专利名称：大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种用于大吨位履带起重机、大吨位强夯机，起吊钢丝绳穿绳时使用的液压绞盘。
背景技术：
随着我国国民经济技术的飞速发展，国家加快基础设施建设步伐，基础设施建设规模加大，尤其以钢厂，电厂为代表的一批冶金，石化，石油，化工，能源和市政行业的建设项目，极大的刺激了市场对大吨位履带式起重机的需求，大吨位履带起重机已向着大型重型方向发展。大吨位履带起重机、强夯机上使用的钢丝绳又粗、又长，起吊钢丝绳穿绳时卷扬机滚筒绕过吊臂和吊钩上的多只定滑轮、动滑轮，拉动钢丝绳的力量极大，人工是无法实现的，只有借助于绞盘。用于履带式起重机穿绳的绞盘，要求输出力矩大、体积小、随时停车制动灵活和输入输出同向的特点。目前市场上已有的绞盘，由于体积庞大，构造复杂，安装困难，无法用于履带式起重机。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，减速系统采用一级行星齿轮减速，其输出端为行星齿轮架。具有结构紧凑，体积小，输出力矩大，具有随即停车制动、输入输出同向的优点。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，它包括:滚筒、制动系统、行星齿轮减速系统、液压马达和平衡阀组件。所述的滚筒两端有前支承法兰和后支承法兰；所述的前支承法兰通过螺栓组件VI与制动壳体连接；所述的后支承法兰通过轴承I与后支承轴连接。所述的后支承轴左端有法兰盘IV，所述的滚筒的右端有滚筒端板，所述的法兰盘IV通过螺栓组件II安装在滚筒端板上；。所述的前、后支承法兰通过螺栓组件安装在 履带式起重机卷扬机机架上。所述的液压马达和平衡阀组件安装在前支承法兰外端。马达输出轴通过键与制动连接轴左端连接，所述的制动连接轴右端的内孔通过花键与中心齿轮连接；制动连接轴右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件与制动壳体连接；所述的制动壳体外端通过轴承III与滚筒的内孔连接，制动壳体内端与行星齿轮减速系统连接。其特征在于:所述的行星齿轮减速系统为一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架；所述的行星齿轮架通过花键与输出轴的一端连接，所述的输出轴通过轴承II安装在轴承座上；所述的轴承座与行星齿轮减速系统连接。输出轴的另一端有法兰盘III，所述的滚筒的中部有隔板，所述的法兰盘III通过螺栓组件I安装在隔板上。所述的制动壳体内端有法兰盘I，所述的轴承座左端有法兰盘II，所述的法兰盘1、内齿圈和法兰盘II三者之间用螺栓组件III固定在一起。本实用新型的积极效果是:1、结构紧凑，体积小、重量轻，安装拆卸方便。2、输出力矩大，操作性好，可以随即停车制动，满足穿绳、紧绳的需要。3、具有随即停车制动、输入输出同向的优点，使穿绳、紧绳作业安全可靠。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。附图为本实用新型结构示意图。图中:1、平衡阀组件，2、液压马达，3、马达输出轴，4、制动连接轴，5、前支承法兰，
6、制动系统，6-1、弹簧，7、制动壳体，7-1、法兰盘I，8、制动摩擦片组件，8-1、活塞，9、中心齿轮，10、行星齿轮减速系统，10-1、行星齿轮架，10-2、内齿圈，11、轴承座，11-1、法兰盘II，12、输出轴，12-1、花键，12-2、法兰盘III，13、螺栓组件I，14、螺栓组件II，15、后支承轴，15-1、法兰盘IV，16、后支承法兰，16-1、轴承I，17、滚筒，17-1、隔板，17-2、滚筒端板，18、轴承II，19、螺栓组件III，20、轴承III，21、螺栓组件VI。
具体实施方式
如附图所示:一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，它包括:滚筒17、制动系统6、行星齿轮减速系统10、液压马达2和平衡阀组件I。所述的滚筒17两端有前支承法兰5和后支承法兰16 ;所述的前支承法兰5通过螺栓组件VI 21与制动壳体7连接；所述的后支承法兰16通过轴承116-1与后支承轴15连接；所述的后支承轴15左端有法兰盘IV 15-1，所述的滚筒17的右端有滚筒端板17-2，所述的法兰盘IV 15-1通过螺栓组件II 14安装在滚筒端板17-2上。所述 的前、后支承法兰5、16通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上。所述的液压马达2和平衡阀组件I安装在前支承法兰5外端；马达输出轴3通过键与制动连接轴4左端连接，所述的制动连接轴4右端的内孔通过花键与中心齿轮9连接，制动连接轴4右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件8与制动壳体7连接。所述的制动壳体7外端通过轴承III 20与滚筒17的内孔连接，制动壳体7内端与行星齿轮减速系统10连接。其特征在于:所述的行星齿轮减速系统10为一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架10-1。所述的行星齿轮架10-1通过花键12-1与输出轴12的一端连接，所述的输出轴12通过轴承II 18安装在轴承座11上。所述的轴承座11与行星齿轮减速系统10连接。输出轴12的另一端有法兰盘III 12-2，所述的滚筒17的中部有隔板17-1，所述的法兰盘III 12-2通过螺栓组件113安装在隔板17-1上。所述的制动壳体7内端有法兰盘17-1，所述的轴承座11左端有法兰盘II 11-1，法兰盘17-1、内齿圈10-2和法兰盘II 11-1三者之间用螺栓组件III 19固定在一起。如附图所示:穿绳液压绞盘的工作原理是:制动系统6常态下，即平衡阀组件I不向液压马达2供油，也不向制动系统6供油，靠安装时弹簧6-1储存的弹性势能推动活塞8-1右行，活塞8-1通过制动压板压迫制动摩擦片组件8，制动摩擦片组件8为自偶式面接触摩擦片，摩擦片与耦合片互相挤压，制动连接轴4被锁住，不能转动，中心齿轮9也不能转动。连接行星齿轮架10-1和滚筒17的输出轴12阻止滚筒17转动，滚筒17处在制动状态。如附图所示:穿绳液压绞盘需要工作时，平衡阀组件I向制动系统6供油，活塞8-1在液压油的作用下左移，压迫弹簧6-1，同时释放制动摩擦片组件8，制动连接轴4处于自由状态。平衡阀组件I向液压马达2供油旋转，带动制动连接轴4和中心齿轮9同时转动，行星齿轮减速系统10工作，行星齿轮架10-1通过输出轴12驱动滚筒17转动，滚筒17拉动钢丝绳，完成穿绳作业。变换液压马达2正反转，调整钢丝绳的松紧程度，满足穿绳作业的需要。
本装置结构紧凑，简单，制造方便，体积小、重量轻，安装拆卸方便。输出力矩大，操作性好，可以随即停车制动，满足穿绳、紧绳的需要。具有随即停车制动、输入输出同向的优点，使穿绳、紧绳作业安全可靠。适用于任何情况下的大小功率的履带起重机和强夯机穿绳作业。
权利要求1.一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，它包括:滚筒(17)、制动系统(6)、行星齿轮减速系统(10)、液压马达(2)和平衡阀组件(I);所述的滚筒(17)两端有前支承法兰(5)和后支承法兰(16);所述的前支承法兰(5)通过螺栓组件VK21)与制动壳体(7)连接；所述的后支承法兰(16)通过轴承I (16-1)与后支承轴(15)连接；所述的后支承轴(15)左端有法兰盘IV (15-1 )，所述的滚筒(17)的右端有滚筒端板(17-2)，所述的法兰盘IV(15-1)通过螺栓组件II (14)安装在滚筒端板(17-2)上；所述的前、后支承法兰(5、16)通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上；所述的液压马达(2)和平衡阀组件(I)安装在前支承法兰(5)外端；马达输出轴(3)通过键与制动连接轴(4)左端连接，所述的制动连接轴(4)右端的内孔通过花键与中心齿轮(9)连接；制动连接轴(4)右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件(8)与制动壳体(7)连接；所述的制动壳体(7)外端通过轴承111(20)与滚筒(17)的内孔连接，制动壳体(7)内端与行星齿轮减速系统(10)连接；其特征在于:所述的行星齿轮减速系统(10)为一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架(10-1)；所述的行星齿轮架(10-1)通过花键(12-1)与输出轴(12)的一端连接，所述的输出轴(12)通过轴承II (18)安装在轴承座(11)上；所述的轴承座(11)与行星齿轮减速系统(10)连接；输出轴(12)的另一端有法兰盘111(12-2)，所述的滚筒(17)的中部有隔板(17-1)，所述的法兰盘111(12-2)通过螺栓组件I (13)安装在隔板(17-1)上。
2.根据权利要求1所述的大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，其特征在于:所述的制动壳体(7)内端有 法兰盘I (7-1)，所述的轴承座(11)左端有法兰盘II (11-1)，所述的法兰盘I (7-1)、内齿圈(10-2)和法兰盘II (11-1)三者之间用螺栓组件IIK19)固定在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，涉及工程机械。减速系统采用一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架。所述的行星齿轮架通过花键与输出轴的一端连接，输出轴通过轴承Ⅱ安装在轴承座上。轴承座与行星齿轮减速系统连接；输出轴的另一端有法兰盘Ⅲ，滚筒的中部有隔板，法兰盘Ⅲ通过螺栓组件I安装在隔板上。结构紧凑，简单，制造方便，体积小、重量轻，安装拆卸方便。输出力矩大，操作性好，可以随即停车制动，满足穿绳、紧绳的需要。具有随即停车制动、输入输出同向的优点，使穿绳、紧绳作业安全可靠。适用于任何情况下的大小功率的履带起重机和强夯机穿绳作业。
文档编号B66D1/08GK203112399SQ201320025838
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者韩永进, 徐云涛, 袁朝国, 丁虽要, 张传世, 黄春有 申请人:徐州科源液压股份有限公司