二弹性件,而该第二金属片的第一段与第二段之间形成一供这些第一导柱共 同穿设的第二穿槽,该第二金属片的第一段与第二段分别在靠近该第一弹性件的一侧凸设有多个分隔柱,以区隔这些第一弹性件。
10.如权利要求9所述的滑盖结构,其特征在于,该第一轨条与该第二轨槽分别设有相 互形成挡止关系的钩部与挡止部,该第二轨条与该第一轨槽分别设有相互形成挡止关系的 钩部与挡止部。
专利摘要本实用新型提供了弹性组件及滑盖结构,其中的弹性组件包括第一、第二金属片与第一、第二弹性件,第一金属片冲压成型有第一轨条、第一轨槽、第一导柱、相迭合的第一段与第二段、及形成于第一段与第二段之间的第一穿槽,第二金属片冲压成型有第二轨槽、第二轨条、第二导柱、相迭合的第一段与第二段、及形成于第一段与第二段之间的第二穿槽,第一轨条滑动连接于第二轨槽,第二轨条滑动连接于第一轨槽,第一导柱穿设于第二穿槽,第二导柱穿设于第一穿槽,第一、第二弹性件分别套设于该第一、第二导柱且夹置于该第一与第二金属片之间;藉此节省该弹性组件的制造成本,并使其构造薄形化。
文档编号H05K5/03GK201479506SQ20092016162
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者戴伟翰, 李照佑, 杨宜哲, 高旭麒, 黄俊鸿 申请人:庆良电子股份有限公司
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