用于吊运钢包盖的起吊装置的制作方法

文档序号:8177034阅读:255来源:国知局
专利名称:用于吊运钢包盖的起吊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种起吊装置,尤其涉及一种用于吊运钢包盖的起吊装置。
背景技术
在钢包浇钢吊运钢包盖时,传统吊钩由于自身存在旋转无法固定,且晃动较大。而钢包所处位置又较高,温度达到500°C以上,操作人员根本无法到达,加之吊钩来回旋转晃动,导致每次通过吊钩去钩取钢包盖上的吊环时十分困难,也就是挂钩困难,费时费力。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种方便将钢包盖起吊的用于吊运钢包盖的起吊装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于吊运钢包盖的起吊装置,包括挂环,挂环一端与连接柱相连,连接柱与卡板的板面相连,还包括连接框,连接框包括顶板和与顶板两端分别相连的两个侧板,顶板与两个侧板共同围成供卡板插入的内腔,顶板上开有一个与内腔连通的连接柱定位槽,所述连接柱定位槽包括依次相连的定位部、导向部和位于顶板边缘上的供连接柱插入的开口部。进一步的是:所述开口部为喇叭形,开口部的小端与导向部相连。进一步的是:所述卡板为圆形。进一步的是:所述连接柱为圆柱形。本实用新型的有益效果是:可先将连接框与钢包盖焊接,当需要吊运钢包盖时,先将吊车的吊钩与挂环相连,然后通过移动吊钩将连接柱插入连接柱定位槽内,当连接柱插入连接柱定位槽后可借助卡板与连接框的顶板之间的卡位作用将连接框起吊,又由于连接框与钢包盖焊接,所以可将钢包盖一同起吊。通过以上分析可知,由于可将吊钩与挂环提前相连,因此可克服吊钩晃动带来的挂钩困难问题,又由于将连接柱插入连接柱定位槽比较容易,因此可方便快捷的将钢包盖起吊,省时省力。

图1为挂环、连接柱和卡板依次相连的示意图;图2为连接框的主视图;图3为连接框的俯视图;图中标记为:顶板1,侧板2,连接柱定位槽3,挂环4,连接柱5,卡板6,内腔7,定位部31,导向部32,开口部33。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1至图3所示,用于吊运钢包盖的起吊装置,包括挂环4,挂环4 一端与连接柱5相连,连接柱5与卡板6的板面相连,还包括连接框,连接框包括顶板I和与顶板I两端分别相连的两个侧板2,顶板I与两个侧板2共同围成供卡板插入的内腔7,顶板I上开有一个与内腔连通的连接柱定位槽3,所述连接柱定位槽3包括依次相连的定位部31、导向部32和位于顶板边缘上的供连接柱插入的开口部33。使用时,可先将连接框的两个侧板2分别于钢包盖焊接。当钢包盖使用完毕后需要起吊时,先将吊车的吊钩与上述挂环4相连,然后通过吊车将连接柱5移动至连接框上的连接柱定位槽3所在处,进而将连接柱5插入连接柱定位槽3的定位部31,此时卡板6位于内腔7,然后起吊,卡板6通过与连接框的顶板I配合可将连接框吊起,由于连接框与钢包盖相连,因此钢包盖一同被吊起。由于将连接柱5插入连接柱定位槽3内要比将吊钩与钢包盖上的吊环相连容易,所以应用本实用新型的装置可快捷方便的将钢包盖起吊。在上述基础上,为了进一步便于将连接柱快速插入连接柱定位槽3内,如图3所示,所述开口部33为喇叭形,开口部33的小端与导向部32相连。这种结构使得开口部33的大端朝外,这样可方便连接柱5快速进入开口部33进而朝定位部31移动。进一步的是,所述卡板6为圆形。圆形卡板无论如何旋转和晃动都可较为容易的插入内腔7内。类似的,将连接柱5设计为圆柱形,也可方便将连接柱5插入连接柱定位槽3内。
权利要求1.用于吊运钢包盖的起吊装置,其特征是:包括挂环(4),挂环(4)一端与连接柱(5)相连,连接柱(5)与卡板(6)的板面相连,还包括连接框,连接框包括顶板(I)和与顶板(I)两端分别相连的两个侧板(2),顶板(I)与两个侧板(2)共同围成供卡板插入的内腔(7),顶板(I)上开有一个与内腔连通的连接柱定位槽(3 ),所述连接柱定位槽(3 )包括依次相连的定位部(31)、导向部(32)和位于顶板边缘上的供连接柱插入的开口部(33)。
2.如权利要求1所述的用于吊运钢包盖的起吊装置,其特征是:所述开口部(33)为喇叭形,开口部(33)的小端与导向部(32)相连。
3.如权利要求1或2所述的用于吊运钢包盖的起吊装置,其特征是:所述卡板(6)为圆形。
4.如权利要求1或2所述的用于吊运钢包盖的起吊装置,其特征是:所述连接柱(5)为圆柱形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于吊运钢包盖的起吊装置,方便将钢包盖快速起吊。该装置包括挂环,挂环一端与连接柱相连,连接柱与卡板的板面相连,还包括连接框,连接框包括顶板和与顶板两端分别相连的两个侧板,顶板与两个侧板共同围成供卡板插入的内腔,顶板上开有一个与内腔连通的连接柱定位槽,所述连接柱定位槽包括依次相连的定位部、导向部和位于顶板边缘上的供连接柱插入的开口部。所述开口部为喇叭形,开口部的小端与导向部相连。所述卡板为圆形。所述连接柱为圆柱形。
文档编号B66C1/10GK202988533SQ201220612840
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者姜崎伍, 王建峰, 章新东, 李刚, 邝胜 申请人:攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司
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