度为0. 8毫米，所述耐磨层的 厚度为〇. 3毫米。
[0064] 对比例1
[0065] 该对比例用于说明参比的防腐隔热耐磨复合涂层和管道及其制备方法。
[0066] 按照实施例4的方法制备防腐隔热耐磨复合涂层和管道，不同的是，所述中空涤 纶纤维短丝用相同重量份的硅藻土替代，得到包括304不锈钢管以及设置在所述304不锈 钢管内壁上的防腐隔热耐磨复合涂层的参比管道DT1。所述防腐隔热耐磨复合涂层包括依 次层叠的防腐层、隔热层和耐磨层，其中，所述防腐层的厚度为0.4毫米，所述隔热层的厚 度为0. 8微米，所述耐磨层的厚度为0. 3微米。
[0067] 对比例2
[0068] 该对比例用于说明参比的防腐隔热耐磨复合涂层和管道及其制备方法。
[0069] 按照实施例4的方法制备防腐隔热耐磨复合涂层和管道，不同的是，所述硅藻土 用相同重量份的中空涤纶纤维替代，得到包括304不锈钢管以及设置在所述304不锈钢管 内壁上的防腐隔热耐磨复合涂层的参比管道DT2。所述防腐隔热耐磨复合涂层包括依次层 叠的防腐层、隔热层和耐磨层，其中，所述防腐层的厚度为0.4毫米，所述隔热层的厚度为 〇. 8毫米，所述耐磨层的厚度为0. 3毫米。
[0070] 测试例1-5
[0071] 测试例1-5用于说明本发明提供的管道性能的测试。
[0072] 在以下性能的测试过程中，将包括防腐隔热耐磨复合涂层的管道T1-T5制成平面 结构进行测试，而管道(在测试例1-5中为304不锈钢板)、防腐层、隔热层和耐磨层的材质、 厚度以及形成方法均与相应的实施例相同。
[0073] (1)保温性能：
[0074] 按照GB/T22588-2008中的闪光法(使用热流法导热仪）分别对包括防腐隔热耐磨 复合涂层的管道T1-T5的导热系数进行测试。所得结果如表1所示。其中，表1中导热系 数越低表明保温性能越好。
[0075] (2)防腐性能：
[0076]按照GB/T9274中规定的方法分别对包括防腐隔热耐磨复合涂层的管道T1-T5的 防腐性能进行测试。所得结果如表1所示。浸泡法，将所述管道T1-T5分别浸泡在室温30°C 下的酸、碱溶液中，各浸泡24小时，容器加盖，结束后迅速用水清理所述管道T1-T5,并立刻 观察材料表面发生的现象。酸溶液和碱溶液分别为浓度是10重量％的硫酸水溶液和10重 量％的氢氧化钠水溶液。所得结果如表1所示。
[0077] (3)耐磨性能：
[0078] 按照GB/T1768中规定的方法分别对包括防腐隔热耐磨复合涂层的管道T1-T5的 防腐性能进行测试。具体地，使用CS-10磨耗轮对管道T1-T5的耐磨层进行摩擦，其中，臂 杆总荷载量是lkg，磨耗轮的转速为1分钟100次，磨耗轮总共转1000次，称量管道磨耗前 后的重量差，所得结果如表1所示。其中，表1中耐磨值越低表明耐磨性能越好。
[0079] 对比测试例1-2
[0080] 对比测试例1-2用于说明参比的管道性能的测试。
[0081] 按照测试例1-5的方法分别对由对比例1-2制备得到的参比管道DT1-DT2的性能 进行测试，所得结果如表1所示。
[0082]表1
[0083]
【主权项】
1. 一种防腐隔热耐磨复合涂层，其特征在于，所述防腐隔热耐磨复合涂层包括依次层 叠的防腐层、隔热层和耐磨层，所述隔热层由隔热材料形成，所述隔热材料含有中空纤维和 多孔材料。
2. 根据权利要求1所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，以所述隔热材料的总重量为 基准，所述中空纤维的含量为20-90重量％，所述多孔材料的含量为10-80重量％ ;优选地， 以所述隔热材料的总重量为基准，所述中空纤维的含量为40-75重量％，所述多孔材料的含 量为25-60重量％。
3. 根据权利要求1或2所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述中空纤维为中空玻璃 纤维、中空陶瓷纤维和中空聚合物纤维中一种或多种。
4. 根据权利要求1或2所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述多孔材料的平均孔直 径为5-200nm，优选为30-100nm ;孔隙率为80-99%，优选为90-97%。
5. 根据权利要求4所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述多孔材料为硅藻土和/或 气凝胶。
6. 根据权利要求1或2所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述隔热材料还含有粘结 剂和/或填料；优选地，以100重量份的所述中空纤维为基准，所述粘结剂的含量为10-40 重量份，所述填料的含量为10-20重量份。
7. 根据权利要求6所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述粘结剂选自聚酯、环氧树 脂和酚醛树脂中的一种或多种；所述填料选自钛白粉、硅酸铝、膨润土、滑石粉、二氧化硅、 云母粉、碳酸钙、聚四氟乙烯粉和增强纤维中的一种或多种。
8. 根据权利要求1所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述防腐层由防腐材料形成； 优选地，所述防腐材料含有60重量％以上的防腐树脂基体，所述防腐树脂基体选自环氧树 月旨、聚氨酯树脂和酚醛树脂中的一种或多种。
9. 根据权利要求1或8所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述耐磨层由耐磨材料形 成；优选地，所述耐磨材料含有50重量％以上的耐磨树脂基体，所述耐磨树脂基体选自环氧 树脂、聚氨酯树脂、三元乙丙橡胶、有机硅树脂、有机氟树脂和丁基橡胶中的一种或多种。
10. 根据权利要求9所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述耐磨材料还含有耐磨填 料；优选地，以所述耐磨材料的总重量为基准，所述耐磨填料的含量为5-20重量％ ;优选地， 所述耐磨填料选自二硫化钥、聚四氟乙烯粉、芳纶纤维、石墨粉和硼酸铝晶须中的一种或多 种；优选地，所述耐磨填料的平均粒径为5-5. 5 μ m。
11. 根据权利要求1或2所述的防腐隔热耐磨复合涂层，其中，所述防腐层的厚度、隔热 层的厚度与耐磨层的厚度的比值为1-5:2-10:1，优选为1-2:2-5:1。
12. -种管道，其特征在于，所述管道包括金属芯材以及设置在所述金属芯材内壁上的 防腐隔热耐磨复合涂层，所述防腐隔热耐磨复合涂层为权利要求1-11中任意一项所述的 防腐隔热耐磨复合涂层，且所述防腐隔热耐磨复合涂层中的防腐层与金属芯材接触。
【专利摘要】本发明提供了一种防腐隔热耐磨复合涂层和一种管道。所述防腐隔热耐磨复合涂层包括依次层叠的防腐层、隔热层和耐磨层，所述隔热层由隔热材料形成，所述隔热材料含有中空纤维和多孔材料。所述防腐隔热耐磨复合涂层和管道能够很好地兼具保温性能、防腐性能和耐磨性能。
【IPC分类】F16L59-02, B32B5-24, F16L9-14, F16L58-10, B32B33-00
【公开号】CN104553108
【申请号】CN201310499827
【发明人】任毅, 邹弋, 姚雪容, 马蓓蓓, 郑俊鹏, 罗水源
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日