钢锹浸漆生产线用吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及吊具，具体是一种钢锹浸漆生产线用吊具。包括挂钩，还包括一个连接所述挂钩的卡具，所述卡具的主体上部设置有长孔，主体下部设置有开口槽，所述开口槽部铰接有一个与开口槽配合夹紧锹刃的卡头，所述卡头与一个连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接一销轴，所述销轴活动安装于所述长孔内。本实用新型通过挂钩牵拉销轴，卡头就会使插入开口槽中的锹刃卡死在卡具上，在对锹板的上半部板面及锹裤浸漆时，吊具整体不会粘漆；而对锹板的下半部板面浸漆上色时，去掉卡具部分，使挂钩直接钩挂锹裤上的铆钉孔即可，同样挂钩也不会粘漆。本吊具用于双色钢锹上色，既解决了吊具粘漆浪费油漆的问题，又提高了吊具的使用寿命。
【专利说明】钢锹浸漆生产线用吊具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊具，具体是一种钢锹浸漆生产线用吊具。
【背景技术】
[0002]目前，双色钢锹浸漆生产线的吊具为单、双钩组合使用吊具，单钩吊具用于钩住锹裤上的铆钉孔，对锹板的下半部板面浸漆上色；双钩用于钩住锹裤两侧的锹板上横沿，对锹板的上半部板面及锹裤浸漆上色。存在的问题是:对锹板的上半部板面及锹裤浸漆时，双钩吊具会与锹体一同浸入漆内，每条生产线有1000多个吊具，每个吊具上有1/2处沾满油漆，每天生产经过固化室烘干10个循环次，吊具上粘的油漆一次比一次厚，一个工作日下来每个吊具上粘的油漆有50克重，油漆浪费严重。另外，吊具粘上过多油漆时吊具定位易偏离中心，会使浸漆后的双色锹面漆线界限不平行，影响产品外观。还有，吊具所粘油漆层因多次固化，漆层又厚又硬很不好清理，吊具使用寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在解决采用双钩吊具对钢锹浸漆时存在的上述问题，而提供一种在双色锹上色时能够避免吊具粘漆的钢锹浸漆生产线用吊具。
[0004]本实用新型解决所述问题采用的技术方案是:
[0005]一种钢锹浸漆生产线用吊具，包括挂钩，还包括一个连接所述挂钩的卡具，所述卡具的主体上部设置有长孔，主体下部设置有开口槽，所述开口槽部铰接有一个与开口槽配合夹紧锹刃的卡头，所述卡头与一个连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接一销轴，所述销轴活动安装于所述长孔内。
[0006]采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是:
[0007]通过挂钩牵拉销轴，卡头就会使插入开口槽中的锹刃卡死在卡具上，在对锹板的上半部板面及锹裤浸漆时，吊具整体不会粘漆；而对锹板的下半部板面浸漆上色时，去掉卡具部分，使挂钩直接钩挂锹裤上的铆钉孔即可，同样挂钩也不会粘漆。本吊具用于双色钢锹上色，既解决了吊具粘漆浪费油漆的问题，又提高了吊具的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0009]图中:1-挂钩，2-卡具，3-长孔，4-开口槽，5-卡头，6-销轴，7-连杆，8-转轴，9-铆钉孔。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好的理解本实用新型内容。
[0011]参见图1，本实施例给出的这种钢锹浸漆生产线用吊具，由挂钩1、卡具2两部分组成，卡具2的主体上部设置有竖向长孔3，卡具2的主体下部设置有竖向开口槽4，在开口槽4的槽帮部位通过转轴8铰接有与开口槽4配合夹紧锹刃的卡头5，卡头5与连杆7 —端铰接，连杆7另一端铰接在销轴6上，销轴6活动安装于长孔3内。
[0012]在图1中，挂钩I钩挂销轴6，使销轴6沿长孔3上行，带动连杆7拉动卡头5 —端，使卡头5另一端(伸入开口槽4中的一端)绕转轴8做上下运动，将插入开口槽4内的钢锹锹刃夹紧在卡具2上。此时即可进行锹板上半部板面及锹裤部位的浸漆上色。
[0013]对锹板下半部板面浸漆上色时，将挂钩I与卡具2分离去掉卡具2，使挂钩I直接钩挂锹裤上的铆钉孔9即可。
【权利要求】
1.一种钢锹浸漆生产线用吊具，包括挂钩，其特征在于，还包括一个连接所述挂钩的卡具，所述卡具的主体上部设置有长孔，主体下部设置有开口槽，所述开口槽部铰接有一个与开口槽配合夹紧锹刃的卡头，所述卡头与一个连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接一销轴，所述销轴活动安装于所述长孔内。
【文档编号】B66C1/22GK204038861SQ201420490247
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】杜红川 申请人:唐山合亿奔牌工具制造有限公司