1.一种用于处理印染废水的过滤材料，其特征在于，该过滤材料包括依次连接的第一纤维网层(1)、第一碳纳米管纸层(2)、基布层(3)、第二碳纳米管纸层(4)和第二纤维网层(5)，基布层(1)表面沉积石墨烯量子点。
2.一种权利要求1所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，该方法包括：
S10对第一纤维网层(1)、基布层(3)和第二纤维网层(5)进行改性处理；
S20在改性处理后的基布层(3)表面沉积石墨烯量子点，然后依次布设第一纤维网层(1)、第一碳纳米管纸层(2)、基布层(3)、第二碳纳米管纸层(4)和第二纤维网层(5)，随后通过针刺或水刺将各层固定连接，形成过滤材料基体；
S30将过滤材料基体在包含AgNO3和石墨烯量子点的混合溶液中浸渍，然后将浸渍后的过滤材料基体在太阳光或紫外光下照射，制得过滤材料。
3.按照权利要求2所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的基布层(3)通过以下方法制得：由聚酰亚胺纤维长丝、聚丙烯腈纤维长丝或涤纶长丝中的一种或两种，与导电纤维加捻合并，然后通过经纬相编制得基布层(3)。
4.按照权利要求2所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的S10，具体包括：
通过脉冲式常压空气等离子体对第一纤维网层(1)、基布层(3)和第二纤维网层(5)进行预处理，处理功率为100～400W，第一纤维网层(1)、基布层(3)和第二纤维网层(5)与基板间距为1～6cm，处理时间为1～5min；
将预处理后的第一纤维网层(1)、基布层(3)和第二纤维网层(5)浸入温度为60～100℃、pH值为8～11的阳离子改性剂的溶液中，处理时间为5～30min，然后进行浸轧，获得改性后的第一纤维网层(1)、基布层(3)和第二纤维网层(5)。
5.按照权利要求4所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的阳离子改性剂为氮杂环阳离子化合物或者环氧类化合物。
6.按照权利要求2所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的S20中，在改性处理后的基布层(3)表面沉积石墨烯量子点，具体包括：
将质量浓度为0.5～1.2mg/mL的石墨烯溶液在100～300w超声功率下超声处理4～15h，然后使用0.3～0.6μm的微孔滤膜对石墨烯溶液进行过滤，得到石墨烯量子点水溶液；
将改性处理后的基布层(1)垂直置于所述石墨烯量子点水溶液中，以石墨为电极，基布层(1)与电极平行放置，且基布层(1)与电极正极的间距小于基布层(1)与电极负极的间距，在3v～15v条件下电沉积2～6h，从而在基布层(1)表面沉积石墨烯量子点。
7.按照权利要求6所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯溶液为羧基化或胺基化石墨烯溶液。
8.按照权利要求2所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的S30中，将过滤材料基体在混合溶液中二浸二轧，轧余率为60～80％，第一次浸渍时间为30～60min，第二次浸渍时间为5～15min；然后将过滤材料基体在紫外光下辐照10～30min，经过水洗后，在100～120℃下，进行烘干处理60～120min，得到过滤材料。
9.按照权利要求8所述的用于处理印染废水的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述的混合溶液中，AgNO3溶液的摩尔浓度为0.02～0.1mol/L，石墨烯量子点溶液的质量浓度为0.5～1.2mg/mL。