抽油机曲柄吊装随转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是抽油机曲柄吊装随转装置，在井下作业完成或抽油机安装后，辅助完成将抽油机的平衡块和曲柄由下死点提升至上死点的施工。本吊装随转装置包括固定轴、吊装轮和套筒，套筒内装有轴承，将套筒穿套在固定轴上、两个吊装轮分别安装在套筒的两侧，固定轴的两端安装固定螺栓。将本装置安装在曲柄的吊装预留孔内，实现了安全、平稳的吊装，从根本上解决了钢丝绳断裂和起吊不稳的问题，消除了安全隐患，保证了安全生产。本装置结构简单、制作成本低，使用方便，在提高安全生产的同时也保护了钢丝绳，有效地解决了生产难题。
【专利说明】抽油机曲柄吊装随转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及游梁式抽油机的辅助调节工具，特别是抽油机曲柄吊装随转装置，在井下作业完成或抽油机安装后，辅助完成将抽油机的平衡块和曲柄由下死点提升至上死点的施工。
【背景技术】
[0002]游梁式抽油机在井下作业时，是将平衡块调至下死点的位置，新的抽油机或维修后的抽油机在井场安装时，其平衡块也是在下死点的位置。在游梁式抽油机启用前，需要将平衡块调节至上死点的位置。在平衡块和曲柄由下死点提升至上死点的施工中，一般是利用曲柄上预留的吊装孔，将钢丝绳穿套其中，使用吊车将平衡块和曲柄由下死点提升至上死点。但是曲柄的吊装孔处铸造的比较粗糙，对钢丝绳的磨损非常严重。平衡块和曲柄转动时，钢丝绳在吊装孔内跳动，平衡块的旋转不顺畅，由于平衡块重量极大，容易造成钢丝绳断裂，引发安全事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供抽油机曲柄吊装随转装置，改变目前钢丝绳直接穿套在曲柄预留吊装孔内的使用现状，将钢丝绳固定在本装置上，使平衡块和曲柄的旋转平滑、顺畅，消除吊装钢丝绳断裂的现象发生，保证安全生产，提高工作效率。
[0004]本实用新型是这样实现的:抽油机曲柄吊装随转装置包括固定轴、吊装轮和套筒，套筒内装有轴承，将套筒穿套在固定轴上、两个吊装轮分别安装在套筒的两侧，固定轴的两端安装固定螺栓，将本装置安装在曲柄的吊装预留孔内。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的显著效果在于:使用时将本装置安装在曲柄的吊装预留孔内，将吊装用钢丝绳的两端环套在吊装轮的钢丝绳吊槽中即可。本装置将原先钢丝绳在旋转的曲柄吊装预留孔内的硬摩擦，转变为曲柄随着套筒的转动而旋转的平滑、顺畅的旋转和移动。实现了安全、平稳的吊装，从根本上解决了钢丝绳断裂和起吊不稳的问题，消除了安全隐患，保证了安全生产。本装置结构简单、制作成本低，使用方便，在提高安全生产的同时也保护了钢丝绳，有效地解决了生产难题。本装置通过现场试验，证明其吊装安全、平稳，安装拆卸轻松、快捷，明显提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图详述本实用新型，参见图1，抽油机曲柄吊装随转装置包括固定轴
4、吊装轮I和套筒2，套筒2内装有轴承3，将套筒2穿套在固定轴4上、两个吊装轮I分别安装在套筒2的两侧，固定轴4的两端安装固定螺栓5。吊装轮I的外圆设有钢丝绳吊槽，该钢丝绳吊槽是弧形槽，其槽宽大于钢丝绳的外径。轴承3设有两个，分别固定在套筒2内圆的两侧，该轴承3中心孔的孔径与固定轴4的外径相符。套筒2的外径小于曲柄预留孔的内径，套筒2的宽度大于曲柄的厚度。
[0008]吊装时，先将本装置一端的固定螺栓5和吊装轮I拆下，把套筒2装到抽油机曲柄吊装预留孔中，然后再将拆下的吊装轮I和固定螺栓5装到固定轴4上，拧紧螺栓5。把吊装用钢丝绳的两端成环状固定后分别挂到吊装轮I上。起吊时先稍微用力，使钢丝绳固定在吊装轮I上。起吊过程中，在力的作用下吊装轮I和固定轴4做平行移动，套筒2和轴承3随曲柄做旋转运动。到达合适位置后，把抽油机锁死，拆除钢丝绳和本装置，施工完毕。
【权利要求】
1.抽油机曲柄吊装随转装置，其特征是，包括固定轴、吊装轮和套筒，套筒内装有轴承，将套筒穿套在固定轴上、两个吊装轮分别安装在套筒的两侧，固定轴的两端安装固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的抽油机曲柄吊装随转装置，其特征是，所述吊装轮的外圆设有钢丝绳吊槽，该钢丝绳吊槽是弧形槽，其槽宽大于钢丝绳的外径。
3.根据权利要求1所述的抽油机曲柄吊装随转装置，其特征是，所述轴承设有两个，分别固定在套筒内圆的两侧，该轴承中心孔的孔径与固定轴的外径相符。
4.根据权利要求1或3所述的抽油机曲柄吊装随转装置，其特征是，所述套筒的外径小于曲柄预留孔的内径，套筒的宽度大于曲柄的厚度。
【文档编号】B66C1/10GK204096887SQ201420535485
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】魏东, 吴建国, 杨方芝, 丁雪涛, 王振宏 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂