1.一种复合板材的结合方法，其特征在于其包含：
步骤A：准备二个复合板材，每一个复合板材包含一个芯层，以及位于该芯层的两相反表面上的一个第一表层与一个第二表层，该芯层包括一个基体段，及一个连接该基体段的一端的对接段，该第一表层包括一个对应结合在该基体段与该对接段的一个外侧面上的第一叠接段，及一个由该第一叠接段的侧边突伸出该对接段外的第一黏接段，该第二表层包括一个对应结合在该基体段的另一个外侧面上的第二叠接段，及一个位于该第二叠接段的一端且对应结合于该对接段的第二黏接段，该第一黏接段具有一黏接内侧面，该第二黏接段具有一黏接外侧面，该黏接内侧面与该黏接外侧面为非平滑的凹凸表面，每一个复合板材的该第一黏接段于后续步骤中能搭叠在相邻另一复合板材的该第二黏接段外侧；
步骤B：在预备相搭叠的该第一黏接段的该黏接内侧面与该第二黏接段的该黏接外侧面的其中一个上，形成一个具有黏性的胶合层，使该胶合层顺着该黏接内侧面或该黏接外侧面的凹凸表面披覆；
步骤C：将该两复合板材的相邻侧边相向移近，分别令每一个复合板材的该第一黏接段搭叠在相邻另一复合板材的该第二黏接段外侧，所述胶合层分别介于各第一黏接段的该黏接内侧面与另一复合板材的第二黏接段的该黏接外侧面之间，以将各第一黏接段与相邻另一复合板材的第二黏接段黏接结合。
2.如权利要求1所述的复合板材的结合方法，其特征在于：该黏接内侧面与该黏接外侧面是利用喷砂、研磨、钢板压花、电浆表面处理、火焰表面处理，或辊涂方式形成非平滑的凹凸表面。
3.如权利要求1所述的复合板材的结合方法，其特征在于：每一个复合板材的该第一黏接段包括一个与该第一叠接段一体连接的第一本体部，以及一个披覆于该第一本体部的一个内侧面并形成有该黏接内侧面的第一烤漆部；该第二黏接段包括一个与该第二叠接段一体连接的第二本体部，以及一个披覆于该第二本体部的一外侧面并形成有该黏接外侧面的第二烤漆部。
4.如权利要求3所述的复合板材的结合方法，其特征在于：该 第一本体部的内侧面与该第二本体部的外侧面都是凹凸表面，该第一烤漆部与该第二烤漆部的形成过程，是先顺着该第一本体部的该内侧面以及该第二本体部的该外侧面的凹凸表面涂布一烤漆材料，再进行烘烤以使所述烤漆材料干燥硬化，进而分别形成该第一烤漆部与该第二烤漆部。
5.如权利要求3所述的复合板材的结合方法，其特征在于：该第一烤漆部与该第二烤漆部的形成过程，是先于该第一本体部的该内侧面以及该第二本体部的该外侧面涂布一烤漆材料，而且烤漆材料局部涂布较厚，再进行烘烤以使所述烤漆材料干燥硬化，进而分别形成该第一烤漆部与该第二烤漆部。
6.如权利要求3至5中任一权利要求所述的复合板材的结合方法，其特征在于：该第一烤漆部包含环氧树脂或聚氨酯，该第二烤漆部包含环氧树脂或聚氨酯。
7.如权利要求1所述的复合板材的结合方法，其特征在于：每一个复合板材的该第二表层还包括一个突出于该第二叠接段与该第二黏接段间的挡止段。
8.一种复合板材组合体，包含二个复合板材及二个胶合层，其特征在于：每一个复合板材包括一个芯层，以及位于该芯层的两相反表面上的一个第一表层与一个第二表层，该芯层包括一个基体段，及一个连接该基体段的一端的对接段；该第一表层包括一个对应结合在该基体段与该对接段的一外侧面上的第一叠接段，及一个由该第一叠接段的侧边突伸出该对接段外的第一黏接段；该第二表层包括一个对应结合在该基体段的另一外侧面上的第二叠接段，及一个位于该第二叠接段的一端且对应结合于该对接段的第二黏接段；该第一黏接段具有一个黏接内侧面，该第二黏接段具有一个黏接外侧面，该黏接内侧面与该黏接外侧面为非平滑的凹凸表面；每一个复合板材的该第一黏接段搭叠在相邻另一复合板材的该第二黏接段外侧；所述胶合层分别介于各第一黏接段的该黏接内侧面与另一个复合板材的该第二黏接段的该黏接外侧面之间，每一个胶合层具有二个间隔相对的胶合表面，所述胶合表面分别顺着相搭叠的该黏接内侧面与该黏接外侧面的凹凸表面延伸。
9.如权利要求8所述的复合板材组合体，其特征在于：每一个复合板材的该第一黏接段包括一个与该第一叠接段一体连接的第一本体部，以及一个披覆于该第一本体部的一内侧面并形成有该黏接内侧面的第一烤漆部；该第二黏接段包括一个与该第二叠接段一体连接的第二本体部，以及一个披覆于该第二本体部的一外侧面并形成有该黏接外侧面的第二烤漆部。
10.如权利要求8所述的复合板材组合体，其特征在于：每一个复合板材的该第二表层还包括一个突出于该第二叠接段与该第二黏接段间的挡止段。