专利名称：可调式多功能重型压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种可调式多功能重型压力机。
背景技术：
目前，煤矿的综采设备均属于重型笨重设备，这些设备上所使用的轴承、工字钢等大型笨重部件在存放时间到了维修日期后，需要进行检修检测，外修这些部件十分复杂，而且需要人工装卸，维修价格较高，而且维修时间长。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可调式多功能重型压力机，它成本低廉、操作简单，能快速检修综采设备上的大型部件，以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的可调式多功能重型压力机，包括底座，在底座上设有固定单体支架框架，在固定单体支架框架的中部设有支撑横梁，在固定单体支架框架的顶部设有4个定滑轮，在固定单体支架框架中部设有千斤顶，固定单体支架框架的两侧设有配重；在定滑轮上绕有2根对称的钢丝绳，钢丝绳的一端连接配重，其另一端连接千斤顶。在固定单体支架框架的顶部内侧设有加强筋。提高固定单体支架框架顶部梁的承重能力。在固定单体支架框架的顶部设有千斤顶挡板。在支撑横梁的底部设有支撑梁。提高支撑横梁的承重能力。由于采用了上述的技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用在固定式的框架顶部设置滑轮组，利用滑轮组来连接千斤顶及其配重，能简单的实现对大型部件进行检测的目的，可降低外修成本，并且节约了检修时间，配重能避免千斤顶因滑落而误伤人员。本实用新型结构简单，容易实施，安全性高，使用效果好。
图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例可调式多功能重型压力机的结构如图1所示，包括底座1， 底座1用11#工字钢四根，尺寸分别为2根1. 5m、中间用2根Im的工字钢焊接起来作为底座1 ；利用2. Im长的工字钢4根，1. an长11#工字钢梁2根，0. 8m工字钢4根，先把2. Im 长的工字钢按照间隙为3cm宽的距离两两焊接，中间用钢板衔接起来，起到稳定作用的同时还能承受部分压力；再利用0. 8m长的2根工字钢分别搭接在焊接好的工字钢上面进行焊接，在顶部用2根1. 2m的工字钢焊接，组成固定单体支架框架2，将固定单体支架框架2焊接在底座1上；在固定单体支架框架2的顶部内侧设有加强筋7，并在固定单体支架框架2 的顶部采用两块底长为300cm的梯形钢板分别焊接在中间的底部作为千斤顶挡板8，起到
3稳固作用的同时还能承受部分压力；在固定单体支架框架2的中部设有支撑横梁9，在支撑横梁9的底部设有支撑梁10 ；在固定单体支架框架2的顶部设有4个定滑轮3，在固定单体支架框架2中部设有千斤顶4，固定单体支架框架2的两侧设有配重5 ；在定滑轮3上绕有 2根对称的钢丝绳6，钢丝绳6的一端连接配重5，其另一端连接千斤顶4。 设计原理利用千斤顶自身产生的压力，滑轮省力和改变方向的特点，把千斤顶做成可调式升降性，方便其根据修复物件的大小改变其形态。
权利要求1.一种可调式多功能重型压力机，包括底座(1 )，其特征在于在底座(1)上设有固定单体支架框架(2)，在固定单体支架框架(2)的中部设有支撑横梁(9)，在固定单体支架框架(2)的顶部设有4个定滑轮(3)，在固定单体支架框架(2)中部设有千斤顶(4)，固定单体支架框架(2)的两侧设有配重(5)；在定滑轮(3)上绕有2根对称的钢丝绳(6)，钢丝绳(6) 的一端连接配重(5 )，其另一端连接千斤顶(4 )。
2.根据权利要求1所述的可调式多功能重型压力机，其特征在于在固定单体支架框架(2)的顶部内侧设有加强筋(7)。
3.根据权利要求1所述的可调式多功能重型压力机，其特征在于在固定单体支架框架(2)的顶部设有千斤顶挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的可调式多功能重型压力机，其特征在于在支撑横梁(9)的底部设有支撑梁(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式多功能重型压力机，在底座上设有固定单体支架框架，在固定单体支架框架的中部设有支撑横梁，在固定单体支架框架的顶部设有4个定滑轮，在固定单体支架框架中部设有千斤顶，固定单体支架框架的两侧设有配重；在定滑轮上绕有2根对称的钢丝绳，钢丝绳的一端连接配重，其另一端连接千斤顶。本实用新型采用在固定式的框架顶部设置滑轮组，利用滑轮组来连接千斤顶及其配重，能简单的实现对大型部件进行检测的目的，可降低外修成本，并且节约了检修时间，配重能避免千斤顶因滑落而误伤人员。
文档编号B30B9/00GK202213216SQ20112030956
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者刘勇, 刘斌, 刘超, 王思显, 范纯启, 赵志宏, 陈法喜 申请人:永贵能源开发有限责任公司