利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法
【专利摘要】利用丙三醇调制的水热过程合成（010）择优取向钒酸铋粉体的方法，它涉及合成钒酸铋粉体的方法，本发明解决了现有方法合成的钒酸铋粉体很难实现沿b轴择优取向，催化性能差的问题。本方法将五水硝酸铋溶于丙三醇的稀硝酸溶液中，再加入十二水合原钒酸钠，搅拌后，将得到的悬浊液加入到反应釜中反应6～24h后，经冷却，过滤，洗涤，干燥，研磨后，即得到（010）择优取向的钒酸铋粉体。本发明所合成的钒酸铋粉体呈现高（010）择优取向、有利于提高催化性能，适于工业化生产。
【专利说明】利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合成钒酸铋粉体的方法，具体的说是一种利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法。
【背景技术】
[0002]光催化研究涉及能源、材料和环境等热点研究领域，其中，半导体光催化材料钒酸铋由于具有稳定的性质、光谱响应范围宽、氧化还原能力强和廉价易得等特点而受到人们的广泛关注。但是，钒酸铋光催化材料由于存在表面吸附能力差以及光生电子和空穴对易于再复合而导致其光催化活性降低，为此，科研人员一直研究提高钒酸铋材料光催化活性的方法以促进钒酸铋光催化材料的实际应用。有研究发现，钒酸铋光催化材料的光催化活性与其不同的暴露晶面有着本质的联系，最近，大连化学物理研究所的李灿研究组已经证实了光生电子在(010)晶面[注:钒酸铋的(010)晶面对应于XRD谱图中的(040)晶面衍射峰]集聚，而光生空穴在(110)晶面集聚，为此，具有有效暴露晶面[如(010)和(110)]的钒酸铋光催化材料显然有利于提高其光催化活性。就目前得到的钒酸铋材料而言，绝大多数为(121)晶面为最多暴露面的单斜晶系的白鹤矿结构，而(121)暴露晶面可能不能有效地提高钒酸铋材料的光催化活性，因此，制备具有有效暴露晶面的钒酸铋光催化材料仍然是人们面临的挑战之一。虽然已经有研究组报道了(010)择优取向钒酸铋的制备方法，但是，目前所制备的这种材料存在(010)择优取向程度低或者或者材料表面吸附的微量导向剂不易除去等问题，为此，开发更为有效的方法来制备高(010)择优取向的钒酸铋对提高其光催化活性具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本发明是要解决现有方法制备的钒酸铋粉体很难实现沿b轴择优取向，催化性能差的问题，而提供利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的以下技术方案予以实现，该方法包括以下步骤:
[0005]①、采用分析纯硝酸和去离子水配制浓度为lmol/L的硝酸溶液，记为溶液A ；
[0006]②、采用分析纯丙三醇和去离子水配制浓度为0.5mol/L?10mol/L的丙三醇溶液，记为溶液B ;
[0007]③、将步骤①、②中的溶液A和溶液B按照体积比为1:120?240混合，得到溶液C；
[0008]④、按摩尔百分比分别称取48.5%?50.5%的五水硝酸铋和49.5%?51.5%的十二水合原钒酸钠；
[0009]⑤、将步骤④中称取的五水硝酸铋溶解于步骤③得到的溶液C中配制浓度为
0.01067mol/L?0.01122mol/L的硝酸铋溶液，记为溶液D ;
[0010]⑥、将步骤④中称取的十二水合原钒酸钠加入到溶液D中，搅拌20min?60min，得到悬浊液；
[0011]⑦、将步骤⑥中得到的悬浊液加入到反应釜中，盖上釜盖，在160°C?190°C的条件下进行水热反应，反应时间为6h?24h，然后冷却至室温，过滤，得到沉淀物；
[0012]⑧、将步骤⑦中得到的沉淀物先用蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗涤后，在温度为70°C?100°C的烘箱中烘2h，得到烘干物，然后将烘干物研磨，即得到(010)择优取向钒酸铋粉体。
[0013]本发明具有以下优点和积极效果:
[0014]1、本发明所采用的丙三醇作为溶剂组分之一实现在更温和的酸性条件下来溶解五水硝酸铋且作为导向剂来易于实现钒酸铋沿b轴择优取向生长，得到(010)择优取向钒酸铋粉体，相比于现有技术，本发明制备的钒酸铋粉体呈现高(010)择优取向、有利于提高催化活性。本发明合成钒酸铋粉体的方法反应条件温和、重现性好、工艺简单、成本低、所得到的催化剂性能优异，适于工业化生产。
[0015]2、利用本方法合成钒酸铋(BiVO4)，溶液中有丙三醇存在时能够增大五水硝酸铋的溶解度，因为，丙三醇与金属离子Bi3+之间有适宜的络合作用而形成稳定的络合物，再加入十二水合原钒酸钠后，溶解的十二水合原钒酸钠中的阴离子基团就会进攻络合物中的Bi3+而生成BiVO4,但是由于Bi3+的各个价键轨道能级不一样从而导致Bi3+的各个价键轨道与丙三醇作用力会存在差别，这样使得Bi3+受到溶解的十二水合原钒酸钠中的阴离子基团进攻的时候，丙三醇易于在与Bi3+键合作用弱的地方离去而不易在与Bi3+键合作用强的地方离去，这样就会导致溶解的十二水合原钒酸钠的阴离子基团在进攻络合物中的Bi3+的时候会存在定向选择性，从而导致BiVO4沿某个轴择优生长。当水热反应开始时，BiVO4粒子遵循先溶解后成核机理而产生大量的BiVO4晶核，由于BiVO4晶核的各个晶面具有不同的表面能，BiVO4晶核表面能大的晶面易于与丙三醇络合而降低该晶面的表面能，这样会使该晶面上的中心原子铋不易受到溶解的十二水合原钒酸钠的阴离子基团的进攻而在一定程度上得到保护。BiVO4晶核在生长过程中，受到丙三醇络合作用而被保护起来的BiVO4晶核表面能大的晶面将会比BiVO4晶核其它晶面的生长速度慢，这样就会导致BiVO4粒子沿b轴择优取向生长而得到(010)择优取向钒酸铋粉体。通过调控溶液中丙三醇的浓度，BiVO4粒子沿b轴择优取向生长的程度也可以得到调控从而使得(010)择优取向程度可控。
[0016]3、本发明得到(010)择优取向钒酸铋粉体可作为催化剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是【具体实施方式】十四得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的XRD图；
[0018]图2是【具体实施方式】十四得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的SEM图；
[0019]图3是【具体实施方式】十五得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的XRD图；
[0020]图4是【具体实施方式】十五得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的SEM图；
[0021]图5是【具体实施方式】十五得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的TEM图；
[0022]图6是【具体实施方式】十五得到的(010)择优取向钒酸铋粉体光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线图；图中，a是【具体实施方式】十五得到的(010)择优取向钒酸铋粉体光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线；b是未经过丙三醇调制的钒酸铋粉体光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线；c是市售的P25型T12光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线。
【具体实施方式】
[0023]本发明技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的任意组合。
[0024]【具体实施方式】一:本实施方式利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法步骤如下:
[0025]①、采用分析纯硝酸和去离子水配制浓度为lmol/L的硝酸溶液，记为溶液A ；
[0026]②、采用分析纯丙三醇和去离子水配制浓度为0.5mol/L?10mol/L的丙三醇溶液，记为溶液B ;
[0027]③、将步骤①、②中的溶液A和溶液B按照体积比为1:120?240混合，得到溶液C；
[0028]④、按摩尔百分比分别称取48.5%?50.5%的五水硝酸铋和49.5%?51.5%的十二水合原钒酸钠；
[0029]⑤、将步骤④中称取的五水硝酸铋溶解于步骤③得到的溶液C中配制浓度为
0.01067mol/L?0.01122mol/L的硝酸铋溶液，记为溶液D ；
[0030]⑥、将步骤④中称取的十二水合原钒酸钠加入到溶液D中，搅拌20min?60min，得到悬浊液；
[0031]⑦、将步骤⑥中得到的悬浊液加入到反应釜中，盖上釜盖，在160°C?190°C的条件下进行水热反应，反应时间为6h?24h，然后冷却至室温，过滤，得到沉淀物；
[0032]⑧、将步骤⑦中得到的沉淀物先用蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗涤后，在温度为70°C?100°C的烘箱中烘2h，得到烘干物，然后将烘干物研磨，即得到(010)择优取向钒酸铋粉体。
[0033]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:步骤④中按摩尔百分比分别称取50%的五水硝酸铋和50%的十二水合原钒酸钠。其它步骤及参数与【具体实施方式】一相同。
[0034]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:步骤②中采用分析纯丙三醇和去离子水配制浓度为lmol/L?8mol/L的丙三醇溶液。其它步骤及参数与【具体实施方式】一或二相同。
[0035]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:步骤②中采用分析纯丙三醇和去离子水配制浓度为1.5mol/L的丙三醇溶液。其它步骤及参数与【具体实施方式】一或二相同。
[0036]【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是:步骤③中溶液A和溶液B的体积比为1:125?235。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至四之一相同。
[0037]【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是:步骤③中溶液A和溶液B的体积比为1:180。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至四之一相同。
[0038]【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】一至六之一不同的是:步骤⑤中硝酸铋溶液的配制浓度为0.01068mol/L?0.01121mol/L。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至六之一相同。
[0039]【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】一至六之一不同的是:步骤⑤中硝酸铋溶液的配制浓度为0.0llllmol/L。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至六之一相同。
[0040]【具体实施方式】九:本实施方式与【具体实施方式】一至八之一不同的是:步骤⑥中搅拌时间为25min?55min。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至八之一相同。
[0041]【具体实施方式】十:本实施方式与【具体实施方式】一至八之一不同的是:步骤⑥中搅拌时间为50min。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至八之一相同。
[0042]【具体实施方式】i^一:本实施方式与【具体实施方式】一至十之一不同的是:步骤⑦中水热反应的温度是165°C?185°C，反应时间为7h?23h。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至十之一相同。
[0043]【具体实施方式】十二:本实施方式与【具体实施方式】一至十之一不同的是:步骤⑦中水热反应的温度是180°C，反应时间为12h。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至十之一相同。
[0044]【具体实施方式】十三:本实施方式利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法步骤如下:
[0045]①、溶液A的配制:量取一定体积的分析纯硝酸，用去离子水配制浓度为lmol/L的硝酸溶液；
[0046]②、溶液B的配制:量取一定体积的分析纯丙三醇，用去离子水配制浓度为1.5mol/L的丙三醇溶液；
[0047]③、将0.3mL溶液A和36.7mL溶液B混合得到溶液C ；
[0048]④、分别称取0.194g的五水硝酸铋和0.160g的十二水合原钒酸钠；
[0049]⑤、溶液D的配制:将步骤④中称取的五水硝酸铋溶解于步骤③得到的溶液C中配制浓度为0.01081mol/L的硝酸铋溶液；
[0050]⑥、将步骤④中称取的十二水合原钒酸钠加入到溶液D中，搅拌50min，得到悬浊液；
[0051]⑦、将步骤⑥中得到的悬浊液加入到反应釜中，盖上釜盖，在180°C的条件下进行水热反应，反应时间为24h，然后冷却至室温，过滤，得到沉淀物；
[0052]⑧、将步骤⑦中得到的沉淀物先用蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗涤后，在温度为80°C的烘箱中烘2h，得到烘干物，然后将烘干物研磨，即得到(010)择优取向钒酸铋粉体。
[0053]【具体实施方式】十四:本实施方式利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法步骤如下:
[0054]①、溶液A的配制:量取一定体积的分析纯硝酸，用去离子水配制浓度为lmol/L的硝酸溶液；
[0055]②、溶液B的配制:量取一定体积的分析纯丙三醇，用去离子水配制浓度为1.5mol/L的丙三醇溶液；
[0056]③、将0.3mL溶液A和36.7mL溶液B混合得到溶液C ；
[0057]④、分别称取0.194g的五水硝酸铋和0.160g的十二水合原钒酸钠；
[0058]⑤、溶液D的配制:将步骤④中称取的五水硝酸铋溶解于步骤③得到的溶液C中配制浓度为0.01081mol/L的硝酸铋溶液；
[0059]⑥、将步骤④中称取的十二水合原钒酸钠加入到溶液D中，搅拌50min，得到悬浊液；
[0060]⑦、将步骤⑥中得到的悬浊液加入到反应釜中，盖上釜盖，在180°C的条件下进行水热反应，反应时间为12h，然后冷却至室温，过滤，得到沉淀物；
[0061]⑧、将步骤⑦中得到的沉淀物先用蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗涤后，在温度为80°C的烘箱中烘2h，得到烘干物，然后将烘干物研磨，即得到(010)择优取向钒酸铋粉体。
[0062]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的XRD图如图1所示，从图1可以看出，钒酸铋粉体的晶相为单斜晶相，呈现(O1 )择优取向，其中，XRD图谱的(040 )和(121)衍射峰强度比(1(_/1(121))为5.08，XRD图谱的(040)和(110)衍射峰强度比(1(_/1(11。))为 29.75。
[0063]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的SEM图如图2所示，从图2可以看出，钒酸铋粉体为类片状微晶，通过比表面积测定仪测定比表面积为21.66m2/g。
[0064]【具体实施方式】十五:本实施方式利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法步骤如下:
[0065]①、溶液A的配制:量取一定体积的分析纯硝酸，用去离子水配制浓度为lmol/L的硝酸溶液；
[0066]②、溶液B的配制:量取一定体积的分析纯丙三醇，用去离子水配制浓度为1.5mol/L的丙三醇溶液；
[0067]③、将0.2mL溶液A和35.8mL溶液B混合得到溶液C ；
[0068]④、分别称取0.194g的五水硝酸铋和0.160g的十二水合原钒酸钠；
[0069]⑤、溶液D的配制:将步骤④中称取的五水硝酸铋溶解于步骤③得到的溶液C中配制浓度为0.01111mol/L的硝酸铋溶液；
[0070]⑥、将步骤④中称取的十二水合原钒酸钠加入到溶液D中，搅拌45min，得到悬浊液；
[0071]⑦、将步骤⑥中得到的悬浊液加入到反应釜中，盖上釜盖，在180°C的条件下进行水热反应，反应时间为6h，然后冷却至室温，过滤，得到沉淀物；
[0072]⑧、将步骤⑦中得到的沉淀物先用蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗涤后，在温度为80°C的烘箱中烘2h，得到烘干物，然后将烘干物研磨，即得到(010)择优取向钒酸铋粉体。
[0073]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的XRD图如图3所示，从图3可以看出，钒酸铋粉体的晶相为单斜晶相，呈现(O1 )择优取向，其中，XRD图谱的(040 )和(121)衍射峰强度比(1(_/1(121))为1.33，XRD图谱的(040)和(110)衍射峰强度比(1(_/1(11。))为 7.95。
[0074]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的SEM图如图4所示，从图4可以看出，钒酸铋粉体为类片状微晶，通过比表面积测定仪测定比表面积为14.53m2/g。
[0075]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体的TEM图如图5所示，从图5可以看出，钒酸铋粉体为类片状微晶。
[0076]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体对亚甲基蓝水溶液的光催化降解是按以下步骤进行的:采用35瓦的氙灯作为照射光源，将50mL10mg/L的亚甲基蓝的水溶液置于50mL玻璃反应器中，加入0.05g具有(010)择优取向的钒酸铋粉体催化剂，放置于距氙灯1cm处，反应过程中以磁力搅拌保持反应溶液浓度均衡。光照前先暗吸附0.5h，再开始光反应，并在反应开始后，每0.5h取样4mL，以紫外-可见分光光度计测定光催化前后亚甲基蓝水溶液(其最大吸收波长为664nm)的浓度。取样8次后停止反应。
[0077]本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线图如图6所示，图中a是本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线；b是未经过丙三醇调制的钒酸铋粉体光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线；c是市售的P25型T12光催化降解亚甲基蓝水溶液的降解率-时间关系曲线。
[0078]从图6可以看出，本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体对亚甲基蓝水溶液的光催化0.5h其降解率可达19%。由此可见，本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体比未经过丙三醇调制的钒酸铋粉体的光催化活性更强；本实施方式中得到的(010)择优取向钒酸铋粉体比市售的P25型T12的光催化活性更强。
【权利要求】
1.一种利用丙三醇调制的水热过程合成(O1)择优取向钒酸铋粉体的方法，其特征在于:包括以下步骤: ①、采用分析纯硝酸和去离子水配制浓度为lmol/L的硝酸溶液,记为溶液A； ②、采用分析纯丙三醇和去离子水配制浓度为0.5mol/L?10mol/L的丙三醇溶液,记为溶液B ； ③、将步骤①、②中的溶液A和溶液B按照体积比为1:120?240混合，得到溶液C ； ④、按摩尔百分比分别称取48.5%?50.5%的五水硝酸铋和49.5%?51.5%的十二水合原钒酸钠； ⑤、将步骤④中称取的五水硝酸铋溶解于步骤③得到的溶液C中配制浓度为0.01067mol/L?0.01122mol/L的硝酸铋溶液，记为溶液D ; ⑥、将步骤④中称取的十二水合原钥;酸钠加入到溶液D中,搅拌20min?60min,得到悬浊液； ⑦、将步骤⑥中得到的悬浊液加入到反应釜中，盖上釜盖，在160°C?190°C的条件下进行水热反应，反应时间为6h?24h，然后冷却至室温，过滤，得到沉淀物； ⑧、将步骤⑦中得到的沉淀物先用蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗涤后，在温度为70°C?100°C的烘箱中烘2h，得到烘干物，然后将烘干物研磨，即得到(010)择优取向钒酸铋粉体。
2.根据权利要求1所述的利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法，其特征在于:所述步骤③中溶液A和溶液B的体积比为1:125?235。
3.根据权利要求1所述的利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法，其特征在于:所述步骤⑤中硝酸铋溶液的配制浓度为0.01068mol/L?0.01121mol/L。
4.根据权利要求1所述的利用丙三醇调制的水热过程合成(010)择优取向钒酸铋粉体的方法，其特征在于:所述步骤⑦中水热反应的温度是165°C?185°C，反应时间为7h?23h。
【文档编号】C30B7/10GK104328479SQ201310309616
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】刘伟, 赵国升, 姜大雨, 常立民, 李季 申请人:吉林师范大学